સેલ્યુલોઝ ઈથર માર્કેટનો વિકાસ વલણ

હાઇડ્રોક્સિમિથાઇલ સેલ્યુલોઝ અને મિથાઈલ સેલ્યુલોઝ અને તેમના ડેરિવેટિવ્ઝનું ઉત્પાદન અને વપરાશ રજૂ કરવામાં આવ્યો હતો અને ભાવિ બજારની માંગની આગાહી કરવામાં આવી હતી. સેલ્યુલોઝ ઈથર ઉદ્યોગમાં સ્પર્ધાના પરિબળો અને સમસ્યાઓનું વિશ્લેષણ કરવામાં આવ્યું હતું. આપણા દેશમાં સેલ્યુલોઝ ઈથર ઉદ્યોગના વિકાસ અંગે કેટલાક સૂચનો આપવામાં આવ્યા હતા.

મુખ્ય શબ્દો:સેલ્યુલોઝ ઈથર; બજાર માંગ વિશ્લેષણ; બજાર સંશોધન

1. સેલ્યુલોઝ ઈથરનું વર્ગીકરણ અને ઉપયોગ

1.1 વર્ગીકરણ

સેલ્યુલોઝ ઈથર એ પોલિમર સંયોજન છે જેમાં સેલ્યુલોઝના નિર્જળ ગ્લુકોઝ એકમ પરના હાઇડ્રોજન પરમાણુને અલ્કિલ અથવા અવેજી આલ્કિલ જૂથો દ્વારા બદલવામાં આવે છે. સેલ્યુલોઝ પોલિમરાઇઝેશનની સાંકળ પર. દરેક નિર્જળ ગ્લુકોઝ એકમમાં ત્રણ હાઇડ્રોક્સિલ જૂથો હોય છે જે સંપૂર્ણપણે બદલાઈ જાય તો પ્રતિક્રિયામાં ભાગ લઈ શકે છે. DS નું મૂલ્ય 3 છે અને વ્યાપારી રીતે ઉપલબ્ધ ઉત્પાદનોની અવેજીની ડિગ્રી 0.4 થી 2.8 સુધીની છે. અને જ્યારે તે અલ્કેનાઇલ ઓક્સાઇડ દ્વારા બદલવામાં આવે છે, ત્યારે તે એક નવું હાઇડ્રોક્સિલ જૂથ બનાવી શકે છે જેને હાઇડ્રોક્સિલ આલ્કાઇલ જૂથ દ્વારા વધુ બદલી શકાય છે, તેથી તે સાંકળ બનાવે છે. દરેક નિર્જળ ગ્લુકોઝ ઓલેફિન ઓક્સાઇડના સમૂહને સંયોજનના દાઢ અવેજીકરણ નંબર (MS) તરીકે વ્યાખ્યાયિત કરવામાં આવે છે. કોમર્શિયલ સેલ્યુલોઝ ઈથરના મહત્વના ગુણધર્મો મુખ્યત્વે દાઢના જથ્થા, રાસાયણિક માળખું, અવેજીકરણ વિતરણ, ડીએસ અને સેલ્યુલોઝના એમએસ પર આધારિત છે. આ ગુણધર્મોમાં સામાન્ય રીતે દ્રાવ્યતા, દ્રાવણમાં સ્નિગ્ધતા, સપાટીની પ્રવૃત્તિ, થર્મોપ્લાસ્ટિક સ્તરના ગુણધર્મો અને બાયોડિગ્રેડેશન, થર્મલ રિડક્શન અને ઓક્સિડેશન સામે સ્થિરતાનો સમાવેશ થાય છે. દ્રાવણમાં સ્નિગ્ધતા સંબંધિત પરમાણુ સમૂહ અનુસાર બદલાય છે.

સેલ્યુલોઝ ઈથરની બે શ્રેણીઓ છે: એક આયનીય પ્રકાર છે, જેમ કે કાર્બોક્સિમિથાઈલ સેલ્યુલોઝ (CMC) અને પોલિઆનિયોનિક સેલ્યુલોઝ (PAC); અન્ય પ્રકાર બિન-આયોનિક છે, જેમ કે મિથાઈલ સેલ્યુલોઝ (MC), એથિલ સેલ્યુલોઝ (EC),હાઇડ્રોક્સાઇથિલ સેલ્યુલોઝ (HEC), hydroxypropyl મિથાઈલ સેલ્યુલોઝ (HPMC) અને તેથી વધુ.

1.2 ઉપયોગ

1.2.1 CMC

CMC ગરમ અને ઠંડા બંને પાણીમાં દ્રાવ્ય એનિઓનિક પોલિઇલેક્ટ્રોલાઇટ છે. સૌથી વધુ ઉપયોગમાં લેવાતા ઉત્પાદનમાં 0.65 ~ 0.85 ની DS શ્રેણી અને 10 ~ 4 500 mPa ની સ્નિગ્ધતા શ્રેણી છે. s તે ત્રણ ગ્રેડમાં વેચાય છે: ઉચ્ચ શુદ્ધતા, મધ્યવર્તી અને ઔદ્યોગિક. ઉચ્ચ શુદ્ધતા ઉત્પાદનો 99.5% થી વધુ શુદ્ધ છે, જ્યારે મધ્યવર્તી શુદ્ધતા 96% થી વધુ છે. ઉચ્ચ શુદ્ધતાના CMCને ઘણીવાર સેલ્યુલોઝ ગમ કહેવામાં આવે છે, તેનો ઉપયોગ ખોરાકમાં સ્ટેબિલાઇઝર, જાડું કરનાર એજન્ટ અને મોઇશ્ચરાઇઝિંગ એજન્ટ તરીકે થઈ શકે છે અને દવા અને વ્યક્તિગત સંભાળ ઉત્પાદનોમાં જાડું કરનાર એજન્ટ, ઇમલ્સિફાયર અને સ્નિગ્ધતા નિયંત્રણ એજન્ટ તરીકે ઉપયોગ થાય છે, તેલ ઉત્પાદન પણ ઉચ્ચ શુદ્ધતામાં વપરાય છે. સીએમસી. મધ્યવર્તી ઉત્પાદનોનો ઉપયોગ મુખ્યત્વે ટેક્સટાઇલ સાઈઝિંગ અને પેપરમેકિંગ એજન્ટ્સમાં થાય છે, અન્ય ઉપયોગોમાં એડહેસિવ, સિરામિક્સ, લેટેક્સ પેઇન્ટ અને વેટ બેઝ કોટિંગનો સમાવેશ થાય છે. ઔદ્યોગિક ગ્રેડ સીએમસીમાં 25% થી વધુ સોડિયમ ક્લોરાઇડ અને સોડિયમ ઓક્સીસેટિક એસિડનો સમાવેશ થાય છે, જે અગાઉ મુખ્યત્વે ડિટર્જન્ટ ઉત્પાદન અને ઓછી શુદ્ધતાની જરૂરિયાતવાળા ઉદ્યોગોમાં ઉપયોગમાં લેવાતા હતા. તેના ઉત્કૃષ્ટ પ્રદર્શન અને ઉપયોગોની વિશાળ શ્રેણીને કારણે, પણ નવા એપ્લિકેશન ક્ષેત્રોના સતત વિકાસમાં, બજારની સંભાવના ખૂબ વ્યાપક છે, મહાન સંભવિત છે.

1.2.2 નોનિયોનિક સેલ્યુલોઝ ઈથર

તે સેલ્યુલોઝ ઇથર્સ અને તેમના ડેરિવેટિવ્ઝના વર્ગનો ઉલ્લેખ કરે છે જેમાં તેમના માળખાકીય એકમોમાં વિખરાયેલા જૂથો નથી. જાડું થવું, ઇમલ્સિફિકેશન, ફિલ્મ બનાવવું, કોલોઇડ પ્રોટેક્શન, ભેજ જાળવી રાખવા, સંલગ્નતા, એન્ટિ-સેન્સિટિવિટી વગેરેમાં તેઓ આયનીય ઈથર ઉત્પાદનો કરતાં વધુ સારી કામગીરી ધરાવે છે. ઓઇલફિલ્ડ શોષણ, લેટેક્સ કોટિંગ, પોલિમર પોલિમરાઇઝેશન પ્રતિક્રિયા, નિર્માણ સામગ્રી, દૈનિક રસાયણો, ખોરાક, ફાર્માસ્યુટિકલ, કાગળ બનાવવા, ટેક્સટાઇલ પ્રિન્ટીંગ અને ડાઇંગ અને અન્ય ઔદ્યોગિક ક્ષેત્રોમાં વ્યાપકપણે ઉપયોગ થાય છે.

