CMC સેલ્યુલોઝ અને તેનું માળખું લાક્ષણિકતા

કાચા માલ તરીકે સ્ટ્રો સેલ્યુલોઝનો ઉપયોગ કરીને, તે ઇથરફિકેશન દ્વારા સંશોધિત કરવામાં આવ્યું હતું. એક પરિબળ અને પરિભ્રમણ પરીક્ષણ દ્વારા, કાર્બોક્સિમિથિલ સેલ્યુલોઝની તૈયારી માટેની શ્રેષ્ઠ સ્થિતિઓ આ પ્રમાણે નક્કી કરવામાં આવી હતી: ઇથેરિફિકેશન સમય 100 મિનિટ, ઇથેરિફિકેશન તાપમાન 70℃, NaOH ડોઝ 3.2g અને મોનોક્લોરોએસેટિક એસિડ ડોઝ 3.0g, મહત્તમ અવેજી ડિગ્રી 0.53 છે.

મુખ્ય શબ્દો: CMCસેલ્યુલોઝ; મોનોક્લોરોએસેટિક એસિડ; ઇથરફિકેશન; ફેરફાર

કાર્બોક્સિમિથિલ સેલ્યુલોઝવિશ્વમાં સૌથી વધુ ઉત્પાદિત અને વેચાયેલ સેલ્યુલોઝ ઈથર છે. તે ડિટર્જન્ટ, ખોરાક, ટૂથપેસ્ટ, કાપડ, છાપકામ અને રંગકામ, કાગળ બનાવવા, પેટ્રોલિયમ, ખાણકામ, દવા, સિરામિક્સ, ઇલેક્ટ્રોનિક ઘટકો, રબર, પેઇન્ટ્સ, જંતુનાશકો, સૌંદર્ય પ્રસાધનો, ચામડા, પ્લાસ્ટિક અને તેલ ડ્રિલિંગ વગેરેમાં વ્યાપકપણે ઉપયોગમાં લેવાય છે. "ઔદ્યોગિક મોનોસોડિયમ ગ્લુટામેટ" તરીકે. કાર્બોક્સિમિથિલ સેલ્યુલોઝ એ પાણીમાં દ્રાવ્ય સેલ્યુલોઝ ઈથર વ્યુત્પન્ન છે જે કુદરતી સેલ્યુલોઝને રાસાયણિક રીતે સંશોધિત કરીને મેળવવામાં આવે છે. સેલ્યુલોઝ, કાર્બોક્સિમિથિલ સેલ્યુલોઝના ઉત્પાદન માટેનો મુખ્ય કાચો માલ, એ પૃથ્વી પરના સૌથી વિપુલ પ્રમાણમાં પ્રાકૃતિક નવીનીકરણીય સંસાધનોમાંનું એક છે, જેનું વાર્ષિક ઉત્પાદન સેંકડો અબજો ટન છે. મારો દેશ એક વિશાળ કૃષિ દેશ છે અને સૌથી વધુ વિપુલ પ્રમાણમાં સ્ટ્રો સંસાધનો ધરાવતા દેશોમાંનો એક છે. ગ્રામીણ રહેવાસીઓ માટે સ્ટ્રો હંમેશા મુખ્ય જીવંત બળતણમાંનું એક રહ્યું છે. આ સંસાધનો લાંબા સમયથી તર્કસંગત રીતે વિકસિત થયા નથી, અને દર વર્ષે વિશ્વમાં 2% કરતા ઓછા કૃષિ અને વનીકરણ કચરો જેમ કે સ્ટ્રોનો ઉપયોગ થાય છે. હેઇલોંગજિયાંગ પ્રાંતમાં ચોખા મુખ્ય આર્થિક પાક છે, જેમાં 2 મિલિયન hm2 કરતાં વધુ વાવેતર વિસ્તાર, વાર્ષિક 14 મિલિયન ટન ચોખા અને 11 મિલિયન ટન સ્ટ્રોનું ઉત્પાદન થાય છે. ખેડૂતો સામાન્ય રીતે કચરા તરીકે સીધા ખેતરમાં જ બાળી નાખે છે, જે માત્ર કુદરતી સંસાધનોનો જંગી કચરો નથી, પણ પર્યાવરણને ગંભીર પ્રદૂષણનું કારણ પણ બને છે. તેથી, સ્ટ્રોના સંસાધનના ઉપયોગની અનુભૂતિ એ કૃષિની ટકાઉ વિકાસ વ્યૂહરચનાની જરૂરિયાત છે.

