જીપ્સમ પ્લાસ્ટર માટે ફોર્મ્યુલા

પ્લાસ્ટરિંગ પ્લાસ્ટર ભવિષ્યમાં આંતરિક દિવાલ પ્લાસ્ટરિંગનો મુખ્ય પ્રવાહ હશે

આંતરિક દિવાલો માટે વપરાતા પ્લાસ્ટરિંગ જીપ્સમમાં હળવા વજન, ભેજનું શોષણ, ધ્વનિ ઇન્સ્યુલેશન અને મજબૂત જીવંત આરામની લાક્ષણિકતાઓ છે. જીપ્સમ પ્લાસ્ટરિંગ સામગ્રી ભવિષ્યમાં આંતરિક દિવાલ પ્લાસ્ટરિંગનો મુખ્ય પ્રવાહ બનશે.

આંતરિક દિવાલ પ્લાસ્ટરિંગ માટે ઉપયોગમાં લેવાતું હેમિહાઇડ્રેટ જીપ્સમ આજે સામાન્ય રીતે β-હેમિહાઇડ્રેટ જીપ્સમ છે, અને હેમીહાઇડ્રેટ ડિસલ્ફ્યુરાઇઝ્ડ જીપ્સમ, અથવા કુદરતી જીપ્સમ, અથવા ફોસ્ફોજીપ્સમ જે પર્યાવરણીય સંરક્ષણની જરૂરિયાતોને પૂર્ણ કરે છે તે સામાન્ય રીતે ઉપયોગમાં લેવાય છે. જીપ્સમ બોડીની તાકાત 2.5 MPa થી 10 MPa સુધી બદલાય છે. જીપ્સમ ઉત્પાદકો દ્વારા ઉત્પાદિત હેમીહાઇડ્રેટ જીપ્સમની ગુણવત્તા કાચા માલના મૂળ અને પ્રક્રિયામાં તફાવતને કારણે ખૂબ જ અલગ છે.

એન્જિનિયરિંગ માટે પ્લાસ્ટરિંગ જીપ્સમની ફોર્મ્યુલા ડિઝાઇન

એન્જિનિયરિંગમાં વપરાતું પ્લાસ્ટરિંગ જીપ્સમ સામાન્ય રીતે ભારે અને રેતાળ પ્લાસ્ટરિંગ જીપ્સમ હોય છે. મોટા બાંધકામ વિસ્તારને લીધે, સ્તરીકરણની જાડાઈ 1 સે.મી.થી વધુ છે. કામદારોને ઝડપી સ્તરીકરણની જરૂર છે, તેથી જીપ્સમને સારી થિક્સોટ્રોપી હોવી જરૂરી છે. સારી સ્ક્રેપિંગ, હળવા હાથની લાગણી, પ્રકાશના સંપર્કમાં આવવા માટે સરળ અને તેથી વધુ.

વિશ્લેષણ કરો:

1. સારી સ્તરીકરણ કામગીરી. રેતીનું ગ્રેડેશન વધુ સારું છે, બારીક રેતી સાથે મધ્યમ રેતીનો ઉપયોગ કરો.

2. સારી થિક્સોટ્રોપી. તે જરૂરી છે કે સામગ્રીની ભરવાની મિલકત વધુ સારી છે. જાડા શોધી શકો છો, પાતળા પણ શોધી શકો છો.

3. તાકાત ગુમાવવી નહીં. એમિનો એસિડ રિટાર્ડરનો ઉપયોગ કરો, જેમ કે ઇટાલિયન પ્લાસ્ટ રિટાર્ડ પીઇ.

એન્જિનિયરિંગ પ્લાસ્ટરિંગ જીપ્સમ માટે સૂચવેલ સૂત્ર:

β-હેમિહાઇડ્રેટ ડિસલ્ફ્યુરાઇઝ્ડ જીપ્સમ: 250 કિગ્રા (જીપ્સમની મજબૂતાઈ લગભગ 3 MPa છે)

150-200 મેશ હેવી કેલ્શિયમ: 100 કિગ્રા (ભારે કેલ્શિયમ ખૂબ સરસ હોવું સરળ નથી)

1.18-0.6 મીમી રેતી: 400 કિગ્રા (14 મેશ-30 મેશ)

0.6-0.075 મીમી રેતી: 250 કિગ્રા (30 મેશ-200 મેશ)

HPMC-40,000: 1.5 kg (HPMCને ત્રણ વખત ધોવાની ભલામણ કરવામાં આવે છે, શુદ્ધ ઉત્પાદન, ઓછું જીપ્સમ મોર, ઓછી સ્નિગ્ધતા, સારી હાથ લાગણી અને હવામાં પ્રવેશવાની નાની માત્રા).