મિથાઈલ સેલ્યુલોઝ અને તેના મુખ્ય ડેરિવેટિવ્ઝ. હાઈડ્રોક્સીપ્રોપીલ મિથાઈલ સેલ્યુલોઝ અને હાઈડ્રોક્સીથાઈલ મિથાઈલ સેલ્યુલોઝ નોનિયોનિક છે. તે બંને ઠંડા પાણીમાં દ્રાવ્ય છે પરંતુ ગરમ પાણીમાં નથી. જ્યારે તેમના જલીય દ્રાવણને 40 ~ 70 ℃ સુધી ગરમ કરવામાં આવે છે, ત્યારે જેલની ઘટના દેખાય છે. જેલેશન થાય છે તે તાપમાન જેલના પ્રકાર, સોલ્યુશનની સાંદ્રતા અને અન્ય ઉમેરણો ઉમેરવામાં આવે છે તેના પર આધાર રાખે છે. જેલની ઘટના ઉલટાવી શકાય તેવી છે.

(1)HPMC અને MC. MCS અને HPMCS નો ઉપયોગ ગ્રેડના આધારે બદલાય છે: સારા ગ્રેડનો ઉપયોગ ખોરાક અને દવામાં થાય છે; પેઇન્ટ અને પેઇન્ટ રીમુવર, બોન્ડ સિમેન્ટમાં સ્ટાન્ડર્ડ ગ્રેડ ઉપલબ્ધ છે. એડહેસિવ્સ અને તેલ નિષ્કર્ષણ. નોન-આયોનિક સેલ્યુલોઝ ઈથરમાં, MC અને HPMC સૌથી મોટી બજાર માંગ છે.

બાંધકામ ક્ષેત્ર એચપીએમસી/એમસીનો સૌથી મોટો ઉપભોક્તા છે, જેનો ઉપયોગ મુખ્યત્વે નેસ્ટિંગ, સરફેસ કોટિંગ, ટાઇલ પેસ્ટ અને સિમેન્ટ મોર્ટાર માટે થાય છે. ખાસ કરીને, સિમેન્ટ મોર્ટારમાં એચપીએમસીની થોડી માત્રા સાથે મિશ્ર કરવામાં આવે તો તે સ્ટીકીનેસ, વોટર રીટેન્શન, ધીમું કોગ્યુલેશન અને એર બ્લીડ અસર કરી શકે છે. દેખીતી રીતે સિમેન્ટ મોર્ટાર, મોર્ટાર, એડહેસિવ પ્રોપર્ટીઝ, ફ્રીઝિંગ રેઝિસ્ટન્સ અને હીટ રેઝિસ્ટન્સ અને ટેન્સિલ અને શીયર સ્ટ્રેન્થમાં સુધારો. આમ મકાન સામગ્રીના બાંધકામ પ્રદર્શનમાં સુધારો. બાંધકામની ગુણવત્તા અને યાંત્રિક બાંધકામની કાર્યક્ષમતામાં સુધારો. હાલમાં, એચપીએમસી એકમાત્ર સેલ્યુલોઝ ઈથર ઉત્પાદનો છે જેનો ઉપયોગ સીલિંગ સામગ્રી બનાવવા માટે થાય છે.

HPMC નો ઉપયોગ ફાર્માસ્યુટિકલ એક્સિપિયન્ટ્સ તરીકે થઈ શકે છે, જેમ કે જાડું કરનાર એજન્ટ, ડિસ્પર્સન્ટ, ઇમલ્સિફાયર અને ફિલ્મ ફોર્મિંગ એજન્ટ. તેનો ઉપયોગ ગોળીઓ પર ફિલ્મ કોટિંગ અને એડહેસિવ તરીકે થઈ શકે છે, જે દવાઓની દ્રાવ્યતામાં નોંધપાત્ર સુધારો કરી શકે છે. અને ગોળીઓના પાણીના પ્રતિકારને વધારી શકે છે. તેનો ઉપયોગ સસ્પેન્શન એજન્ટ, આંખની તૈયારી, ધીમી અને નિયંત્રિત રિલીઝ એજન્ટ સ્કેલેટન અને ફ્લોટિંગ ટેબ્લેટ તરીકે પણ થઈ શકે છે.

રાસાયણિક ઉદ્યોગમાં, HPMC સસ્પેન્શન પદ્ધતિ દ્વારા PVC તૈયાર કરવા માટે સહાયક છે. કોલોઇડને સુરક્ષિત કરવા, સસ્પેન્શન ફોર્સ વધારવા, પીવીસી કણોના કદના વિતરણના આકારને સુધારવા માટે વપરાય છે; કોટિંગ્સના ઉત્પાદનમાં, MC નો ઉપયોગ જાડું, વિખેરી નાખનાર અને સ્ટેબિલાઇઝર તરીકે થાય છે, જેમ કે લેટેક્સ કોટિંગ્સ અને પાણીમાં દ્રાવ્ય રેઝિન કોટિંગ્સમાં ફિલ્મ ફોર્મિંગ એજન્ટ, જાડું, ઇમલ્સિફાયર અને સ્ટેબિલાઇઝર, જેથી કોટિંગ ફિલ્મ સારી વસ્ત્રો પ્રતિકાર, સમાન કોટિંગ અને સંલગ્નતા, અને સપાટી તણાવ અને pH સ્થિરતા, તેમજ મેટલ રંગ સામગ્રીની સુસંગતતામાં સુધારો કરે છે.

(2)EC, HEC અને CMHEM. EC એ સફેદ, ગંધહીન, રંગહીન, બિન-ઝેરી રજકણો છે જે સામાન્ય રીતે માત્ર કાર્બનિક દ્રાવકોમાં ઓગળી જાય છે. વાણિજ્યિક રીતે ઉપલબ્ધ ઉત્પાદનો બે DS રેન્જમાં આવે છે, 2.2 થી 2.3 અને 2.4 થી 2.6. ઇથોક્સી જૂથની સામગ્રી થર્મોડાયનેમિક ગુણધર્મો અને EC ની થર્મલ સ્થિરતાને અસર કરે છે. EC વિશાળ તાપમાન શ્રેણીમાં મોટી સંખ્યામાં કાર્બનિક દ્રાવકોમાં ઓગળી જાય છે અને તેમાં નીચા ઇગ્નીશન પોઇન્ટ હોય છે. EC ને રેઝિન, એડહેસિવ, શાહી, વાર્નિશ, ફિલ્મ અને પ્લાસ્ટિક ઉત્પાદનોમાં બનાવી શકાય છે. Ethyl hydroxyethyl cellulose (EHEC) પાસે 0.3 ની નજીક હાઈડ્રોક્સાઈમિથાઈલ અવેજી નંબર છે, અને તેના ગુણધર્મો EC જેવા જ છે. પરંતુ તે સસ્તા હાઇડ્રોકાર્બન સોલવન્ટ્સ (ગંધહીન કેરોસીન) માં પણ ઓગળી જાય છે અને તેનો ઉપયોગ મુખ્યત્વે સપાટીના થર અને શાહીઓમાં થાય છે.

હાઇડ્રોક્સાઇથિલ સેલ્યુલોઝ (HEC) ક્યાં તો પાણીમાં ઉપલબ્ધ છે - અથવા ખૂબ જ વિશાળ સ્નિગ્ધતા શ્રેણી સાથે તેલમાં દ્રાવ્ય ઉત્પાદનો. ગરમ અને ઠંડા બંને પાણીમાં દ્રાવ્ય બિન-આયનીય પાણીમાં દ્રાવ્ય, વ્યાપારી કાર્યક્રમોની વિશાળ શ્રેણી ધરાવે છે, જેનો ઉપયોગ મુખ્યત્વે લેટેક્ષ પેઇન્ટ, તેલ નિષ્કર્ષણ અને પોલિમરાઇઝેશન ઇમ્યુશનમાં થાય છે, પરંતુ તેનો ઉપયોગ એડહેસિવ, એડહેસિવ, સૌંદર્ય પ્રસાધનો અને ફાર્માસ્યુટિકલ એડિટિવ્સ તરીકે પણ થઈ શકે છે.

