CMC પેટ્રોલિયમ અને તેલ ડ્રિલિંગ ઉદ્યોગમાં ઉપયોગ કરે છે

સોડિયમ કાર્બોક્સિમિથિલ સેલ્યુલોઝ (CMC) એ પાણીમાં દ્રાવ્ય સેલ્યુલોઝ ઇથર્સ ડેરિવેટિવ્ઝના રાસાયણિક ફેરફાર દ્વારા કુદરતી સેલ્યુલોઝથી બનેલું છે, તે એક પ્રકારનું મહત્વનું પાણીમાં દ્રાવ્ય સેલ્યુલોઝ ઈથર છે, સફેદ કે પીળો પાવડર અથવા દાણાદાર, બિન-ઝેરી, સ્વાદહીન, તે ઓગાળી શકાય છે. પાણીમાં, સારી ગરમી સ્થિરતા અને મીઠું પ્રતિકાર, મજબૂત એન્ટિમાઇક્રોબાયલ ગુણધર્મો ધરાવે છે. આ ઉત્પાદન દ્વારા તૈયાર કરાયેલ સ્લરી પ્રવાહીમાં પાણીની સારી ખોટ, અવરોધ અને ઉચ્ચ તાપમાન પ્રતિકાર હોય છે. તેલ ડ્રિલિંગ ઉદ્યોગમાં વ્યાપકપણે ઉપયોગમાં લેવાય છે, ખાસ કરીને ખારા પાણીના કુવાઓ અને ઓફશોર ઓઇલ ડ્રિલિંગ.

સોડિયમ કાર્બોક્સિમિથિલ સેલ્યુલોઝ સીએમસી પાણીમાં દ્રાવ્ય પોલિમર તરીકે, ઠંડા પાણી અથવા ગરમ પાણીમાં ઝડપથી ઓગળી શકે છે; જાડું કરનાર એજન્ટ, રેયોલોજિકલ કંટ્રોલ એજન્ટ, એડહેસિવ, સ્ટેબિલાઇઝર, પ્રોટેક્ટિવ કોલોઇડ, સસ્પેન્શન એજન્ટ અને વોટર રીટેન્શન એજન્ટ તરીકે, તે તેલના ડ્રિલિંગ ઓપરેશનમાં સારી ડ્રિલિંગ મડ ટ્રીટમેન્ટ એજન્ટ અને પૂર્ણ પ્રવાહી સામગ્રીની તૈયારી છે. તે ઉચ્ચ પલ્પિંગ દર અને સારી મીઠું પ્રતિકાર ધરાવે છે. CMC એ તાજા પાણીના કાદવ અને દરિયાઈ પાણીના કાદવના સંતૃપ્ત મીઠાના કાદવ માટે પ્રવાહી નુકશાન ઘટાડવાનું ઉત્તમ એજન્ટ છે, અને તેમાં સારી સ્નિગ્ધતા ઉપાડવાની ક્ષમતા અને ઉચ્ચ તાપમાન પ્રતિકાર છે (150℃). તાજા, દરિયાઈ પાણી અને સંતૃપ્ત બ્રિન પૂર્ણતા પ્રવાહીની તૈયારી માટે યોગ્ય છે, અને કેલ્શિયમ ક્લોરાઇડનું વજન પૂર્ણતા પ્રવાહીની વિવિધ ઘનતા અને પૂર્ણતા પ્રવાહીની સ્નિગ્ધતા અને ઓછી પ્રવાહીની ખોટ માટે તૈયાર કરી શકાય છે.

નો પરિચયCMC HV અનેCMC LV પેટ્રોલિયમ ડ્રિલિંગ પ્રવાહી માટે

(1)CMCનો કાદવ કૂવાની દીવાલને ઓછી અભેદ્યતા સાથે પાતળી અને મજબુત ફિલ્ટર કેક બનાવી શકે છે, જેથી પાણીના નુકશાનને ઘટાડી શકાય.

(2)કાદવમાં CMC ઉમેર્યા પછી, કવાયતને નીચું પ્રારંભિક શીયર ફોર્સ મળી શકે છે, જેથી કાદવમાં આવરિત ગેસ છોડવામાં સરળતા રહે છે, અને કાટમાળને કાદવના ખાડામાં ઝડપથી કાઢી નાખવામાં આવે છે.