1. પ્રાયોગિક સામગ્રી અને પદ્ધતિઓ

1.1 પ્રાયોગિક સામગ્રી અને સાધનો

સ્ટ્રો સેલ્યુલોઝ, પ્રયોગશાળામાં સ્વ-નિર્માણ; જેજે～1 પ્રકારનું ઇલેક્ટ્રિક મિક્સર, જિનતાન ગુઓવાંગ પ્રાયોગિક સાધન ફેક્ટરી; SHZW2C પ્રકાર RS-વેક્યુમ પંપ, શાંઘાઈ પેંગફુ ઇલેક્ટ્રોમિકેનિકલ કું., લિ.; pHS-3C pH મીટર, Mettler-Toledo Co., Ltd.; DGG-9070A ઇલેક્ટ્રિક હીટિંગ સતત તાપમાન સૂકવવાનું ઓવન, બેઇજિંગ નોર્થ લિહુઇ ટેસ્ટ ઇન્સ્ટ્રુમેન્ટ ઇક્વિપમેન્ટ કંપની, લિ.; હિટાચી-એસ ~ 3400N સ્કેનિંગ ઇલેક્ટ્રોન માઇક્રોસ્કોપ, હિટાચી ઇન્સ્ટ્રુમેન્ટ્સ; ઇથેનોલ; સોડિયમ હાઇડ્રોક્સાઇડ; ક્લોરોએસેટિક એસિડ, વગેરે. (ઉપરોક્ત રીએજન્ટ વિશ્લેષણાત્મક રીતે શુદ્ધ છે).

1.2 પ્રાયોગિક પદ્ધતિ

1.2.1 કાર્બોક્સિમિથિલ સેલ્યુલોઝની તૈયારી

(1) કાર્બોક્સિમિથિલ સેલ્યુલોઝ બનાવવાની પદ્ધતિ: ત્રણ ગળાના ફ્લાસ્કમાં 2 ગ્રામ સેલ્યુલોઝનું વજન કરો, 2.8 ગ્રામ NaOH, 75% ઇથેનોલ દ્રાવણનું 20 એમએલ ઉમેરો અને 25 પર સતત તાપમાનના પાણીના સ્નાનમાં આલ્કલીમાં પલાળી રાખો.°80 મિનિટ માટે સી. સારી રીતે ભેગું કરવા માટે મિક્સર વડે હલાવો. આ પ્રક્રિયા દરમિયાન, સેલ્યુલોઝ આલ્કલાઇન દ્રાવણ સાથે પ્રતિક્રિયા આપે છે અને આલ્કલી સેલ્યુલોઝ બનાવે છે. ઇથેરિફિકેશન સ્ટેજમાં, ઉપરોક્ત ત્રણ ગળાના ફ્લાસ્કમાં 10 એમએલ 75% ઇથેનોલ સોલ્યુશન અને 3 ગ્રામ ક્લોરોએસેટિક એસિડ ઉમેરો, તાપમાન 65-70 સુધી વધારવું.° સી., અને 60 મિનિટ માટે પ્રતિક્રિયા આપો. બીજી વખત આલ્કલી ઉમેરો, પછી તાપમાનને 70 પર રાખવા માટે ઉપરોક્ત પ્રતિક્રિયા ફ્લાસ્કમાં 0.6g NaOH ઉમેરો.°C, અને ક્રૂડ Na મેળવવા માટે પ્રતિક્રિયા સમય 40min છે-સીએમસી (સોડિયમ કાર્બોક્સિમિથાઈલસેલ્યુલોઝ).

નિષ્ક્રિયકરણ અને ધોવા: 1moL ઉમેરો·L-1 હાઇડ્રોક્લોરિક એસિડ, અને pH=7~8 સુધી ઓરડાના તાપમાને પ્રતિક્રિયાને તટસ્થ કરો. પછી 50% ઇથેનોલથી બે વાર ધોવા, પછી 95% ઇથેનોલથી એકવાર ધોવા, સક્શન વડે ફિલ્ટર કરો અને 80-90 પર સૂકવી દો.°2 કલાક માટે સી.