કાર્બોક્સિમિથિલ હાઇડ્રોક્સાઇથિલ સેલ્યુલોઝ (CMHEM) એ હાઇડ્રોક્સાઇથિલ સેલ્યુલોઝ વ્યુત્પન્ન છે. CMCની સાપેક્ષે, ભારે ધાતુના ક્ષાર દ્વારા જમા થવું સહેલું નથી, જે મુખ્યત્વે તેલના નિષ્કર્ષણ અને પ્રવાહી ડિટર્જન્ટમાં વપરાય છે.

2. વિશ્વ સેલ્યુલોઝ ઈથર બજાર

હાલમાં, વિશ્વમાં સેલ્યુલોઝ ઈથરની કુલ ઉત્પાદન ક્ષમતા 900,000 t/a ને વટાવી ગઈ છે. વૈશ્વિક સેલ્યુલોઝ ઈથર માર્કેટ 2006માં $3.1 બિલિયનને વટાવી ગયું. MC, CMC અને HEC અને તેમના ડેરિવેટિવ્ઝના માર્કેટ કેપિટલાઇઝેશન શેર અનુક્રમે 32%, 32% અને 16% હતા. MC નું બજાર મૂલ્ય CMC જેટલું જ છે.

વર્ષોના વિકાસ પછી, વિકસિત દેશોમાં સેલ્યુલોઝ ઈથરનું બજાર ખૂબ જ પરિપક્વ થઈ ગયું છે, અને વિકાસશીલ દેશોનું બજાર હજુ પણ વિકાસના તબક્કામાં છે, તેથી તે ભવિષ્યમાં વૈશ્વિક સેલ્યુલોઝ ઈથરના વપરાશના વિકાસ માટેનું મુખ્ય પ્રેરક બળ બનશે. . યુનાઇટેડ સ્ટેટ્સમાં હાલની CMC ક્ષમતા 24,500 t/a છે, અને અન્ય સેલ્યુલોઝ ઈથરની કુલ ક્ષમતા 74,200 t/a છે, જેની કુલ ક્ષમતા 98,700 t/a છે. 2006 માં, યુનાઇટેડ સ્ટેટ્સમાં સેલ્યુલોઝ ઈથરનું ઉત્પાદન લગભગ 90,600 ટન હતું, સીએમસીનું ઉત્પાદન 18,100 ટન હતું અને અન્ય સેલ્યુલોઝ ઈથરનું ઉત્પાદન 72,500 ટન હતું. આયાત 48,100 ટન, નિકાસ 37,500 ટન અને દેખીતી રીતે વપરાશ 101,200 ટન સુધી પહોંચ્યો. 2006માં પશ્ચિમ યુરોપમાં સેલ્યુલોઝનો વપરાશ 197,000 ટન હતો અને આગામી પાંચ વર્ષમાં વાર્ષિક વૃદ્ધિ દર 1% જાળવી રાખવાની ધારણા છે. યુરોપ વિશ્વમાં સેલ્યુલોઝ ઈથરનો સૌથી મોટો ઉપભોક્તા છે, જે વૈશ્વિક કુલના 39% હિસ્સો ધરાવે છે, ત્યારબાદ એશિયા અને ઉત્તર અમેરિકા આવે છે. CMC એ વપરાશની મુખ્ય વિવિધતા છે, જે કુલ વપરાશના 56% હિસ્સો ધરાવે છે, ત્યારબાદ મિથાઈલ સેલ્યુલોઝ ઈથર અને હાઈડ્રોક્સાઈથાઈલ સેલ્યુલોઝ ઈથર, અનુક્રમે કુલ વપરાશના 27% અને 12% હિસ્સો ધરાવે છે. સેલ્યુલોઝ ઈથરનો સરેરાશ વાર્ષિક વૃદ્ધિ દર 2006 થી 2011 સુધી 4.2% રહેવાની ધારણા છે. એશિયામાં, જાપાન નકારાત્મક પ્રદેશમાં રહેવાની ધારણા છે, જ્યારે ચીન 9% વૃદ્ધિ દર જાળવી રાખવાની ધારણા છે. સૌથી વધુ વપરાશ ધરાવતા ઉત્તર અમેરિકા અને યુરોપ અનુક્રમે 2.6% અને 2.1% વધશે.

3. CMC ઉદ્યોગની વર્તમાન પરિસ્થિતિ અને વિકાસનું વલણ

CMC બજાર ત્રણ સ્તરોમાં વહેંચાયેલું છે: પ્રાથમિક, મધ્યવર્તી અને શુદ્ધ. CMCનું પ્રાથમિક ઉત્પાદનોનું બજાર સંખ્યાબંધ ચાઈનીઝ કંપનીઓ દ્વારા નિયંત્રિત છે, ત્યારબાદ CP Kelco, Amtex અને Akzo Nobel અનુક્રમે 15 ટકા, 14 ટકા અને 9 ટકા માર્કેટ શેર ધરાવે છે. CP કેલ્કો અને હર્ક્યુલસ/એક્વાલોન રિફાઇન્ડ ગ્રેડ CMC માર્કેટમાં અનુક્રમે 28% અને 17% હિસ્સો ધરાવે છે. 2006 માં, 69% CMC સ્થાપનો વૈશ્વિક સ્તરે કાર્યરત હતા.

3.1 યુનાઇટેડ સ્ટેટ્સ

યુનાઇટેડ સ્ટેટ્સમાં CMCની વર્તમાન ઉત્પાદન ક્ષમતા 24,500 t/a છે. 2006 માં, યુનાઇટેડ સ્ટેટ્સમાં સીએમસીની ઉત્પાદન ક્ષમતા 18,100 ટન હતી. મુખ્ય ઉત્પાદકો હર્ક્યુલસ/એક્વોલોન કંપની અને પેન કાર્બોઝ કંપની છે, જેની ઉત્પાદન ક્ષમતા અનુક્રમે 20,000 t/a અને 4,500 t/a છે. 2006 માં, યુએસની આયાત 26,800 ટન હતી, નિકાસ 4,200 ટન હતી અને દેખીતી રીતે વપરાશ 40,700 ટન હતો. તે આગામી પાંચ વર્ષમાં સરેરાશ વાર્ષિક 1.8 ટકાના દરે વધવાની ધારણા છે અને 2011માં વપરાશ 45,000 ટન સુધી પહોંચવાની ધારણા છે.

ઉચ્ચ શુદ્ધતા CMC(99.5%) મુખ્યત્વે ખોરાક, ફાર્માસ્યુટિકલ અને વ્યક્તિગત સંભાળ ઉત્પાદનોમાં વપરાય છે, અને ઉચ્ચ અને મધ્યમ શુદ્ધતા (96% થી વધુ) ના મિશ્રણનો ઉપયોગ મુખ્યત્વે કાગળ ઉદ્યોગમાં થાય છે. પ્રાથમિક ઉત્પાદનો (65% ~ 85%) મુખ્યત્વે ડિટર્જન્ટ ઉદ્યોગમાં વપરાય છે, અને બાકીના બજાર હિસ્સા ઓઇલફિલ્ડ, ટેક્સટાઇલ અને તેથી વધુ છે.

3.2 પશ્ચિમ યુરોપ

2006માં, પશ્ચિમ યુરોપીયન સીએમસીની ક્ષમતા 188,000 ટન/એ, ઉત્પાદન 154,000 ટન, કાર્યકારી દર 82%, નિકાસ વોલ્યુમ 58,000 ટન અને આયાત વોલ્યુમ 4,000 ટન હતું. પશ્ચિમ યુરોપમાં, જ્યાં હરીફાઈ તીવ્ર છે, ઘણી કંપનીઓ જૂની ક્ષમતાવાળા કારખાનાઓ બંધ કરી રહી છે, ખાસ કરીને પ્રાથમિક માલનું ઉત્પાદન કરતી કંપનીઓ, અને તેમના બાકીના એકમોના સંચાલન દરમાં વધારો કરી રહી છે. આધુનિકીકરણ પછી, મુખ્ય ઉત્પાદનો શુદ્ધ CMC અને ઉચ્ચ મૂલ્ય-વર્ધિત પ્રાથમિક CMC ઉત્પાદનો છે. પશ્ચિમ યુરોપ એ વિશ્વનું સૌથી મોટું સેલ્યુલોઝ ઈથર બજાર છે અને CMC અને નોન-આયોનિક સેલ્યુલોઝ ઈથરનું સૌથી મોટું નેટ નિકાસકાર છે. તાજેતરના વર્ષોમાં, પશ્ચિમ યુરોપિયન બજાર ઉચ્ચ સ્તરે પ્રવેશ્યું છે, અને સેલ્યુલોઝ ઈથર વપરાશની વૃદ્ધિ મર્યાદિત છે.