(3) ડ્રિલિંગ મડ અને અન્ય સસ્પેન્ડેડ ડિસ્પરશન સેમ્પલનું ચોક્કસ જીવનકાળ હોય છે, જેને CMC ઉમેરીને સ્થિર અને વિસ્તૃત કરી શકાય છે.

(4) CMC ધરાવતા કાદવને ઘાટથી ઓછી અસર થાય છે અને તેથી તેને ઉચ્ચ PH જાળવવાની અથવા પ્રિઝર્વેટિવ્સનો ઉપયોગ કરવાની જરૂર નથી.

(5) ડ્રિલિંગ મડ ક્લિનિંગ ફ્લુઇડ ટ્રીટમેન્ટ એજન્ટ તરીકે CMC ધરાવતું, વિવિધ દ્રાવ્ય ક્ષારના પ્રદૂષણનો પ્રતિકાર કરી શકે છે.

CMC ધરાવતો કાદવ સારી સ્થિરતા ધરાવે છે અને તાપમાન 150 થી ઉપર હોય તો પણ પાણીની ખોટ ઘટાડી શકે છે°C.

નોંધ: ઉચ્ચ સ્નિગ્ધતા અને અવેજીની ઉચ્ચ ડિગ્રી સાથેનું CMC ઓછી ઘનતાવાળા કાદવ માટે યોગ્ય છે, જ્યારે ઓછી સ્નિગ્ધતા અને ઉચ્ચ ડિગ્રીની અવેજીમાં CMC ઉચ્ચ ઘનતાવાળા કાદવ માટે યોગ્ય છે. CMC વિવિધ પરિસ્થિતિઓ જેમ કે માટીના પ્રકાર, પ્રદેશ અને કૂવાની ઊંડાઈ અનુસાર પસંદ કરવી જોઈએ.

મુખ્ય ઉપયોગો: ડ્રિલિંગ પ્રવાહી, સિમેન્ટિંગ પ્રવાહી અને ફ્રેક્ચરિંગ પ્રવાહી, લિફ્ટિંગ સ્નિગ્ધતા અને અન્ય કાર્યોમાં સીએમસી, જેથી હાંસલ કરી શકાય. દિવાલને સુરક્ષિત કરવા માટે, ડ્રિલિંગ કટીંગ્સ વહન કરો, બીટને સુરક્ષિત કરો, કાદવના નુકશાનને અટકાવો, ડ્રિલિંગ ગતિની ભૂમિકામાં સુધારો કરો. કાદવ ઉમેરવા માટે સીધા અથવા ગુંદર સાથે ઉમેરો, તાજા પાણીના કાદવમાં 0.1-0.3% ઉમેરો, ખારા પાણીના કાદવમાં 0.5-0.8% ઉમેરો.

ઉત્પાદન સુવિધાઓ:

1. ઉત્પાદન એ રેખીય પાણીમાં દ્રાવ્ય પોલિમર છે જે નીચા N મૂલ્યને જાળવી રાખે છે અને જ્યારે ડ્રિલિંગ પ્રવાહીમાં ઉમેરવામાં આવે ત્યારે અસરકારક રીતે એડજસ્ટ કરી શકાય છે.

પ્રવાહ પેટર્ન. તે શેલ ડિસ્પરશનને દબાવવા, અકાર્બનિક આયન પ્રદૂષણનો પ્રતિકાર કરવા, પ્રવાહી નુકશાન ઘટાડવા, ડ્રિલિંગ દરમાં વધારો અને ખર્ચ ઘટાડવાના ફાયદા ધરાવે છે.

2. ડ્રિલિંગ પ્રવાહી માટે ફ્લો પેટર્ન રેગ્યુલેટર તરીકે, ઉત્પાદનમાં અલગ-અલગ વર્ષ, ફિલ્ટરેશન લોસ રિડક્શન પરફોર્મન્સ અને ફ્લો ડિફોર્મેશન એડજસ્ટમેન્ટ ફંક્શન છે અને તે વધુ સારું છે

તેનો ઉપયોગ તાજા પાણી અને ખારા પાણીની સ્લરીમાં સ્નિગ્ધતા વધારવા અને ગાળણ ઘટાડનાર એજન્ટ તરીકે થઈ શકે છે.

