મશીન સ્પ્રેડ સિમેન્ટ મોર્ટારના ગુણધર્મો પર હાઇડ્રોક્સીપ્રોપીલ મિથાઈલ સેલ્યુલોઝ ઈથરની અસર

સેલ્યુલોઝ ઈથર એ મશીન-બ્લાસ્ટેડ મોર્ટારમાં આવશ્યક ઉમેરણ છે. પાણીની જાળવણી, ઘનતા, હવાની સામગ્રી, યાંત્રિક ગુણધર્મો અને મશીન-બ્લાસ્ટેડ મોર્ટારના છિદ્ર કદના વિતરણ પર હાઇડ્રોક્સીપ્રોપીલ મેથાઈલસેલ્યુલોઝ (HPMC) ની ચાર અલગ-અલગ સ્નિગ્ધતાઓની અસરોનો અભ્યાસ કરવામાં આવ્યો હતો. અભ્યાસોએ દર્શાવ્યું છે કે: HPMC મોર્ટારના પાણીની જાળવણી કામગીરીમાં નોંધપાત્ર સુધારો કરી શકે છે, અને જ્યારે HPMC ની માત્રા 0.15% હોય ત્યારે પાણી જાળવી રાખવાનો દર 90% થી વધી શકે છે. સૌથી સ્પષ્ટ; HPMC સામગ્રીના વધારા સાથે મોર્ટારની હવાનું પ્રમાણ વધે છે: HPMC દેખીતી રીતે સિમેન્ટ મોર્ટારના યાંત્રિક ગુણધર્મોને ઘટાડશે, પરંતુ મોર્ટારનો ફોલ્ડિંગ ગુણોત્તર વધશે; HPMC ઉમેર્યા પછી મોર્ટારના છિદ્રનું કદ નોંધપાત્ર રીતે વધશે, હાનિકારક છિદ્રો અને બહુવિધ હાનિકારક છિદ્રોનું પ્રમાણ નોંધપાત્ર રીતે વધશે.

મુખ્ય શબ્દો: મોર્ટાર hydroxypropyl methylcellulose ઈથર; પાણી રીટેન્શન; છિદ્ર કદ વિતરણ

0. પ્રસ્તાવના

તાજેતરના વર્ષોમાં, ઉદ્યોગની સતત પ્રગતિ અને ટેક્નોલોજીની સુધારણા સાથે, વિદેશી મોર્ટાર સ્પ્રેઇંગ મશીનોની રજૂઆત અને સુધારણા દ્વારા, આપણા દેશમાં યાંત્રિક છંટકાવ અને પ્લાસ્ટરિંગની તકનીક ખૂબ વિકસિત થઈ છે. યાંત્રિક સ્પ્રેઇંગ મોર્ટાર સામાન્ય મોર્ટારથી અલગ છે, જેને ઉચ્ચ જળ રીટેન્શન કામગીરી, યોગ્ય પ્રવાહીતા અને ચોક્કસ એન્ટિ-સેગિંગ કામગીરીની જરૂર છે. સામાન્ય રીતે, મોર્ટારમાં સેલ્યુલોઝ ઈથર ઉમેરવામાં આવે છે, જેમાંથી હાઈડ્રોક્સીપ્રોપીલ મેથાઈલસેલ્યુલોઝ પ્લેઈન ઈથર (HPMC) સૌથી વધુ ઉપયોગમાં લેવાય છે. મોર્ટારમાં એચપીએમસીના મુખ્ય કાર્યો છે: ઉત્તમ પાણી જાળવવાની ક્ષમતા, જાડું થવું અને વિસ્કોસિફાઈંગ અને રિઓલોજિકલ એડજસ્ટમેન્ટ. જો કે, HPMCની ખામીઓને અવગણી શકાય નહીં. HPMC ની હવા-પ્રવેશની અસર છે, જે વધુ આંતરિક ખામીઓનું કારણ બનશે અને મોર્ટારના યાંત્રિક ગુણધર્મોને ગંભીરપણે ઘટાડે છે. આ પેપર મેક્રોસ્કોપિક પાસાથી મોર્ટારના પાણીની જાળવણી દર, ઘનતા, હવાની સામગ્રી અને યાંત્રિક ગુણધર્મો પર HPMC ના પ્રભાવનો અભ્યાસ કરે છે અને માઇક્રોસ્કોપિક પાસાંથી મોર્ટારના છિદ્ર માળખા પર HPMC ના પ્રભાવનો અભ્યાસ કરે છે.