2006માં, પશ્ચિમ યુરોપમાં CMCનો વપરાશ 102,000 ટન હતો, જેનું વપરાશ મૂલ્ય આશરે $275 મિલિયન હતું. આગામી પાંચ વર્ષમાં સરેરાશ વાર્ષિક 1% વૃદ્ધિ દર જાળવી રાખવાની અપેક્ષા છે.

3.3 જાપાન

2005 માં, શિકોકુ કેમિકલ કંપનીએ ટોકુશિમા પ્લાન્ટમાં ઉત્પાદન બંધ કર્યું અને હવે કંપની દેશમાંથી CMC ઉત્પાદનોની આયાત કરે છે. છેલ્લા 10 વર્ષોમાં, જાપાનમાં CMC ની કુલ ક્ષમતા મૂળભૂત રીતે યથાવત રહી છે, અને વિવિધ ગ્રેડના ઉત્પાદનો અને ઉત્પાદન લાઇનના સંચાલન દરો અલગ-અલગ છે. શુદ્ધ ગ્રેડ ઉત્પાદનોની ક્ષમતા વધી છે, જે CMCની કુલ ક્ષમતાના 90% જેટલી છે.

તાજેતરના વર્ષોમાં જાપાનમાં સીએમસીના પુરવઠા અને માંગ પરથી જોઈ શકાય છે, રિફાઈન્ડ ગ્રેડના ઉત્પાદનોનું પ્રમાણ દર વર્ષે વધી રહ્યું છે, જે 2006માં કુલ ઉત્પાદનના 89% હિસ્સો ધરાવે છે, જે મુખ્યત્વે ઉચ્ચ બજારની માંગને આભારી છે. શુદ્ધતા ઉત્પાદનો. હાલમાં, મુખ્ય ઉત્પાદકો તમામ વિવિધ વિશિષ્ટતાઓના ઉત્પાદનો પ્રદાન કરે છે, જાપાનીઝ CMC ની નિકાસની માત્રા ધીમે ધીમે વધી રહી છે, અંદાજે કુલ આઉટપુટનો અડધો હિસ્સો હોવાનો અંદાજ છે, મુખ્યત્વે યુનાઇટેડ સ્ટેટ્સ, ચીની મેઇનલેન્ડ, તાઇવાન, થાઇલેન્ડ અને ઇન્ડોનેશિયામાં નિકાસ કરવામાં આવે છે. . વૈશ્વિક તેલ રિકવરી સેક્ટરની મજબૂત માંગ સાથે, આ નિકાસ વલણ આગામી પાંચ વર્ષમાં વધતું રહેશે.

4,બિન-આયોનિક સેલ્યુલોઝ ઈથર ઉદ્યોગ સ્થિતિ અને વિકાસ વલણ

MC અને HECનું ઉત્પાદન પ્રમાણમાં કેન્દ્રિત છે, જેમાં ત્રણ ઉત્પાદકો બજારના 90% હિસ્સા પર કબજો કરે છે. HEC ઉત્પાદન સૌથી વધુ કેન્દ્રિત છે, જેમાં હર્ક્યુલસ અને ડાઉ બજારનો 65% કરતા વધુ હિસ્સો ધરાવે છે, અને મોટાભાગના સેલ્યુલોઝ ઈથર ઉત્પાદકો એક કે બે શ્રેણીમાં કેન્દ્રિત છે. હર્ક્યુલસ/એક્વોલોન ત્રણ લાઇન ઉત્પાદનો તેમજ HPC અને ECનું ઉત્પાદન કરે છે. 2006 માં, MC અને HEC સ્થાપનોનો વૈશ્વિક ઓપરેટિંગ દર અનુક્રમે 73% અને 89% હતો.

4.1 યુનાઇટેડ સ્ટેટ્સ

યુ.એસ.માં મુખ્ય બિન-આયોનિક સેલ્યુલોઝ ઈથર ઉત્પાદકો, ડાઉ વુલ્ફ સેલ્યુસીસ અને હર્ક્યુલસ/એક્વોલોનની સંયુક્ત કુલ ઉત્પાદન ક્ષમતા 78,200 t/a છે. 2006 માં યુનાઇટેડ સ્ટેટ્સમાં નોનિયોનિક સેલ્યુલોઝ ઈથરનું ઉત્પાદન લગભગ 72,500 ટન હતું.

2006માં યુનાઇટેડ સ્ટેટ્સમાં નોનિયોનિક સેલ્યુલોઝ ઈથરનો વપરાશ લગભગ 60,500 ટન હતો. તેમાંથી, MC અને તેના ડેરિવેટિવ્ઝનો વપરાશ 30,500 ટન હતો, અને HECનો વપરાશ 24,900 ટન હતો.

4.1.1 MC/HPMC

યુનાઇટેડ સ્ટેટ્સમાં, ફક્ત ડાઉ 28,600 t/a ની ઉત્પાદન ક્ષમતા સાથે MC/HPMC ઉત્પાદન કરે છે. ત્યાં બે એકમો છે, અનુક્રમે 15,000 t/a અને 13,600 t/a. 2006માં લગભગ 20,000 ટન ઉત્પાદન સાથે, ડાઉ કેમિકલ બાંધકામ બજારનો સૌથી મોટો હિસ્સો ધરાવે છે, તેણે 2007માં ડાઉ વુલ્ફ સેલ્યુલોસિક્સનું મર્જર કર્યું હતું. તેણે બાંધકામ બજારમાં તેનો વ્યવસાય વિસ્તાર્યો છે.

હાલમાં, યુનાઇટેડ સ્ટેટ્સમાં MC/HPMCનું બજાર મૂળભૂત રીતે સંતૃપ્ત છે. તાજેતરના વર્ષોમાં, બજારની વૃદ્ધિ પ્રમાણમાં ધીમી છે. 2003 માં, વપરાશ 25,100 ટન છે, અને 2006 માં, વપરાશ 30,500 ટન છે, જેમાંથી 60% ઉત્પાદનો બાંધકામ ઉદ્યોગમાં વપરાય છે, લગભગ 16,500 ટન.

યુ.એસ.માં MC/HPMC બજારના વિકાસ માટે બાંધકામ અને ખોરાક અને દવા જેવા ઉદ્યોગો મુખ્ય પ્રેરક છે, જ્યારે પોલિમર ઉદ્યોગની માંગ યથાવત રહેશે.

4.1.2 HEC અને CHEC

2006 માં, યુનાઇટેડ સ્ટેટ્સમાં HEC અને તેના ડેરિવેટિવ કાર્બોક્સિમિથાઇલ હાઇડ્રોક્સાઇથિલ સેલ્યુલોઝ (CMHEC) નો વપરાશ 24,900 t હતો. 2011 સુધીમાં વપરાશ 1.8% ના સરેરાશ વાર્ષિક દરે વધવાની અપેક્ષા છે.

4.2 પશ્ચિમ યુરોપ

પશ્ચિમ યુરોપ વિશ્વમાં સેલ્યુલોઝ ઈથરની ઉત્પાદન ક્ષમતામાં પ્રથમ ક્રમે છે અને સૌથી વધુ MC/HPMC ઉત્પાદન અને વપરાશ ધરાવતો પ્રદેશ પણ છે. 2006માં, પશ્ચિમ યુરોપિયન MCS અને તેમના ડેરિવેટિવ્ઝ (HEMCs અને HPMCS) અને HECs અને EHECsનું વેચાણ અનુક્રમે $419 મિલિયન અને $166 મિલિયન હતું. 2004 માં, પશ્ચિમ યુરોપમાં બિન-આયોનિક સેલ્યુલોઝ ઈથરની ઉત્પાદન ક્ષમતા 160,000 t/a હતી. 2007માં, આઉટપુટ 184,000 t/a પર પહોંચ્યું અને આઉટપુટ 159,000 t/a પર પહોંચ્યું. આયાતનું પ્રમાણ 20,000 ટન હતું અને નિકાસનું પ્રમાણ 85,000 ટન હતું. તેની MC/HPMC ઉત્પાદન ક્ષમતા લગભગ 100,000 t/a સુધી પહોંચે છે.