(2) નમૂનાની અવેજીની ડિગ્રીનું નિર્ધારણ: એસિડિટી મીટર નિર્ધારણ પદ્ધતિ: શુદ્ધ અને સૂકા Na-CMC નમૂનાનું 0.2g (સચોટ થી 0.1mg) વજન, તેને 80mL નિસ્યંદિત પાણીમાં ઓગાળો, તેને 10 મિનિટ માટે ઇલેક્ટ્રોમેગ્નેટિકલી હલાવો અને સમાયોજિત કરો. તે એસિડ અથવા આલ્કલી સાથેના સોલ્યુશનથી દ્રાવણનો pH 8 થયો. પછી pH મીટર ઇલેક્ટ્રોડથી સજ્જ બીકરમાં સલ્ફ્યુરિક એસિડ પ્રમાણભૂત દ્રાવણ સાથે પરીક્ષણ દ્રાવણને ટાઇટ્રેટ કરો, અને pH ન થાય ત્યાં સુધી ટાઇટ્રેટિંગ કરતી વખતે pH મીટરના સંકેતનું અવલોકન કરો. 3.74. વપરાયેલ સલ્ફ્યુરિક એસિડ પ્રમાણભૂત સોલ્યુશનનું પ્રમાણ નોંધો.

1.2.2 સિંગલ ફેક્ટર ટેસ્ટ પદ્ધતિ

(1) કાર્બોક્સિમિથિલ સેલ્યુલોઝના અવેજીની ડિગ્રી પર આલ્કલીની માત્રાની અસર: 25 પર આલ્કલાઈઝેશન હાથ ધરો℃, 80 મિનિટ માટે આલ્કલી નિમજ્જન, ઇથેનોલ સોલ્યુશનમાં સાંદ્રતા 75% છે, મોનોક્લોરોએસેટિક એસિડ રીએજન્ટ 3g ની માત્રાને નિયંત્રિત કરો, ઇથેરિફિકેશન તાપમાન 65 ~ 70 છે°C, ઇથરફિકેશનનો સમય 100 મિનિટનો હતો અને પરીક્ષણ માટે સોડિયમ હાઇડ્રોક્સાઇડની માત્રામાં ફેરફાર કરવામાં આવ્યો હતો.

(2) કાર્બોક્સિમિથિલ સેલ્યુલોઝના અવેજીની ડિગ્રી પર ઇથેનોલ સોલ્યુશનની સાંદ્રતાની અસર: નિશ્ચિત આલ્કલીનું પ્રમાણ 3.2 ગ્રામ છે, 25 પર સતત તાપમાનના પાણીના સ્નાનમાં આલ્કલાઇન નિમજ્જન°C 80 મિનિટ માટે, ઇથેનોલ સોલ્યુશનની સાંદ્રતા 75% છે, મોનોક્લોરોએસેટિક એસિડ રીએજન્ટની માત્રા 3g પર નિયંત્રિત થાય છે, ઇથેરિફિકેશન તાપમાન 65-70 છે°સી, ઇથેરફિકેશન સમય 100 મિનિટ છે, અને પ્રયોગ માટે ઇથેનોલ સોલ્યુશનની સાંદ્રતા બદલાઈ છે.

(3) કાર્બોક્સિમિથિલ સેલ્યુલોઝના અવેજીની ડિગ્રી પર મોનોક્લોરોએસેટિક એસિડની માત્રાની અસર: 25 પર ઠીક કરો°આલ્કલાઈઝેશન માટે સી, આલ્કલીમાં 80 મિનિટ માટે પલાળી રાખો, ઈથેનોલ સોલ્યુશનની સાંદ્રતા 75% બનાવવા માટે 3.2 ગ્રામ સોડિયમ હાઈડ્રોક્સાઇડ ઉમેરો, ઈથર તાપમાન 65~70 છે.°C, ઇથરફિકેશનનો સમય 100 મિનિટનો છે અને પ્રયોગ માટે મોનોક્લોરોએસેટિક એસિડની માત્રામાં ફેરફાર કરવામાં આવે છે.

(4) કાર્બોક્સિમિથિલ સેલ્યુલોઝની અવેજીની ડિગ્રી પર ઇથેરિફિકેશન તાપમાનની અસર: 25 પર ઠીક કરો°આલ્કલાઈઝેશન માટે C, આલ્કલીમાં 80 મિનિટ માટે પલાળી રાખો, ઈથેનોલ સોલ્યુશનની સાંદ્રતા 75% બનાવવા માટે 3.2 ગ્રામ સોડિયમ હાઈડ્રોક્સાઇડ ઉમેરો, ઈથરફિકેશન તાપમાન તાપમાન 65~70 છે℃, ઇથેરિફિકેશન સમય 100 મિનિટ છે, અને પ્રયોગ મોનોક્લોરોએસેટિક એસિડના ડોઝને બદલીને હાથ ધરવામાં આવે છે.