1. ટેસ્ટ

1.1 કાચો માલ

સિમેન્ટ: વ્યાપારી રીતે ઉપલબ્ધ પી·O42.5 સિમેન્ટ, તેની 28d ફ્લેક્સરલ અને સંકુચિત શક્તિ અનુક્રમે 6.9 અને 48.2 MPa છે; રેતી: ચેંગડે ઝીણી નદીની રેતી, 40-100 મેશ; સેલ્યુલોઝ ઈથર: હેબેઈ મિથાઈલ સેલ્યુલોઝ ઈથર, સફેદ પાવડર, નામાંકિત સ્નિગ્ધતા 40, 100, 150, 200 Pa માં કંપની દ્વારા ઉત્પાદિત હાઈડ્રોક્સીપ્રોપીલ આલ્કોહોલ·S: પાણી: સ્વચ્છ નળનું પાણી.

1.2 પરીક્ષણ પદ્ધતિ

JGJ/T 105-2011 "મિકેનિકલ સ્પ્રેઇંગ અને પ્લાસ્ટરિંગ માટેના બાંધકામ નિયમો" અનુસાર, મોર્ટારની સુસંગતતા 80~120mm છે, અને પાણી જાળવી રાખવાનો દર 90% કરતા વધારે છે. આ પરીક્ષણમાં, ચૂનો-રેતીનો ગુણોત્તર 1:5 પર સેટ છે, સુસંગતતા (93) પર નિયંત્રિત થાય છે±2) મીમી, અને સેલ્યુલોઝ ઈથર બાહ્ય રીતે મિશ્રિત છે, અને તેના ડોઝની ગણતરી સિમેન્ટ સમૂહ અનુસાર કરવામાં આવે છે. મોર્ટારના મૂળભૂત ગુણધર્મો જેમ કે ભીની ઘનતા, હવાની સામગ્રી, પાણીની જાળવણી દર અને સુસંગતતાનું પરીક્ષણ JGJ 70-2009 "બિલ્ડિંગ મોર્ટારના મૂળભૂત ગુણધર્મો માટેની પરીક્ષણ પદ્ધતિઓ" ના સંદર્ભમાં કરવામાં આવે છે, અને હવાની સામગ્રીનું પરીક્ષણ અને ગણતરી કરવામાં આવે છે. ઘનતા પદ્ધતિ. GB/T 17671-1999 "સિમેન્ટ મોર્ટાર રેતી (ISO પદ્ધતિ) ની મજબૂતાઈના પરીક્ષણ માટેની પદ્ધતિઓ" ના સંદર્ભમાં નમૂનાઓની તૈયારી, ફ્લેક્સરલ અને સંકુચિત શક્તિ પરીક્ષણો હાથ ધરવામાં આવ્યા હતા. છિદ્રનું કદ પારો પોરોસિમેટ્રી દ્વારા પરીક્ષણ કરવામાં આવ્યું હતું. મર્ક્યુરી પોરોસિમીટરનું મોડલ AUTOPORE 9500 હતું, અને માપવાની રેન્જ 5.5 nm થી 360 હતીμm ટેસ્ટના કુલ 4 સેટ લેવામાં આવ્યા હતા. 0, 0.1%, 0.2%, 0.3% (સંખ્યાઓ A, B, C, D છે).