2006માં પશ્ચિમ યુરોપમાં નોન-આયોનિક સેલ્યુલોઝનો વપરાશ 95,000 ટન હતો. કુલ વેચાણ વોલ્યુમ 600 મિલિયન યુએસ ડોલર સુધી પહોંચે છે, અને MC અને તેના ડેરિવેટિવ્ઝ, HEC, EHEC અને HPC નો વપરાશ અનુક્રમે 67,000 t, 26,000 t અને 2,000 છે. અનુરૂપ વપરાશની રકમ 419 મિલિયન યુએસ ડોલર, 166 મિલિયન યુએસ ડોલર અને 15 મિલિયન યુએસ ડોલર છે અને આગામી પાંચ વર્ષમાં સરેરાશ વાર્ષિક વૃદ્ધિ દર લગભગ 2% જાળવવામાં આવશે. 2011 માં, પશ્ચિમ યુરોપમાં બિન-આયોનિક સેલ્યુલોઝ ઈથરનો વપરાશ 105,000 ટન સુધી પહોંચશે.

પશ્ચિમ યુરોપમાં MC/HPMC નું વપરાશ બજાર એક ઉચ્ચ સ્તરે પ્રવેશ્યું છે, તેથી પશ્ચિમ યુરોપમાં સેલ્યુલોઝ ઈથરનો વપરાશ વૃદ્ધિ તાજેતરના વર્ષોમાં પ્રમાણમાં મર્યાદિત છે. પશ્ચિમ યુરોપમાં એમસી અને તેના ડેરિવેટિવ્ઝનો વપરાશ 2003માં 62,000 ટન અને 2006માં 67,000 ટન હતો, જે સેલ્યુલોઝ ઈથરના કુલ વપરાશના 34% જેટલો હિસ્સો ધરાવે છે. સૌથી મોટો વપરાશ ક્ષેત્ર બાંધકામ ઉદ્યોગ પણ છે.

4.3 જાપાન

શિન-યુ કેમિકલ એ મિથાઈલ સેલ્યુલોઝ અને તેના ડેરિવેટિવ્ઝની અગ્રણી વૈશ્વિક ઉત્પાદક છે. 2003માં તેણે જર્મનીના ક્લેરિયન્ટને હસ્તગત કર્યું; 2005માં તેણે તેના નાઓત્સુ પ્લાન્ટને 20,000 L/a થી વધારીને 23,000 t/a કર્યો. 2006માં, શિન-યુએ SE તુલોઝની સેલ્યુલોઝ ઈથર ક્ષમતા 26,000 t/aa થી વધારીને 40,000 t/a કરી, અને હવે વૈશ્વિક સ્તરે Shin-Yueના સેલ્યુલોઝ ઈથર વ્યવસાયની કુલ વાર્ષિક ક્ષમતા લગભગ 63,000 t/a છે. માર્ચ 2007માં, શિન-એત્સુએ વિસ્ફોટને કારણે તેના નાઓત્સુ પ્લાન્ટમાં સેલ્યુલોઝ ડેરિવેટિવ્ઝનું ઉત્પાદન અટકાવી દીધું. મે 2007માં ઉત્પાદન ફરી શરૂ થયું. જ્યારે તમામ સેલ્યુલોઝ ડેરિવેટિવ્ઝ પ્લાન્ટમાં ઉપલબ્ધ હોય ત્યારે શિન-એત્સુએ ડાઉ અને અન્ય સપ્લાયર્સ પાસેથી નિર્માણ સામગ્રી માટે MC ખરીદવાની યોજના બનાવી છે.

2006માં, CMC સિવાયના સેલ્યુલોઝ ઈથરનું જાપાનનું કુલ ઉત્પાદન લગભગ 19,900 ટન હતું. કુલ ઉત્પાદનમાં MC, HPMC અને HEMC નું ઉત્પાદન 85% જેટલું છે. MC અને HEC ની ઉપજ અનુક્રમે 1.69 ટન અને 2 100 ટન હતી. 2006માં, જાપાનમાં નોનિયોનિક સેલ્યુલોઝ ઈથરનો કુલ વપરાશ 11,400 ટન હતો. MC અને HEC નું આઉટપુટ અનુક્રમે 8500t અને 2000t છે.

5,સ્થાનિક સેલ્યુલોઝ ઈથર બજાર

5.1 ઉત્પાદન ક્ષમતા

ચાઇના 30 થી વધુ ઉત્પાદકો અને 20% થી વધુની સરેરાશ વાર્ષિક ઉત્પાદન વૃદ્ધિ સાથે CMCનું વિશ્વનું સૌથી મોટું ઉત્પાદક અને ઉપભોક્તા છે. 2007માં, CMCની ચીનની ઉત્પાદન ક્ષમતા લગભગ 180,000 t/a હતી અને ઉત્પાદન 65,000 ~ 70,000 t હતું. કુલમાં CMCનો હિસ્સો લગભગ 85% છે, અને તેના ઉત્પાદનોનો ઉપયોગ મુખ્યત્વે કોટિંગ, ફૂડ પ્રોસેસિંગ અને ક્રૂડ ઓઇલના નિષ્કર્ષણમાં થાય છે. તાજેતરના વર્ષોમાં, CMC સિવાયના અન્ય સેલ્યુલોઝ ઈથર ઉત્પાદનોની સ્થાનિક માંગ વધી રહી છે. ખાસ કરીને, ફાર્માસ્યુટિકલ ઉદ્યોગને ઉચ્ચ ગુણવત્તાની HPMC અને MCની જરૂર છે.

નોનિયોનિક સેલ્યુલોઝ ઈથરનું સંશોધન અને વિકાસ અને ઔદ્યોગિક ઉત્પાદન 1965માં શરૂ થયું હતું. મુખ્ય સંશોધન અને વિકાસ એકમ વુક્સી કેમિકલ રિસર્ચ એન્ડ ડિઝાઇન ઇન્સ્ટિટ્યૂટ છે. તાજેતરના વર્ષોમાં, લુઝોઉ કેમિકલ પ્લાન્ટ અને હુઈ એન કેમિકલ પ્લાન્ટમાં HPMC ના સંશોધન અને વિકાસમાં ઝડપી પ્રગતિ થઈ છે. સર્વેક્ષણ મુજબ, તાજેતરના વર્ષોમાં, આપણા દેશમાં HPMC ની માંગ દર વર્ષે 15% ના દરે વધી રહી છે, અને આપણા દેશમાં HPMC ના મોટાભાગના ઉત્પાદન સાધનો 1980 અને 1990 ના દાયકામાં સ્થાપિત થયા છે. લુઝોઉ કેમિકલ પ્લાન્ટ ટિઆનપુ ફાઈન કેમિકલ એ 1980 ના દાયકાની શરૂઆતમાં HPMC પર ફરીથી સંશોધન અને વિકાસ કરવાનું શરૂ કર્યું, અને ધીમે ધીમે નાના ઉપકરણોથી રૂપાંતરિત અને વિસ્તૃત થયું. 1999 ની શરૂઆતમાં, 1400 t/a ની કુલ ઉત્પાદન ક્ષમતા ધરાવતા HPMC અને MC ઉપકરણોની રચના કરવામાં આવી હતી અને ઉત્પાદનની ગુણવત્તા આંતરરાષ્ટ્રીય સ્તરે પહોંચી હતી. 2002 માં, આપણા દેશની MC/HPMC ઉત્પાદન ક્ષમતા લગભગ 4500 t/a છે, એક પ્લાન્ટની મહત્તમ ઉત્પાદન ક્ષમતા 1400 t/a છે, જેનું નિર્માણ અને 2001 માં લુઝોઉ નોર્થ કેમિકલ ઇન્ડસ્ટ્રી કો., LTD માં કરવામાં આવ્યું હતું. હર્ક્યુલસ ટેમ્પલ કેમિકલ કં., લિમિટેડ પાસે લુઝોઉમાં લુઝોઉ નોર્થ અને ઝાંગજિયાગાંગમાં સુઝોઉ મંદિર બે ઉત્પાદન પાયા છે, મિથાઈલ સેલ્યુલોઝ ઈથરની ઉત્પાદન ક્ષમતા 18 000 t/a સુધી પહોંચી છે. 2005 માં, MC/HPMC નું આઉટપુટ લગભગ 8 000 t છે, અને મુખ્ય ઉત્પાદન એન્ટરપ્રાઈઝ શેન્ડોંગ રુઈટાઈ કેમિકલ કું., LTD છે. 2006 માં, આપણા દેશમાં MC/HPMC ની કુલ ઉત્પાદક ક્ષમતા લગભગ 61,000 t/a હતી, અને HEC ની ઉત્પાદન ક્ષમતા લગભગ 12,000 t/a હતી. સૌથી વધુ ઉત્પાદન 2006 માં શરૂ થયું. MC/HPMC ના 20 થી વધુ ઉત્પાદકો છે. HEMC. 2006માં નોનિયોનિક સેલ્યુલોઝ ઈથરનું કુલ ઉત્પાદન લગભગ 30-40,000 ટન હતું. સેલ્યુલોઝ ઈથરનું સ્થાનિક ઉત્પાદન વધુ વિખરાયેલું છે, હાલના સેલ્યુલોઝ ઈથર ઉત્પાદન સાહસો 50 કે તેથી વધુ સુધી છે.