(5) કાર્બોક્સિમિથિલ સેલ્યુલોઝની અવેજીની ડિગ્રી પર ઇથેરફિકેશન સમયની અસર: 25 પર નિશ્ચિત°આલ્કલાઈઝેશન માટે C, 3.2 ગ્રામ સોડિયમ હાઇડ્રોક્સાઇડ ઉમેરવામાં આવે છે, અને ઇથેનોલ સોલ્યુશનની સાંદ્રતા 75% બનાવવા માટે 80 મિનિટ માટે આલ્કલીમાં પલાળી રાખે છે, અને નિયંત્રિત મોનોક્લોર એસિટિક એસિડ રીએજન્ટનો ડોઝ 3g છે, ઇથેરિફિકેશન તાપમાન 65~70 છે.°C, અને પ્રયોગ માટે ઇથરફિકેશનનો સમય બદલાયો છે.

1.2.3 પરીક્ષણ યોજના અને કાર્બોક્સિમિથિલ સેલ્યુલોઝનું ઑપ્ટિમાઇઝેશન

એક પરિબળ પ્રયોગના આધારે, ચાર પરિબળો અને પાંચ સ્તરો સાથેનો એક ચતુર્ભુજ રીગ્રેસન ઓર્થોગોનલ પરિભ્રમણ સંયુક્ત પ્રયોગ ડિઝાઇન કરવામાં આવ્યો હતો. ચાર પરિબળો છે ઈથરફિકેશન સમય, ઈથરફિકેશન તાપમાન, NaOH ની માત્રા અને મોનોક્લોરોએસેટિક એસિડની માત્રા. ડેટા પ્રોસેસિંગ ડેટા પ્રોસેસિંગ માટે SAS8.2 આંકડાકીય સૉફ્ટવેરનો ઉપયોગ કરે છે, જે દરેક પ્રભાવિત પરિબળ અને કાર્બોક્સિમિથિલ સેલ્યુલોઝના અવેજીની ડિગ્રી વચ્ચેનો સંબંધ દર્શાવે છે. આંતરિક કાયદો.

1.2.4 SEM વિશ્લેષણ પદ્ધતિ

સૂકા પાવડરના નમૂનાને વાહક ગુંદર સાથે નમૂનાના સ્ટેજ પર નિશ્ચિત કરવામાં આવ્યો હતો, અને વેક્યૂમ છાંટવામાં આવતા સોના પછી, તેને હિટાચી-S-3400N હિટાચી સ્કેનિંગ ઇલેક્ટ્રોન માઇક્રોસ્કોપ હેઠળ અવલોકન અને ફોટોગ્રાફ કરવામાં આવ્યું હતું.

2. પરિણામો અને વિશ્લેષણ

2.1 કાર્બોક્સિમિથિલ સેલ્યુલોઝની અવેજીની ડિગ્રી પર સિંગલ ફેક્ટરની અસર

2.1.1 કાર્બોક્સિમિથિલ સેલ્યુલોઝના અવેજીની ડિગ્રી પર આલ્કલીની માત્રાની અસર

જ્યારે NaOH3.2g ને 2g સેલ્યુલોઝમાં ઉમેરવામાં આવ્યું હતું, ત્યારે ઉત્પાદનની અવેજીની ડિગ્રી સૌથી વધુ હતી. NaOH ની માત્રામાં ઘટાડો થયો છે, જે આલ્કલાઇન સેલ્યુલોઝ અને ઇથેરિફિકેશન એજન્ટના નિષ્ક્રિયકરણ માટે પૂરતું નથી, અને ઉત્પાદનમાં થોડી માત્રામાં અવેજી અને ઓછી સ્નિગ્ધતા છે. તેનાથી વિપરિત, જો NaOH ની માત્રા ખૂબ વધારે હોય, તો ક્લોરોએસેટિક એસિડના હાઇડ્રોલિસિસ દરમિયાન બાજુની પ્રતિક્રિયાઓ વધશે, ઇથરિફાઇંગ એજન્ટનો વપરાશ વધશે, અને ઉત્પાદનની સ્નિગ્ધતા પણ ઘટશે.