રિઓલોજિકલ એજન્ટ YQ-191/192: 0.5 કિગ્રા (એન્ટી-સેગ, ભરણમાં વધારો, હળવા હાથની લાગણી, સારી પૂર્ણાહુતિ).

પ્લાસ્ટ રીટાર્ડ PE: 0.1 કિગ્રા (ડોઝ નિશ્ચિત નથી, કોગ્યુલેશન સમય, પ્રોટીન, કોઈ તાકાત નુકશાન અનુસાર સમાયોજિત નથી).

કાચા માલનું ઉદાહરણ:

1.18-0.6 મીમી રેતી

0.6-0.075 મીમી રેતી

β હેમિહાઇડ્રેટ ડિસલ્ફ્યુરાઇઝ્ડ જીપ્સમ (લગભગ 200 મેશ)

આ સૂત્રની લાક્ષણિકતાઓ છે: સારું બાંધકામ, ઝડપી તાકાત. સ્તર માટે સરળ, પ્રમાણમાં ઓછી કિંમત, સારી સ્થિરતા, ક્રેક કરવા માટે સરળ નથી. એન્જિનિયરિંગ માટે યોગ્ય.

અનુભવ પરથી વાત

1. સેટિંગનો સમય બદલાયો નથી અથવા નિયંત્રણક્ષમ શ્રેણીની અંદર છે તેની ખાતરી કરવા માટે દરેક બેચમાંથી પરત આવેલા જીપ્સમનું ઉત્પાદન સૂત્ર સાથે નિરીક્ષણ કરવું જોઈએ. નહિંતર, સેટિંગનો સમય ઘણો લાંબો છે અને તે ક્રેક કરવું સરળ છે. જો સમય ખૂબ ઓછો હોય, તો બાંધકામનો સમય પૂરતો નથી. સામાન્ય રીતે, ડિઝાઇનનો પ્રારંભિક સેટિંગ સમય 60 મિનિટનો હોય છે, અને જીપ્સમનો અંતિમ સેટિંગ સમય પ્રારંભિક સેટિંગ સમયની પ્રમાણમાં નજીક હોય છે.

2. રેતીની કાદવની સામગ્રી ખૂબ મોટી ન હોવી જોઈએ, અને કાદવનું પ્રમાણ 3% પર નિયંત્રિત હોવું જોઈએ. ખૂબ કાદવ સામગ્રી ક્રેક કરવા માટે સરળ છે.

3. HPMC, ઓછી સ્નિગ્ધતા, ઉચ્ચ ગુણવત્તાની ભલામણ કરવામાં આવે છે. ત્રણ વખત ધોવાયેલા HPMCમાં મીઠાનું પ્રમાણ ઓછું હોય છે, અને જીપ્સમ મોર્ટારમાં ઓછું હિમ હોય છે. આ સપાટીની કઠિનતા અને તાકાત બરાબર છે

4. સૂકા પાવડરને મિશ્રિત કરતી વખતે, મિશ્રણનો સમય ખૂબ લાંબો ન હોવો જોઈએ. બધી સામગ્રી ખાઈ જાય પછી, 2 મિનિટ માટે હલાવો. શુષ્ક પાવડર માટે, મિશ્રણનો સમય જેટલો લાંબો છે, તેટલું સારું. લાંબા સમય પછી, રિટાર્ડર પણ ખોવાઈ જશે. અનુભવની વાત છે.

5. ઉત્પાદનોના નમૂનાનું નિરીક્ષણ. દરેક પોટની શરૂઆત, મધ્ય અને અંતથી તૈયાર ઉત્પાદનોના નમૂના લેવા અને તેનું નિરીક્ષણ કરવાની ભલામણ કરવામાં આવે છે. આ રીતે, તમે જોશો કે સેટિંગનો સમય અલગ છે, અને રિટાર્ડરને જરૂરિયાતો અનુસાર યોગ્ય રીતે ગોઠવવું જોઈએ.