5.2 વપરાશ

2005 માં, ચીનમાં MC/HPMC નો વપરાશ લગભગ 9 000 ટન હતો, મુખ્યત્વે પોલિમર ઉત્પાદન અને બાંધકામ ઉદ્યોગમાં. 2006માં નોનિયોનિક સેલ્યુલોઝ ઈથરનો વપરાશ લગભગ 36,000 ટન હતો.

5.2.1 મકાન સામગ્રી

બાંધકામની ગુણવત્તા અને કાર્યક્ષમતામાં સુધારો કરવા માટે વિદેશી દેશોમાં MC/HPMC સામાન્ય રીતે સિમેન્ટ, મોર્ટાર અને મોર્ટારમાં ઉમેરવામાં આવે છે. તાજેતરના વર્ષોમાં, સ્થાનિક બાંધકામ બજારના વિકાસ સાથે, ખાસ કરીને ઉચ્ચ-ગ્રેડની ઇમારતોમાં વધારો. ઉચ્ચ ગુણવત્તાની મકાન સામગ્રીની વધતી જતી માંગએ MC/HPMC વપરાશમાં વધારો કર્યો છે. હાલમાં, ઘરેલું MC/HPMC મુખ્યત્વે વોલ ટાઇલ ગ્લુ પાવડર, જીપ્સમ ગ્રેડ વોલ સ્ક્રેપિંગ પુટ્ટી, જીપ્સમ કોકિંગ પુટ્ટી અને અન્ય સામગ્રીઓમાં ઉમેરવામાં આવે છે. 2006 માં, બાંધકામ ઉદ્યોગમાં MC/HPMC નો વપરાશ 10 000 ટન હતો, જે કુલ સ્થાનિક વપરાશના 30% જેટલો હતો. સ્થાનિક બાંધકામ બજારના વિકાસ સાથે, ખાસ કરીને મિકેનાઇઝ્ડ બાંધકામની ડિગ્રીમાં સુધારો, તેમજ બિલ્ડિંગ ગુણવત્તાની આવશ્યકતાઓમાં સુધારણા સાથે, બાંધકામ ક્ષેત્રમાં MC/HPMC નો વપરાશ વધતો રહેશે, અને વપરાશની અપેક્ષા છે. 2010 માં 15 000 ટનથી વધુ સુધી પહોંચે છે.

5.2.2 પોલીવિનાઇલ ક્લોરાઇડ

સસ્પેન્શન પદ્ધતિ દ્વારા PVC ઉત્પાદન એ MC/HPMC નો બીજો સૌથી મોટો વપરાશ વિસ્તાર છે. જ્યારે પીવીસીના ઉત્પાદન માટે સસ્પેન્શન પદ્ધતિનો ઉપયોગ કરવામાં આવે છે, ત્યારે વિક્ષેપ પદ્ધતિ પોલિમર ઉત્પાદન અને તેના તૈયાર ઉત્પાદનની ગુણવત્તાને સીધી અસર કરે છે. HPMC ની થોડી માત્રા ઉમેરવાથી વિક્ષેપ પ્રણાલીના કણોના કદના વિતરણને અસરકારક રીતે નિયંત્રિત કરી શકાય છે અને રેઝિનની થર્મલ સ્થિરતાને સુધારી શકાય છે. સામાન્ય રીતે, વધારાની રકમ પીવીસીના આઉટપુટના 0.03%-0.05% છે. 2005 માં, પોલિવિનાઇલ ક્લોરાઇડ (PVC) નું રાષ્ટ્રીય ઉત્પાદન 6.492 મિલિયન ટી હતું, જેમાંથી સસ્પેન્શન પદ્ધતિનો હિસ્સો 88% હતો, અને HPMC વપરાશ લગભગ 2 000 ટન હતો. સ્થાનિક પીવીસી ઉત્પાદનના વિકાસના વલણ અનુસાર, એવી અપેક્ષા રાખવામાં આવે છે કે 2010 માં પીવીસીનું ઉત્પાદન 10 મિલિયન ટનથી વધુ થઈ જશે. સસ્પેન્શન પોલિમરાઇઝેશન પ્રક્રિયા સરળ, નિયંત્રણમાં સરળ અને મોટા પાયે ઉત્પાદન માટે સરળ છે. ઉત્પાદનમાં મજબૂત અનુકૂલનક્ષમતાનાં લક્ષણો છે, જે ભવિષ્યમાં પીવીસી ઉત્પાદનની અગ્રણી તકનીક છે, તેથી પોલિમરાઇઝેશનના ક્ષેત્રમાં HPMC નું પ્રમાણ વધતું રહેશે, 2010 માં આ રકમ લગભગ 3 000 t થવાની અપેક્ષા છે.

5.2.3 પેઇન્ટ્સ, ખાદ્ય પદાર્થો અને ફાર્માસ્યુટિકલ્સ

MC/HPMC માટે કોટિંગ્સ અને ખોરાક/ઔષધ ઉત્પાદન પણ મહત્વપૂર્ણ વપરાશ ક્ષેત્રો છે. સ્થાનિક વપરાશ અનુક્રમે 900 ટન અને 800 ટન છે. વધુમાં, રોજિંદા રસાયણો, એડહેસિવ્સ વગેરે પણ ચોક્કસ માત્રામાં MC/HPMC વાપરે છે. ભવિષ્યમાં, આ એપ્લિકેશન ક્ષેત્રોમાં MC/HPMC ની માંગ વધતી રહેશે.

ઉપરોક્ત વિશ્લેષણ મુજબ. 2010 માં, ચીનમાં MC/HPMC ની કુલ માંગ 30 000 ટન સુધી પહોંચી જશે.

5.3 આયાત અને નિકાસ

તાજેતરના વર્ષોમાં, આપણા અર્થતંત્રના ઝડપી વિકાસ અને સેલ્યુલોઝ ઈથર ઉત્પાદન સાથે, સેલ્યુલોઝ ઈથર આયાત અને નિકાસ વેપાર ઉદ્યોગ ઝડપથી વધી રહ્યો છે, અને નિકાસની ઝડપ આયાતની ઝડપ કરતાં ઘણી વધી ગઈ છે.