1. તે સારી પ્રદૂષણ પ્રતિકાર અને તાપમાન પ્રતિકાર ધરાવે છે.

ઓઇલ ડ્રિલિંગ ઉદ્યોગમાં સોડિયમ કાર્બોક્સિમિથિલ સેલ્યુલોઝ સીએમસીનો ઉપયોગ

1. ડ્રિલિંગ પ્રવાહીમાં સોડિયમ કાર્બોક્સિમિથિલ સેલ્યુલોઝ સીએમસીનો ઉપયોગ

CMC સાથે સજ્જ બિન-વિખેરાઈ ન શકાય તેવું ડ્રિલિંગ પ્રવાહી મજબૂત કટીંગ વહન ક્ષમતા ધરાવે છે, માટીના વિખેરાઈને અટકાવે છે, માટીના પલ્પિંગની ઝડપ ઘટાડે છે, વેલબોરની સ્થિરતા માટે ફાયદાકારક છે અને અસરકારક રીતે ડ્રિલિંગ દરમાં વધારો કરે છે.

CMC સાથે વિખેરાયેલા ડ્રિલિંગ પ્રવાહીમાં સારી સસ્પેન્શન ક્ષમતા હોય છે, વધુ નક્કર તબક્કાને સમાવી શકે છે, કણોની સ્થિરતામાં મોટા પ્રમાણમાં સુધારો કરી શકે છે, ઉચ્ચ ઘનતા ડ્રિલિંગ પ્રવાહી માટે સૌથી યોગ્ય છે, અને ડ્રિલિંગ પ્રવાહીના રેયોલોજિકલ ગુણધર્મોને અસરકારક રીતે સમાયોજિત કરી શકે છે; ડ્રિલિંગ પ્રવાહીમાં ગાઢ અને ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળી મડ કેક બનાવી શકાય છે, જેમાં ઉત્તમ ફિલ્ટરેશન લોસ રિડક્શન અને ફ્રી વોટર રિડક્શન છે.

CMC સાથેના કેલ્શિયમ ટ્રીટેડ ડ્રિલિંગ પ્રવાહીમાં સારી કેલ્શિયમ પ્રતિકાર હોય છે અને તે કેલ્શિયમ આયનોને કારણે સિસ્ટમમાં માટીના કણોના વધુ પડતા ફ્લોક્યુલેશનને અટકાવી શકે છે, જેથી ડ્રિલિંગ પ્રવાહી સારી ફ્લોક્યુલેશન સ્થિતિ જાળવી શકે અને ડ્રિલિંગ પ્રવાહીની સ્થિર નક્કર સામગ્રી અને રિઓલોજિકલ ગુણધર્મો જાળવી શકે, જેથી ડ્રિલિંગ પ્રવાહીની સારી અને સ્થિર કામગીરી સુનિશ્ચિત કરી શકાય.

દરિયાઈ પાણીના સીએમસી રૂપરેખાંકન સાથે, દરિયાઈ પાણીના ડ્રિલિંગ પ્રવાહી, ડ્રિલિંગ પ્રવાહી સંતૃપ્ત મીઠું પાણી ડ્રિલિંગ પ્રવાહી, મીઠા માટે ઓછી સંવેદનશીલતા, મીઠું અને કેલ્શિયમ માટે મજબૂત પ્રતિકાર, મેગ્નેશિયમ, રેઓલોજિકલ રેગ્યુલેટર તરીકે ઉપયોગમાં લેવાય છે, ડ્રિલિંગ પ્રવાહીના ઓછા ડોઝની સ્થિતિમાં. ગોઠવણ, તે જ સમયે કાપીને ઝડપથી હાથ ધરી શકે છે, ઓછી નક્કર સામગ્રી રાખી શકે છે, છે ડ્રિલિંગ ઝડપ સુધારવા માટે મદદરૂપ. જ્યારે પ્રવાહી નુકશાન ઘટાડનાર તરીકે ઉપયોગ કરવામાં આવે છે, ત્યારે ગાઢ કાદવ કેક બનાવી શકાય છે. ફિલ્ટર કેક દ્વારા ફિલ્ટર કરાયેલું ફિલ્ટર પ્રાથમિક પાણીના નિર્માણની નજીક હોવાથી, ફિલ્ટ્રેટમાં તેલ અને ગેસના સ્તરને ઓછું નુકસાન થાય છે.