2. પરિણામો અને વિશ્લેષણ

2.1 સિમેન્ટ મોર્ટારના વોટર રીટેન્શન રેટ પર HPMC ની અસર

પાણીની જાળવણી એ પાણીને પકડી રાખવાની મોર્ટારની ક્ષમતાનો સંદર્ભ આપે છે. મશીન છાંટવામાં આવેલા મોર્ટારમાં, સેલ્યુલોઝ ઈથર ઉમેરવાથી અસરકારક રીતે ભેજ જાળવી શકાય છે, રક્તસ્ત્રાવ દર ઘટાડી શકાય છે અને સિમેન્ટ-આધારિત સામગ્રીના પૂરતા પ્રમાણમાં હાઇડ્રેશનની જરૂરિયાતો પૂરી થાય છે.

મોર્ટારના પાણીની જાળવણી દર પર HPMC ની અસર પરથી, તે જોઈ શકાય છે કે HPMC સામગ્રીના વધારા સાથે, મોર્ટારનો પાણી જાળવી રાખવાનો દર ધીમે ધીમે વધે છે. 100, 150 અને 200 Pa ની સ્નિગ્ધતા સાથે સેલ્યુલોઝ ઇથર્સના વળાંક·s મૂળભૂત રીતે સમાન છે. જ્યારે સામગ્રી 0.05% થી 0.15% હોય છે, ત્યારે પાણીની જાળવણી દર રેખીય રીતે વધે છે. જ્યારે સામગ્રી 0.15% હોય છે, ત્યારે પાણી જાળવી રાખવાનો દર 93% કરતા વધારે હોય છે..20% પછી, પાણીની જાળવણીનું વધતું વલણ સપાટ બને છે, જે દર્શાવે છે કે HPMC ની માત્રા સંતૃપ્તિની નજીક છે. 40 Pa ની સ્નિગ્ધતા સાથે HPMC ની માત્રાનો પ્રભાવ વળાંક·પાણી રીટેન્શન રેટ પર s લગભગ એક સીધી રેખા છે. જ્યારે જથ્થો 0.15% કરતા વધારે હોય છે, ત્યારે મોર્ટારનો પાણી જાળવી રાખવાનો દર સમાન પ્રમાણમાં સ્નિગ્ધતા સાથે અન્ય ત્રણ પ્રકારના HPMC કરતા નોંધપાત્ર રીતે ઓછો હોય છે. સામાન્ય રીતે એવું માનવામાં આવે છે કે સેલ્યુલોઝ ઈથરની જળ જાળવણી પદ્ધતિ છે: સેલ્યુલોઝ ઈથર પરમાણુ પરનું હાઈડ્રોક્સિલ જૂથ અને ઈથર બોન્ડ પરનો ઓક્સિજન અણુ પાણીના અણુ સાથે જોડાઈને હાઈડ્રોજન બોન્ડ બનાવે છે, જેથી મુક્ત પાણી બંધાયેલ પાણી બની જાય. , આમ સારી પાણી રીટેન્શન અસર ભજવે છે; એવું પણ માનવામાં આવે છે કે પાણીના અણુઓ અને સેલ્યુલોઝ ઈથર પરમાણુ સાંકળો વચ્ચેનું આંતરપ્રસાર પાણીના અણુઓને સેલ્યુલોઝ ઈથર મેક્રોમોલેક્યુલર સાંકળોના આંતરિક ભાગમાં પ્રવેશવા દે છે અને મજબૂત બંધનકર્તા દળોને આધીન છે, જેનાથી સિમેન્ટ સ્લરીના પાણીની જાળવણીમાં સુધારો થાય છે. ઉત્તમ પાણીની જાળવણી મોર્ટારને સજાતીય રાખી શકે છે, અલગ કરવા માટે સરળ નથી અને સારી મિશ્રણ કામગીરી પ્રાપ્ત કરી શકે છે, જ્યારે યાંત્રિક વસ્ત્રો ઘટાડે છે અને મોર્ટાર સ્પ્રેઇંગ મશીનનું જીવન વધારી શકે છે.