ફાર્માસ્યુટિકલ ઉદ્યોગ દ્વારા જરૂરી ઉચ્ચ ગુણવત્તાની HPMC અને MC બજારની માંગને સંતોષી શકતા નથી, તેથી ઉચ્ચ ગુણવત્તાવાળા સેલ્યુલોઝ ઈથરની વૃદ્ધિ માટે બજારની માંગ સાથે, સેલ્યુલોઝ ઈથરની આયાતનો સરેરાશ વાર્ષિક વૃદ્ધિ દર 2000 થી લગભગ 36% સુધી પહોંચી ગયો છે. 2007. 2003 પહેલા, આપણો દેશ મૂળભૂત રીતે સેલ્યુલોઝ ઈથર ઉત્પાદનોની નિકાસ કરતો ન હતો. 2004 થી, સેલ્યુલોઝ ઈથરની નિકાસ પ્રથમ વખત l000 t ને વટાવી ગઈ. 2004 થી 2007 સુધી, સરેરાશ વાર્ષિક વૃદ્ધિ દર 10% હતો. 2007 માં, નિકાસનું પ્રમાણ આયાતની માત્રા કરતાં વધી ગયું છે, જેમાંથી નિકાસ ઉત્પાદનો મુખ્યત્વે આયનીય સેલ્યુલોઝ ઈથર છે.

6. ઉદ્યોગ સ્પર્ધા વિશ્લેષણ અને વિકાસ સૂચનો

6.1 ઉદ્યોગ સ્પર્ધા પરિબળોનું વિશ્લેષણ

6.1.1 કાચો માલ

સૌપ્રથમ મુખ્ય કાચા માલનું સેલ્યુલોઝ ઈથર ઉત્પાદન લાકડાના પલ્પ છે, તેના ભાવ વલણ ચક્રમાં ભાવ વધારો, ઉદ્યોગ ચક્ર અને લાકડાના પલ્પની માંગને પ્રતિબિંબિત કરે છે. સેલ્યુલોઝનો બીજો સૌથી મોટો સ્ત્રોત લિન્ટ છે. તેના સ્ત્રોતની ઉદ્યોગ ચક્ર પર ઓછી અસર પડે છે. તે મુખ્યત્વે કપાસની લણણી દ્વારા નક્કી કરવામાં આવે છે. સેલ્યુલોઝ ઈથરનું ઉત્પાદન અન્ય રાસાયણિક ઉત્પાદનો, જેમ કે એસિટેટ ફાઈબર અને વિસ્કોસ ફાઈબર કરતાં ઓછા લાકડાના પલ્પનો વપરાશ કરે છે. ઉત્પાદકો માટે, કાચા માલના ભાવ વૃદ્ધિ માટે સૌથી મોટો ખતરો છે.

6.1.2 આવશ્યકતાઓ

ડિટર્જન્ટ, કોટિંગ્સ, બિલ્ડિંગ પ્રોડક્ટ્સ અને ઓઇલફિલ્ડ ટ્રીટમેન્ટ એજન્ટ્સ જેવા જથ્થાબંધ વપરાશના વિસ્તારોમાં સેલ્યુલોઝ ઈથરનો વપરાશ કુલ સેલ્યુલોઝ ઈથર માર્કેટના 50% કરતા ઓછો હિસ્સો ધરાવે છે. બાકીનું ગ્રાહક ક્ષેત્ર ખંડિત છે. સેલ્યુલોઝ ઈથરનો વપરાશ આ વિસ્તારોમાં કાચા માલના વપરાશના નાના પ્રમાણ માટે જવાબદાર છે. તેથી, આ ટર્મિનલ એન્ટરપ્રાઈઝનો સેલ્યુલોઝ ઈથરનું ઉત્પાદન કરવાનો ઈરાદો નથી પરંતુ બજારમાંથી ખરીદવાનો છે. બજારનો ખતરો મુખ્યત્વે સેલ્યુલોઝ ઈથર જેવા સમાન કાર્યો સાથે વૈકલ્પિક સામગ્રીથી છે.

6.1.3 ઉત્પાદન

ઔદ્યોગિક ગ્રેડ સીએમસીનો પ્રવેશ અવરોધ HEC અને MC કરતા ઓછો છે, પરંતુ શુદ્ધ CMCમાં ઉચ્ચ પ્રવેશ અવરોધ અને વધુ જટિલ ઉત્પાદન તકનીક છે. HECs અને MCS ના ઉત્પાદનમાં પ્રવેશ માટે તકનીકી અવરોધો વધુ છે, પરિણામે આ ઉત્પાદનોના ઓછા સપ્લાયર્સ છે. HECs અને MCS ની ઉત્પાદન તકનીકો અત્યંત ગુપ્ત છે. પ્રક્રિયા નિયંત્રણ આવશ્યકતાઓ ખૂબ જટિલ છે. ઉત્પાદકો HEC અને MC ઉત્પાદનોના બહુવિધ અને વિવિધ ગ્રેડનું ઉત્પાદન કરી શકે છે.

6.1.4 નવા સ્પર્ધકો

ઉત્પાદન ઘણું બાય-પ્રોડક્ટ ઉત્પન્ન કરે છે અને પર્યાવરણીય ખર્ચ વધારે છે. નવા 10,000 t/a પ્લાન્ટ માટે $90 મિલિયનથી $130 મિલિયનનો ખર્ચ થશે. યુનાઇટેડ સ્ટેટ્સ, પશ્ચિમ યુરોપ અને જાપાનમાં. સેલ્યુલોઝ ઈથર વ્યવસાય સામાન્ય રીતે પુનઃરોકાણ કરતાં ઓછો આર્થિક હોય છે. હાલના બજારોમાં. નવી ફેક્ટરીઓ સ્પર્ધાત્મક નથી. જો કે આપણા દેશમાં રોકાણ પ્રમાણમાં ઓછું છે અને આપણા સ્થાનિક બજારમાં વિકાસની સારી સંભાવના છે. ટેકનોલોજીની પ્રગતિ સાથે. સાધનોના નિર્માણમાં રોકાણ વધી રહ્યું છે. આમ નવા પ્રવેશકારો માટે ઉચ્ચ આર્થિક અવરોધ ઊભો થાય છે. હાલના ઉત્પાદકોએ પણ જો શરતો પરવાનગી આપે તો ઉત્પાદન વધારવાની જરૂર છે.

નવા ડેરિવેટિવ્ઝ અને નવી એપ્લિકેશન વિકસાવવા માટે HEC અને MCS માટે R&D માં રોકાણ જાળવી રાખવું જોઈએ. ઇથિલિન અને પ્રોપીલીન ઓક્સાઇડને કારણે. તેના ઉત્પાદન ઉદ્યોગમાં વધુ જોખમ છે. અને ઔદ્યોગિક CMC ની ઉત્પાદન ટેકનોલોજી ઉપલબ્ધ છે. અને પ્રમાણમાં સરળ રોકાણ થ્રેશોલ્ડ ઓછી છે. શુદ્ધ ગ્રેડના ઉત્પાદન માટે મોટા રોકાણ અને જટિલ તકનીકની જરૂર છે.

6.1.5 આપણા દેશમાં વર્તમાન સ્પર્ધા પેટર્ન

અવ્યવસ્થિત સ્પર્ધાની ઘટના સેલ્યુલોઝ ઈથર ઉદ્યોગમાં પણ અસ્તિત્વ ધરાવે છે. અન્ય રાસાયણિક પ્રોજેક્ટ સાથે સરખામણી. સેલ્યુલોઝ ઈથર એક નાનું રોકાણ છે. બાંધકામનો સમયગાળો ટૂંકો છે. વ્યાપકપણે ઉપયોગમાં લેવાય છે. બજારની વર્તમાન સ્થિતિ પ્રોત્સાહક છે, કારણ કે ઉદ્યોગની ઘટનાનું અવ્યવસ્થિત વિસ્તરણ વધુ ગંભીર છે. ઉદ્યોગનો નફો ઘટી રહ્યો છે. જોકે વર્તમાન CMC ઓપરેટિંગ રેટ સ્વીકાર્ય છે. પરંતુ નવી ક્ષમતા બહાર પડવાનું ચાલુ રાખે છે. બજારમાં સ્પર્ધા વધુને વધુ ઉગ્ર બનશે.