2.1.2 કાર્બોક્સિમિથિલ સેલ્યુલોઝના અવેજીની ડિગ્રી પર ઇથેનોલ સોલ્યુશનની સાંદ્રતાની અસર

ઇથેનોલ દ્રાવણમાં પાણીનો એક ભાગ સેલ્યુલોઝની બહાર પ્રતિક્રિયા માધ્યમમાં અસ્તિત્વ ધરાવે છે, અને બીજો ભાગ સેલ્યુલોઝમાં અસ્તિત્વ ધરાવે છે. જો પાણીનું પ્રમાણ ખૂબ મોટું હોય, તો સીએમસી એથરિફિકેશન દરમિયાન જેલી બનાવવા માટે પાણીમાં ફૂલી જશે, પરિણામે ખૂબ જ અસમાન પ્રતિક્રિયા થશે; જો પાણીનું પ્રમાણ ખૂબ નાનું હોય, તો પ્રતિક્રિયા માધ્યમના અભાવને કારણે પ્રતિક્રિયા આગળ વધવી મુશ્કેલ બનશે. સામાન્ય રીતે, 80% ઇથેનોલ સૌથી યોગ્ય દ્રાવક છે.

2.1.3 કાર્બોક્સિમિથિલ સેલ્યુલોઝના અવેજીની ડિગ્રી પર મોનોક્લોરોએસેટિક એસિડના ડોઝની અસર

મોનોક્લોરોએસેટિક એસિડ અને સોડિયમ હાઇડ્રોક્સાઇડનું પ્રમાણ સૈદ્ધાંતિક રીતે 1:2 છે, પરંતુ પ્રતિક્રિયાને CMC પેદા કરવાની દિશામાં ખસેડવા માટે, ખાતરી કરો કે પ્રતિક્રિયા પ્રણાલીમાં યોગ્ય મુક્ત આધાર છે, જેથી કાર્બોક્સિમિથિલેશન સરળતાથી આગળ વધી શકે. આ કારણોસર, અધિક આલ્કલીની પદ્ધતિ અપનાવવામાં આવે છે, એટલે કે, એસિડ અને આલ્કલી પદાર્થોનો દાઢ ગુણોત્તર 1:2.2 છે.

2.1.4 કાર્બોક્સિમિથિલ સેલ્યુલોઝના અવેજીની ડિગ્રી પર ઇથેરફિકેશન તાપમાનની અસર

ઇથરિફિકેશન તાપમાન જેટલું ઊંચું છે, તેટલી ઝડપી પ્રતિક્રિયા દર, પરંતુ બાજુની પ્રતિક્રિયાઓ પણ ઝડપી થાય છે. રાસાયણિક સંતુલનના પરિપ્રેક્ષ્યમાં, વધતું તાપમાન સીએમસીની રચના માટે પ્રતિકૂળ છે, પરંતુ જો તાપમાન ખૂબ ઓછું હોય, તો પ્રતિક્રિયા દર ધીમો હોય છે અને ઇથરાઈંગ એજન્ટનો ઉપયોગ દર ઓછો હોય છે. તે જોઈ શકાય છે કે ઈથરિફિકેશન માટે મહત્તમ તાપમાન 70 છે°C.

2.1.5 કાર્બોક્સિમિથિલ સેલ્યુલોઝના અવેજીની ડિગ્રી પર ઇથેરફિકેશન સમયની અસર

ઇથરિફિકેશન સમયના વધારા સાથે, CMC ના અવેજીની ડિગ્રી વધે છે, અને પ્રતિક્રિયાની ગતિ ઝડપી બને છે, પરંતુ ચોક્કસ સમય પછી, બાજુની પ્રતિક્રિયાઓ વધે છે અને અવેજીની ડિગ્રી ઘટે છે. જ્યારે ઇથરિફિકેશનનો સમય 100 મિનિટનો હોય છે, ત્યારે અવેજીની ડિગ્રી મહત્તમ હોય છે.