2.2 સિમેન્ટ મોર્ટારની ઘનતા અને હવાની સામગ્રી પર HPMC ની અસર

મોર્ટારની ઘનતા પર એચપીએમસીના વિવિધ સ્નિગ્ધતા અને ડોઝના પ્રભાવથી, તે જોઈ શકાય છે કે જ્યારે એચપીએમસીનો ડોઝ 0-0.20% હોય છે, ત્યારે મોર્ટારની ઘનતા 2050 કિગ્રા/મીટરથી એચપીએમસી ડોઝના વધારા સાથે ઝડપથી ઘટે છે.³ લગભગ 1650kg/m³ , લગભગ 20% નો ઘટાડો; HPMC સામગ્રી 0.20% થી વધી જાય પછી, ઘનતામાં ઘટાડો સપાટ થવાનું વલણ ધરાવે છે. વિવિધ સ્નિગ્ધતા સાથે ચાર પ્રકારના એચપીએમસીની સરખામણી કરતા, તે જોઈ શકાય છે કે સ્નિગ્ધતા જેટલી વધારે છે, મોર્ટારની ઘનતા ઓછી હોય છે; 150 અને 200 Pa s HPMC ની મિશ્ર સ્નિગ્ધતા સાથે મોર્ટારના ઘનતા વણાંકો મૂળભૂત રીતે ઓવરલેપ થાય છે, જે દર્શાવે છે કે HPMC ની સ્નિગ્ધતા સતત વધતી જાય છે, મોર્ટારની ઘનતા હવે ઘટતી નથી.

મોર્ટારની હવાની સામગ્રી પર એચપીએમસીના વિવિધ સ્નિગ્ધતા અને ડોઝના પ્રભાવથી, તે જોઈ શકાય છે કે મોર્ટારની હવાની સામગ્રીમાં ફેરફાર મોર્ટારની ઘનતાની વિરુદ્ધ છે. હવાનું પ્રમાણ લગભગ સીધી રેખામાં વધે છે; જ્યારે HPMC સામગ્રી 0.20% કરતાં વધી જાય છે, ત્યારે હવાનું પ્રમાણ ભાગ્યે જ બદલાય છે, જે દર્શાવે છે કે મોર્ટારની હવા-પ્રવેશની અસર સંતૃપ્તિની નજીક છે. 150 અને 200 Pa ની સ્નિગ્ધતા સાથે HPMC ની હવા-પ્રવેશ અસર·s 40 અને 100 Pa ની સ્નિગ્ધતા સાથે HPMC કરતા વધારે છે·s.

સેલ્યુલોઝ ઈથરની હવા-પ્રવેશની અસર મુખ્યત્વે તેના પરમાણુ બંધારણ દ્વારા નક્કી કરવામાં આવે છે. સેલ્યુલોઝ ઈથરમાં બંને હાઈડ્રોફિલિક જૂથો (હાઈડ્રોક્સિલ, ઈથર જૂથો) અને હાઈડ્રોફોબિક જૂથો (મિથાઈલ જૂથો, ગ્લુકોઝ રિંગ્સ) છે અને તે સર્ફેક્ટન્ટ છે. , સપાટીની પ્રવૃત્તિ ધરાવે છે, આમ હવામાં પ્રવેશવાની અસર હોય છે. એક તરફ, રજૂ કરાયેલ ગેસ મોર્ટારમાં બોલ બેરિંગ તરીકે કાર્ય કરી શકે છે, મોર્ટારની કાર્યકારી કામગીરીમાં સુધારો કરી શકે છે, વોલ્યુમમાં વધારો કરી શકે છે અને આઉટપુટમાં વધારો કરી શકે છે, જે ઉત્પાદક માટે ફાયદાકારક છે. પરંતુ બીજી બાજુ, હવા-પ્રવેશની અસર મોર્ટારની હવાની સામગ્રી અને સખ્તાઇ પછી છિદ્રાળુતામાં વધારો કરે છે, પરિણામે હાનિકારક છિદ્રોમાં વધારો થાય છે અને યાંત્રિક ગુણધર્મોમાં મોટા પ્રમાણમાં ઘટાડો થાય છે. એચપીએમસીની ચોક્કસ એર-એન્ટ્રેઇનિંગ અસર હોવા છતાં, તે એર-એન્ટ્રેઇનિંગ એજન્ટને બદલી શકતી નથી. વધુમાં, જ્યારે HPMC અને એર-એન્ટ્રેઇનિંગ એજન્ટનો એક જ સમયે ઉપયોગ કરવામાં આવે છે, ત્યારે એર-એન્ટ્રેઇનિંગ એજન્ટ નિષ્ફળ થઈ શકે છે.