સીએમસીથી સજ્જ પોટેશિયમ આધારિત ડ્રિલિંગ પ્રવાહી પોટેશિયમ ક્ષાર, કેલ્શિયમ ક્ષાર અને મેગ્નેશિયમ ક્ષાર પ્રત્યે ઓછી સંવેદનશીલતા ધરાવે છે. તે આ પ્રકારના ડ્રિલિંગ પ્રવાહીના રિઓલોજિકલ ગુણધર્મોને ઝડપથી અને અસરકારક રીતે સમાયોજિત કરી શકે છે. તે માત્ર સારી ગાળણક્રિયા નુકશાન અસર ધરાવે છે, પરંતુ તે કાપીને અને ડ્રિલ બીટ્સને સાફ કરવાની ઉત્તમ ક્ષમતા પણ ધરાવે છે.

CMC સાથે સજ્જ પોલિમર ડ્રિલિંગ પ્રવાહી અન્ય પોલિમર સાથે સુસંગત છે, મજબૂત સસ્પેન્શન ક્ષમતા ધરાવે છે, અને સમયસર અને કાર્યક્ષમ રીતે કટીંગ્સને સાફ કરી શકે છે. વધુમાં, ડ્રિલિંગ પ્રવાહી પણ ઓછા ઘન અને માટીના વિખેરવા સાથે પ્રવાહી નુકશાનનું ઉત્તમ એજન્ટ છે.

સીએમસીથી સજ્જ નીચા ઘન ડ્રિલિંગ પ્રવાહી ડ્રિલિંગ પ્રવાહીના રેયોલોજિકલ ગુણધર્મોને ઝડપથી અને અસરકારક રીતે સમાયોજિત કરી શકે છે, ઉત્તમ સસ્પેન્શન ક્ષમતા, સમયસર અને અસરકારક રીતે કટિંગ્સ દૂર કરી શકે છે, ડ્રિલિંગ પ્રવાહીને ઓછી ઘન સામગ્રી સાથે રાખી શકે છે, ડ્રિલિંગની ગતિમાં સુધારો કરી શકે છે, બોરહોલ દિવાલને સ્થિર કરી શકે છે અને ઉત્તમ પ્રવાહી ધરાવે છે. નુકસાન ઘટાડવાની અસર.

CMC સાથે સજ્જ પર્યાવરણને અનુકૂળ ડ્રિલિંગ પ્રવાહી પર્યાવરણને અનુકૂળ, બિન-ઝેરી, હાનિકારક અને ગંધહીન, બાયોડિગ્રેડેબલ અને ઉપયોગ દરમિયાન ભ્રષ્ટ કરવા માટે સરળ નથી. ડ્રિલિંગ પ્રવાહીની જાળવણીની કિંમત ઓછી છે અને બાંધકામ કર્મચારીઓના સ્વાસ્થ્ય અને સલામતીની ખાતરી આપવામાં આવે છે. તે વિવિધ જટિલ ભૂસ્તરશાસ્ત્રીય પરિસ્થિતિઓમાં ડ્રિલિંગ માટે યોગ્ય છે અને કૃષિ ઉત્પાદન માટે હાનિકારક નથી.

2. સિમેન્ટિંગ પ્રવાહીમાં સોડિયમ કાર્બોક્સિમિથિલ સેલ્યુલોઝ CMC નો ઉપયોગ (સંપૂર્ણ પ્રવાહી)

CMC સાથે રૂપરેખાંકિત સીમેન્ટિંગ સ્લરી વડે સિમેન્ટિંગ પ્રવાહીના પ્રવાહમાં સુધારો કરવામાં આવે છે, શ્રેષ્ઠ પ્રારંભિક સ્નિગ્ધતા અને ઓછી પ્રવાહીની ખોટ પૂરી પાડે છે, જ્યારે વેલબોરનું રક્ષણ કરે છે અને પ્રવાહીને છિદ્રો અને અસ્થિભંગમાં પ્રવેશતા અટકાવે છે.