તાજેતરના વર્ષોમાં. સ્થાનિક ઓવરકેપેસિટીને કારણે. CMC આઉટપુટ 13 એ ઝડપી વૃદ્ધિ જાળવી રાખી છે. પરંતુ આ વર્ષે, નિકાસ કર રાહત દરમાં ઘટાડો, આરએમબીની પ્રશંસાએ ઉત્પાદનના નિકાસ નફામાં ઘટાડો કર્યો છે. તેથી, તકનીકી પરિવર્તનને મજબૂત કરો. ઉત્પાદનની ગુણવત્તામાં સુધારો કરવો અને ઉચ્ચ ગુણવત્તાવાળા ઉત્પાદનોની નિકાસ એ ઉદ્યોગની ટોચની પ્રાથમિકતા છે. આપણા દેશના સેલ્યુલોઝ ઈથર ઉદ્યોગની તુલના વિદેશ સાથે કરવામાં આવે છે. જો કે, તે એક નાનો વ્યવસાય નથી. પરંતુ ઉદ્યોગના વિકાસનો અભાવ, બજાર પરિવર્તન અગ્રણી સાહસોમાં નિર્ણાયક ભૂમિકા ભજવે છે. અમુક અંશે, તે ટેક્નોલોજી અપગ્રેડિંગમાં ઉદ્યોગના રોકાણને અવરોધે છે.

6.2 સૂચનો

(1) નવી જાતો વિકસાવવા માટે સ્વતંત્ર સંશોધન અને નવીનતાના પ્રયાસો વધારવો. આયોનિક સેલ્યુલોઝ ઈથર CMC (સોડિયમ કાર્બોક્સિમિથાઈલ સેલ્યુલોઝ) દ્વારા રજૂ થાય છે. વિકાસનો લાંબો ઇતિહાસ ધરાવે છે. બજારની માંગની સતત ઉત્તેજના હેઠળ. નોનિયોનિક સેલ્યુલોઝ ઈથર ઉત્પાદનો તાજેતરના વર્ષોમાં ઉભરી આવ્યા છે. મજબૂત વૃદ્ધિ ગતિ દર્શાવે છે. સેલ્યુલોઝ ઈથર ઉત્પાદનોની ગુણવત્તા મુખ્યત્વે શુદ્ધતા દ્વારા નક્કી કરવામાં આવે છે. આંતરરાષ્ટ્રીય સ્તરે. યુનાઇટેડ સ્ટેટ્સ ફૂડ એન્ડ ડ્રગ એડમિનિસ્ટ્રેશન અને CMC ઉત્પાદનોની શુદ્ધતાની અન્ય સ્પષ્ટ આવશ્યકતાઓ 99.5% થી વધુ હોવી જોઈએ. હાલમાં, આપણા દેશનું ઉત્પાદન CMC વિશ્વના ઉત્પાદનના 1/3 જેટલું છે. પરંતુ ઉત્પાદનની ગુણવત્તા ઓછી છે, 1:1 મોટે ભાગે લો-એન્ડ પ્રોડક્ટ્સ છે, ઓછી ઉમેરાયેલ કિંમત. CMC દર વર્ષે આયાત કરતાં ઘણી વધુ નિકાસ કરે છે. પરંતુ કુલ મૂલ્ય સમાન છે. નોનિયોનિક સેલ્યુલોઝ ઇથર્સ પણ ખૂબ ઓછી ઉત્પાદકતા ધરાવે છે. તેથી, નોનિયોનિક સેલ્યુલોઝ ઈથરના ઉત્પાદન અને વિકાસમાં વધારો કરવો મહત્વપૂર્ણ છે. હવે. વિદેશી સાહસો આપણા દેશમાં ઉદ્યોગોને મર્જ કરવા અને ફેક્ટરીઓ બનાવવા માટે આવી રહ્યા છે. આપણા દેશે ઉત્પાદન સ્તર અને ઉત્પાદનની ગુણવત્તાને પ્રોત્સાહન આપવા માટે વિકાસની તક ઝડપી લેવી જોઈએ. તાજેતરના વર્ષોમાં. CMC સિવાયના અન્ય સેલ્યુલોઝ ઈથર ઉત્પાદનોની સ્થાનિક માંગ વધી રહી છે. ખાસ કરીને, ફાર્માસ્યુટિકલ ઉદ્યોગને ઉચ્ચ ગુણવત્તાની HPMC અને MC ને હજુ ચોક્કસ માત્રામાં આયાતની જરૂર છે. વિકાસ અને ઉત્પાદનનું આયોજન કરવું જોઈએ.

(2) સાધનોના તકનીકી સ્તરમાં સુધારો. ઘરેલું શુદ્ધિકરણ પ્રક્રિયાના યાંત્રિક સાધનોનું સ્તર ઓછું છે. ઉદ્યોગના વિકાસને ગંભીરતાથી પ્રતિબંધિત કરો. ઉત્પાદનમાં મુખ્ય અશુદ્ધતા સોડિયમ ક્લોરાઇડ છે. પહેલાં. આપણા દેશમાં ટ્રાયપોડ સેન્ટ્રીફ્યુજનો વ્યાપક ઉપયોગ થાય છે. શુદ્ધિકરણ પ્રક્રિયા તૂટક તૂટક કામગીરી, ઉચ્ચ શ્રમ તીવ્રતા, ઉચ્ચ ઊર્જા વપરાશ છે. ઉત્પાદન ગુણવત્તા સુધારવા માટે પણ મુશ્કેલ છે. નેશનલ સેલ્યુલોઝ ઈથર ઈન્ડસ્ટ્રી એસોસિયેશને 2003 માં સમસ્યાનો સામનો કરવાનું શરૂ કર્યું. હવે પ્રોત્સાહક પરિણામો પ્રાપ્ત થયા છે. કેટલાક એન્ટરપ્રાઇઝ ઉત્પાદનોની શુદ્ધતા 99.5% થી વધુ પહોંચી ગઈ છે. વધુમાં. સમગ્ર ઉત્પાદન લાઇન અને વિદેશી દેશોની ઓટોમેશન ડિગ્રી વચ્ચે અંતર છે. વિદેશી સાધનો અને સ્થાનિક સાધનોના સંયોજનને ધ્યાનમાં લેવાનું સૂચન કરવામાં આવે છે. આયાત સાધનોને ટેકો આપતી કી લિંક. ઉત્પાદન લાઇનના ઓટોમેશનને સુધારવા માટે. આયનીય ઉત્પાદનોની તુલનામાં, બિન-આયનીય સેલ્યુલોઝ ઈથરને ઉચ્ચ તકનીકી સ્તરની જરૂર છે. ઉત્પાદન પ્રક્રિયા અને એપ્લિકેશનના તકનીકી અવરોધોને તોડવું તાકીદનું છે.

(3) પર્યાવરણીય અને સંસાધન મુદ્દાઓ પર ધ્યાન આપો. આ વર્ષ આપણી ઉર્જા બચત અને ઉત્સર્જન ઘટાડવાનું વર્ષ છે. ઉદ્યોગના વિકાસ માટે પર્યાવરણીય સંસાધનની સમસ્યાને યોગ્ય રીતે સારવાર કરવી ખૂબ જ મહત્વપૂર્ણ છે. સેલ્યુલોઝ ઈથર ઉદ્યોગમાંથી છોડવામાં આવતું ગંદુ પાણી મુખ્યત્વે દ્રાવક નિસ્યંદિત પાણી છે, જેમાં ઉચ્ચ મીઠું અને ઉચ્ચ સીઓડી હોય છે. બાયોકેમિકલ પદ્ધતિઓ પસંદ કરવામાં આવે છે.

આપણા દેશમાં. સેલ્યુલોઝ ઈથરના ઉત્પાદન માટેનો મુખ્ય કાચો માલ કપાસની ઊન છે. 1980 ના દાયકા પહેલા કપાસ ઉન એ કૃષિ કચરો હતો, સેલ્યુલોઝ ઈથર બનાવવા માટે તેનો ઉપયોગ કરીને કચરાને ટ્રેઝર ઉદ્યોગમાં ફેરવવાનો છે. જોકે. વિસ્કોસ ફાઇબર અને અન્ય ઉદ્યોગોના ઝડપી વિકાસ સાથે. કાચા કપાસના ટૂંકા મખમલ લાંબા સમયથી ખજાનાનો ખજાનો બની ગયો છે. માંગ પુરવઠાને વટાવી શકે છે. રશિયા, બ્રાઝિલ અને કેનેડા જેવા વિદેશી દેશોમાંથી લાકડાના પલ્પની આયાત કરવા કંપનીઓને પ્રોત્સાહિત કરવી જોઈએ. કાચા માલની વધતી જતી અછતના સંકટને દૂર કરવા માટે, કપાસના ઊનને આંશિક રીતે બદલવામાં આવે છે.