2.3 સિમેન્ટ મોર્ટારના યાંત્રિક ગુણધર્મો પર HPMC ની અસર

28d ફ્લેક્સરલ સ્ટ્રેન્થ અને 28d કોમ્પ્રેસિવ સ્ટ્રેન્થમાંથી, એવું જોઈ શકાય છે કે જ્યારે HPMC નું પ્રમાણ માત્ર 0.05% હોય છે, ત્યારે મોર્ટારની ફ્લેક્સરલ સ્ટ્રેન્થ નોંધપાત્ર રીતે ઘટે છે, જે HPMC વગરના ખાલી સેમ્પલ કરતાં લગભગ 25% ઓછી છે, અને સંકુચિત શક્તિ ખાલી નમૂનાના માત્ર 65% સુધી પહોંચી શકે છે. 80%. જ્યારે HPMC ની સામગ્રી 0.20% થી વધી જાય છે, ત્યારે મોર્ટારની ફ્લેક્સરલ તાકાત અને સંકુચિત શક્તિમાં ઘટાડો થવાની ડિગ્રી સ્પષ્ટ નથી. HPMC ની સ્નિગ્ધતા મોર્ટારના યાંત્રિક ગુણધર્મો પર ઓછી અસર કરે છે. HPMC ઘણા બધા નાના હવાના પરપોટા રજૂ કરે છે, અને મોર્ટાર પર હવા-પ્રવેશની અસર મોર્ટારની આંતરિક છિદ્રાળુતા અને હાનિકારક છિદ્રોમાં વધારો કરે છે, પરિણામે સંકુચિત શક્તિ અને ફ્લેક્સરલ તાકાતમાં નોંધપાત્ર ઘટાડો થાય છે. મોર્ટારની શક્તિમાં ઘટાડો થવાનું બીજું કારણ સેલ્યુલોઝ ઈથરની પાણીની જાળવણી અસર છે, જે સખત મોર્ટારમાં પાણી રાખે છે, અને મોટા વોટર-બાઈન્ડર રેશિયો ટેસ્ટ બ્લોકની મજબૂતાઈમાં ઘટાડો તરફ દોરી જાય છે. યાંત્રિક બાંધકામ મોર્ટાર માટે, જોકે સેલ્યુલોઝ ઈથર મોર્ટારના પાણીની જાળવણી દરમાં નોંધપાત્ર વધારો કરી શકે છે અને તેની કાર્યક્ષમતા સુધારી શકે છે, જો જથ્થો ખૂબ મોટો હોય, તો તે મોર્ટારના યાંત્રિક ગુણધર્મોને ગંભીર અસર કરશે, તેથી બંને વચ્ચેના સંબંધને વ્યાજબી રીતે તોલવું જોઈએ.