CMC સાથે સજ્જ પેકર્સ પ્રવાહીની પ્રવાહીતા, થિક્સોટ્રોપી અને નક્કર તબક્કાને સસ્પેન્ડ કરવાની ક્ષમતાને સમાયોજિત કરી શકે છે. કારણ કે ઉત્પાદનોમાં મીઠું પ્રતિકાર સારો છે (ખાસ કરીને મોનોવેલેન્ટ મેટલ આયનો), ઉત્પાદનોનો ઉપયોગ ખારા પાણીના પેકર્સને અસરકારક રીતે સાફ કરવા માટે કરી શકાય છે.

કંપનીના CMC સાથે તૈયાર કરવામાં આવેલ વર્કઓવર પ્રવાહી ઓછું-ઘન હોય છે અને ઘન પદાર્થોને કારણે ઉત્પાદન ઝોનની અભેદ્યતાને અવરોધતું નથી અથવા ઉત્પાદન ઝોનને નુકસાન કરતું નથી. અને તેમાં પાણીનું ઓછું નુકસાન છે, જેથી ઉત્પાદન સ્તરમાં પાણી ઓછું થાય છે, અને પાણી પ્રવાહી મિશ્રણ દ્વારા અવરોધિત થાય છે અને પાણીને પકડી રાખવાની ઘટના બનાવે છે. CMC અને PAC સાથે બનાવેલ વર્કઓવર પ્રવાહી અન્ય વર્કઓવર પ્રવાહી કરતાં ફાયદા પ્રદાન કરે છે. ઉત્પાદન ઝોનને કાયમી નુકસાનથી સુરક્ષિત કરો; ક્લીનહોલ પોર્ટેબિલિટી અને બોરહોલની જાળવણીમાં ઘટાડો; તે પાણી અને કાંપના ઘૂસણખોરી માટે પ્રતિરોધક છે, અને ભાગ્યે જ ફોલ્લાઓ; તે પરંપરાગત કાદવ વર્કઓવર પ્રવાહી કરતાં ઓછા ખર્ચે કૂવામાંથી કૂવામાં સંગ્રહિત અથવા પુનઃઉપયોગ કરી શકાય છે.

3. ફ્રેક્ચરિંગ પ્રવાહીમાં કાર્બોક્સિમિથિલ સેલ્યુલોઝ સોડિયમ CMC નો ઉપયોગ

CMC ફ્રેક્ચરિંગ પ્રવાહી સાથે તૈયાર, ફ્રેક્ચરિંગ પ્રવાહીની સ્નિગ્ધતામાં ઝડપથી સુધારો કરી શકે છે, તેલના કૂવાના ફ્રેક્ચરમાં પ્રોપ્પન્ટને અસરકારક રીતે લઈ જઈ શકે છે, સીપેજ ચેનલો સ્થાપિત કરી શકે છે, ફિલ્ટરેશનની માત્રાને ઝડપથી ઘટાડે છે, રચના દબાણ ઝડપથી વધે છે, અને દબાણના કાર્યક્ષમ સ્થાનાંતરણને પ્રાપ્ત કરવા માટે, ઉત્પાદનમાં કોઈ અવશેષ નથી, અંતર્ગતને કોઈ નુકસાન નથી, પમ્પેબિલિટી ઉચ્ચ, નાનું ઘર્ષણ અને વહન કરવાની ક્ષમતા છે પ્રોપ્પન્ટ

પેકેજિંગ, સંગ્રહ અને પરિવહન:

ઉત્પાદનો કાગળ-પ્લાસ્ટિકની સંયુક્ત થેલીઓ અથવા લાઇનવાળી પ્લાસ્ટિકની વણેલી થેલીઓમાં પેક કરવામાં આવે છે અને ચુસ્તપણે સીલ કરવામાં આવે છે. બેગ દીઠ ચોખ્ખું વજન 25 કિલો. આ ઉત્પાદનને ઠંડી જગ્યાએ સંગ્રહિત કરવું જોઈએ

સૂકી જગ્યાએ, સંગ્રહ અને પરિવહનમાં ભેજ, ગરમી અને પેકેજિંગને થતા નુકસાનને અટકાવવું જોઈએ.