2.2 ઓર્થોગોનલ પરીક્ષણ પરિણામો અને કાર્બોક્સિમિથિલ જૂથોનું વિશ્લેષણ

વિભિન્નતા વિશ્લેષણ કોષ્ટકમાંથી તે જોઈ શકાય છે કે પ્રાથમિક આઇટમમાં, ઇથરફિકેશન સમયના ચાર પરિબળો, ઇથેરિફિકેશન તાપમાન, NaOH ની માત્રા અને મોનોક્લોરોએસેટિક એસિડની માત્રા કાર્બોક્સિમિથિલ સેલ્યુલોઝની અવેજીની ડિગ્રી પર ખૂબ જ નોંધપાત્ર અસર કરે છે. <0.01) . ક્રિયાપ્રતિક્રિયાની વસ્તુઓમાં, ઇથેરફિકેશન સમયની ક્રિયાપ્રતિક્રિયા વસ્તુઓ અને મોનોક્લોરોએસેટિક એસિડની માત્રા, અને ઇથેરફિકેશન તાપમાનની ક્રિયાપ્રતિક્રિયા વસ્તુઓ અને મોનોક્લોરોએસેટિક એસિડની માત્રાએ કાર્બોક્સિમિથિલ સેલ્યુલોઝ (p<0.01) ના અવેજીની ડિગ્રી પર ખૂબ નોંધપાત્ર અસર કરી હતી. કાર્બોક્સિમિથિલ સેલ્યુલોઝની અવેજીની ડિગ્રી પર વિવિધ પરિબળોના પ્રભાવનો ક્રમ હતો: ઇથેરિફિકેશન તાપમાન>મોનોક્લોરોએસેટિક એસિડનું પ્રમાણ>ઇથેરિફિકેશન સમય>NOH નું પ્રમાણ.

ચતુર્ભુજ રીગ્રેસન ઓર્થોગોનલ પરિભ્રમણ સંયોજન ડિઝાઇનના પરીક્ષણ પરિણામોના વિશ્લેષણ પછી, તે નિર્ધારિત કરી શકાય છે કે કાર્બોક્સીમેથિલેશન ફેરફાર માટે શ્રેષ્ઠ પ્રક્રિયા શરતો છે: ઇથરિફિકેશન સમય 100 મિનિટ, ઇથેરિફિકેશન તાપમાન 70℃, NaOH ડોઝ 3.2g અને મોનોક્લોરોએસેટિક એસિડ ડોઝ 3.0g છે, અને અવેજીની મહત્તમ ડિગ્રી 0.53 છે.

2.3 માઇક્રોસ્કોપિક પ્રદર્શન લાક્ષણિકતા

સેલ્યુલોઝ, કાર્બોક્સિમિથિલ સેલ્યુલોઝ અને ક્રોસ-લિંક્ડ કાર્બોક્સિમિથિલ સેલ્યુલોઝ કણોની સપાટીના આકારશાસ્ત્રનો ઇલેક્ટ્રોન માઇક્રોસ્કોપી સ્કેનિંગ દ્વારા અભ્યાસ કરવામાં આવ્યો હતો. સેલ્યુલોઝ એક સરળ સપાટી સાથે સ્ટ્રીપ આકારમાં વધે છે; કાર્બોક્સિમિથિલ સેલ્યુલોઝની ધાર કાઢવામાં આવેલા સેલ્યુલોઝ કરતાં વધુ ખરબચડી હોય છે, અને પોલાણનું માળખું વધે છે અને વોલ્યુમ વધુ મોટું થાય છે. આનું કારણ એ છે કે કાર્બોક્સિમિથિલ સેલ્યુલોઝના સોજાને કારણે બંડલનું માળખું મોટું થાય છે.

3. નિષ્કર્ષ

3.1 કાર્બોક્સિમિથિલ ઇથરિફાઇડ સેલ્યુલોઝની તૈયારી સેલ્યુલોઝના અવેજીની ડિગ્રીને અસર કરતા ચાર પરિબળોના મહત્વનો ક્રમ છે: ઇથરિફિકેશન તાપમાન > મોનોક્લોરોએસેટિક એસિડ ડોઝ > ઇથરિફિકેશન સમય > NaOH ડોઝ. કાર્બોક્સીમેથિલેશન ફેરફારની શ્રેષ્ઠ પ્રક્રિયાની સ્થિતિઓ એથરિફિકેશન સમય 100 મિનિટ, ઇથેરિફિકેશન તાપમાન 70 છે℃, NaOH ડોઝ 3.2g, મોનોક્લોરોએસેટિક એસિડ ડોઝ 3.0g, અને મહત્તમ અવેજી ડિગ્રી 0.53.

3.2 કાર્બોક્સીમેથિલેશન મોડિફિકેશનની શ્રેષ્ઠ ટેક્નોલોજીકલ સ્થિતિઓ છે: ઈથરિફિકેશન ટાઈમ 100 મિનિટ, ઈથરિફિકેશન તાપમાન 70℃, NaOH ડોઝ 3.2g, મોનોક્લોરોએસેટિક એસિડ ડોઝ 3.0g, મહત્તમ અવેજી ડિગ્રી 0.53.