28-દિવસના ફોલ્ડિંગ રેશિયોમાંથી, તે જોઈ શકાય છે કે HPMC સામગ્રીના વધારા સાથે, મોર્ટારનો એકંદર ફોલ્ડિંગ ગુણોત્તર વધતો વલણ દર્શાવે છે, જે મૂળભૂત રીતે એક રેખીય સંબંધ છે. આનું કારણ એ છે કે ઉમેરાયેલ સેલ્યુલોઝ ઈથર મોટી સંખ્યામાં હવાના પરપોટાનો પરિચય કરાવે છે, જે મોર્ટારની અંદર વધુ ખામીઓનું કારણ બને છે, પરિણામે મોર્ટારની સંકુચિત શક્તિમાં તીવ્ર ઘટાડો થાય છે, અને જો કે ફ્લેક્સલ તાકાત પણ અમુક હદ સુધી ઘટે છે; પરંતુ સેલ્યુલોઝ ઈથર મોર્ટારની લવચીકતાને સુધારી શકે છે અને પ્રતિકાર કરી શકે છે ફોલ્ડિંગ મજબૂતાઈ અનુકૂળ છે, જે ઘટાડાનો દર ધીમો બનાવે છે. સર્વગ્રાહી રીતે ધ્યાનમાં લેતા, બંનેની સંયુક્ત અસર ફોલ્ડિંગ રેશિયોમાં વધારો કરે છે.

2.4 મોર્ટારના છિદ્રના કદ પર HPMC ની અસર

A, B, C અને D નમૂનાઓના ચાર જૂથોના છિદ્ર કદના વિતરણ વણાંકો પારાના ઘૂસણખોરી પોરોસિમેટ્રી દ્વારા માપવામાં આવ્યા હતા.

છિદ્ર કદ વિતરણ વળાંક, છિદ્ર કદ વિતરણ ડેટા અને એડી નમૂનાઓના વિવિધ આંકડાકીય પરિમાણો અનુસાર, HPMC સિમેન્ટ મોર્ટારના છિદ્ર માળખા પર ખૂબ પ્રભાવ ધરાવે છે:

(1) HPMC ઉમેર્યા પછી, સિમેન્ટ મોર્ટારના છિદ્રનું કદ નોંધપાત્ર રીતે વધે છે. છિદ્ર કદના વિતરણ વળાંક પર, છબીનો વિસ્તાર જમણી તરફ જાય છે, અને ટોચના મૂલ્યને અનુરૂપ છિદ્ર મૂલ્ય વધુ મોટું બને છે. વિવિધ આંકડાકીય પરિમાણોના પરીક્ષણ પરિણામોમાં છિદ્ર કદના વિતરણના આંકડાકીય ડેટા અને મધ્ય છિદ્રના કદમાંથી, તે જોઈ શકાય છે કે HPMC ઉમેર્યા પછી સિમેન્ટ મોર્ટારનું મધ્ય છિદ્ર કદ ખાલી નમૂના કરતાં નોંધપાત્ર રીતે મોટું છે, અને 0.3% ડોઝ સાથેના નમૂનામાં મૂલ્ય બાકોરું ખાલી નમૂના કરતાં 2 ઓર્ડરની તીવ્રતા વધારે છે.

(2) Wu Zhongwei et al. કોંક્રિટના છિદ્રોને ચાર પ્રકારમાં વિભાજિત કર્યા, જે હાનિકારક છિદ્રો છે (≤20 nm), થોડા હાનિકારક છિદ્રો (20-100 nm), હાનિકારક છિદ્રો (100-200 nm) અને ઘણા હાનિકારક છિદ્રો (≥200 એનએમ). 200 એનએમ). છિદ્ર કદ વિતરણ આંકડાકીય માહિતી અને વિવિધ આંકડાકીય પરિમાણોના પરીક્ષણ પરિણામો પરથી, તે જોઈ શકાય છે કે હાનિકારક છિદ્રો અથવા ઓછા હાનિકારક છિદ્રોની સંખ્યામાં નોંધપાત્ર ઘટાડો થયો છે, અને HPMC ઉમેર્યા પછી હાનિકારક છિદ્રો અથવા વધુ હાનિકારક છિદ્રોની સંખ્યામાં વધારો થયો છે. HPMC વગરના નમૂનાના હાનિકારક અથવા ઓછા હાનિકારક છિદ્રો લગભગ 49.4% છે, અને HPMC ઉમેર્યા પછી હાનિકારક અથવા ઓછા હાનિકારક છિદ્રો નોંધપાત્ર રીતે ઓછા થાય છે. ઉદાહરણ તરીકે 0.1% ની માત્રા લેવાથી, હાનિકારક અથવા ઓછા હાનિકારક છિદ્રો લગભગ 45% ઘટે છે. , 10 કરતા મોટા હાનિકારક છિદ્રોની સંખ્યાμm લગભગ 9 ગણો વધારો થયો છે.

3) મધ્ય છિદ્ર વ્યાસ, સરેરાશ છિદ્ર વ્યાસ, ચોક્કસ છિદ્ર વોલ્યુમ અને ચોક્કસ સપાટી વિસ્તાર HPMC સામગ્રીના વધારા સાથે ખૂબ જ કડક ફેરફારના નિયમને અનુસરતા નથી, જે પારાના ઇન્જેક્શન પરીક્ષણમાં નમૂનાની પસંદગીના મોટા વિક્ષેપ સાથે સંબંધિત હોઈ શકે છે. પરંતુ એકંદરે, HPMC સાથે મિશ્રિત નમૂનાનો મધ્ય છિદ્ર વ્યાસ, સરેરાશ છિદ્ર વ્યાસ અને ચોક્કસ છિદ્ર વોલ્યુમ ખાલી નમૂનાની તુલનામાં વધે છે, જ્યારે ચોક્કસ સપાટી વિસ્તાર ઘટે છે.

3. નિષ્કર્ષ

(1) HPMC સામગ્રીના વધારા સાથે મોર્ટારનો પાણી જાળવી રાખવાનો દર વધે છે. 100, 150 અને 200 Pa ની સ્નિગ્ધતા સાથે સેલ્યુલોઝ ઈથરના વળાંક·S મૂળભૂત રીતે સમાન હોય છે, અને જ્યારે સામગ્રી 0.15% હોય ત્યારે પાણી જાળવી રાખવાનો દર 93% કરતા વધારે હોય છે. જ્યારે 40 પાની સામગ્રી·s સેલ્યુલોઝ ઈથર 0.15% કરતા વધારે છે, પાણી જાળવી રાખવાનો દર અન્ય ત્રણ પ્રકારની સ્નિગ્ધતા HPMC કરતા ઓછો છે.

(2) HPMC સામગ્રીના વધારા સાથે મોર્ટારની ઘનતા ધીમે ધીમે ઘટતી જાય છે, અને સામગ્રી 0.05% છે. ઘનતામાં ઘટાડો સૌથી વધુ સ્પષ્ટ છે 0.20%, લગભગ 20%; જ્યારે સામગ્રી 0.20% કરતા વધી જાય, ત્યારે ઘનતા ભાગ્યે જ બદલાય છે; મોર્ટારની હવાનું પ્રમાણ HPMC સામગ્રીના વધારા સાથે વધે છે.

(3) HPMC સામગ્રીમાં વધારો દેખીતી રીતે સિમેન્ટ મોર્ટારના યાંત્રિક ગુણધર્મોને ઘટાડશે, પરંતુ મોર્ટારનો અનુરૂપ ફોલ્ડિંગ ગુણોત્તર વધશે, અને મોર્ટારની લવચીકતા વધુ સારી બનશે.

(4) HPMC ઉમેર્યા પછી, મોર્ટારના છિદ્રનું કદ નોંધપાત્ર રીતે વધે છે, અને હાનિકારક છિદ્રો અને બહુવિધ હાનિકારક છિદ્રોનું પ્રમાણ નોંધપાત્ર રીતે વધે છે. 0.1% HPMC સામગ્રી સાથેના નમૂનામાં કોઈ અથવા ઓછા હાનિકારક છિદ્રો સાથેના ખાલી નમૂનાની તુલનામાં લગભગ 45% ઘટાડો થયો છે, અને 10 થી વધુ હાનિકારક છિદ્રોની સંખ્યા.μm લગભગ 9 ગણો વધારો થયો છે.