Focus on Cellulose ethers

ઉદ્યોગમાં સેલ્યુલોઝ ઈથરની લાક્ષણિકતાઓ, તૈયારી અને ઉપયોગ

ઉદ્યોગમાં સેલ્યુલોઝ ઈથરની લાક્ષણિકતાઓ, તૈયારી અને ઉપયોગ

સેલ્યુલોઝ ઈથરના પ્રકારો, તૈયારીની પદ્ધતિઓ, ગુણધર્મો અને લાક્ષણિકતાઓ તેમજ પેટ્રોલિયમ, બાંધકામ, પેપરમેકિંગ, કાપડ, દવા, ખોરાક, ફોટોઈલેક્ટ્રીક સામગ્રી અને દૈનિક રાસાયણિક ઉદ્યોગમાં સેલ્યુલોઝ ઈથરના ઉપયોગની સમીક્ષા કરવામાં આવી હતી. વિકાસની સંભાવનાઓ સાથે સેલ્યુલોઝ ઈથર ડેરિવેટિવ્સની કેટલીક નવી જાતો રજૂ કરવામાં આવી હતી અને તેમની એપ્લિકેશનની સંભાવનાઓ આગળ વધારવામાં આવી હતી.

મુખ્ય શબ્દો:સેલ્યુલોઝ ઈથર; પ્રદર્શન; અરજી; સેલ્યુલોઝ ડેરિવેટિવ્ઝ

 

સેલ્યુલોઝ એક પ્રકારનું કુદરતી પોલિમર સંયોજન છે. તેનું રાસાયણિક માળખું પોલિસેકરાઇડ મેક્રોમોલેક્યુલ છે જેમાં બેઝ રિંગ તરીકે એનહાઇડ્રોસ β-ગ્લુકોઝ છે, જેમાં દરેક બેઝ રિંગ પર એક પ્રાથમિક હાઇડ્રોક્સિલ જૂથ અને બે ગૌણ હાઇડ્રોક્સિલ જૂથો છે. રાસાયણિક ફેરફાર દ્વારા, સેલ્યુલોઝ ડેરિવેટિવ્સની શ્રેણી મેળવી શકાય છે, સેલ્યુલોઝ ઈથર તેમાંથી એક છે. સેલ્યુલોઝ ઈથર સેલ્યુલોઝ અને NaOH ની પ્રતિક્રિયા દ્વારા મેળવવામાં આવે છે, અને પછી આડપેદાશ મીઠું અને સોડિયમ સેલ્યુલોઝને ધોઈને વિવિધ કાર્યાત્મક મોનોમર્સ જેમ કે મિથેન ક્લોરાઇડ, ઇથિલિન ઓક્સાઇડ, પ્રોપીલીન ઓક્સાઇડ વગેરે સાથે ઇથરાઇઝ થાય છે. સેલ્યુલોઝ ઈથર એ સેલ્યુલોઝનું એક મહત્વપૂર્ણ વ્યુત્પન્ન છે, તેનો વ્યાપકપણે દવા અને આરોગ્ય, દૈનિક રસાયણ, કાગળ, ખોરાક, દવા, બાંધકામ, સામગ્રી અને અન્ય ઉદ્યોગોમાં ઉપયોગ કરી શકાય છે. તેથી, નવીનીકરણીય બાયોમાસ સંસાધનોના વ્યાપક ઉપયોગ, નવી સામગ્રી અને નવી તકનીકોના વિકાસ માટે સેલ્યુલોઝ ઈથરનો વિકાસ અને ઉપયોગ હકારાત્મક મહત્વ ધરાવે છે.

 

1. સેલ્યુલોઝ ઈથરનું વર્ગીકરણ અને તૈયારી

સેલ્યુલોઝ ઇથર્સનું વર્ગીકરણ સામાન્ય રીતે તેમના આયનીય ગુણધર્મો અનુસાર ચાર શ્રેણીઓમાં વિભાજિત કરવામાં આવે છે.

1.1 નોનિયોનિક સેલ્યુલોઝ ઈથર

બિન-આયોનિક સેલ્યુલોઝ ઈથર મુખ્યત્વે સેલ્યુલોઝ અલ્કાઈલ ઈથર છે, તૈયારી પદ્ધતિ સેલ્યુલોઝ અને NaOH પ્રતિક્રિયા દ્વારા છે અને પછી મિથેન ક્લોરાઈડ, ઈથિલીન ઓક્સાઇડ, પ્રોપીલીન ઓક્સાઈડ ઈથરીફિકેશન પ્રતિક્રિયા જેવા વિવિધ કાર્યાત્મક મોનોમર્સ સાથે, અને પછી ઉપ-ઉત્પાદન ધોવાથી. મીઠું અને સોડિયમ સેલ્યુલોઝ મેળવવા માટે. મુખ્ય મિથાઈલ સેલ્યુલોઝ ઈથર, મિથાઈલ હાઈડ્રોક્સીઈથાઈલ સેલ્યુલોઝ ઈથર, મિથાઈલ હાઈડ્રોક્સીપ્રોપીલ સેલ્યુલોઝ ઈથર, હાઈડ્રોક્સાઈથાઈલ સેલ્યુલોઝ ઈથર, સાયનોઈથિલ સેલ્યુલોઝ ઈથર, હાઈડ્રોક્સીબ્યુટીલ સેલ્યુલોઝ ઈથર. તેની એપ્લિકેશન ખૂબ વિશાળ છે.

1.2 એનિઓનિક સેલ્યુલોઝ ઈથર

એનિઓનિક સેલ્યુલોઝ ઈથર મુખ્યત્વે કાર્બોક્સિમિથિલ સેલ્યુલોઝ સોડિયમ, કાર્બોક્સિમિથિલ હાઇડ્રોક્સાઇથિલ સેલ્યુલોઝ સોડિયમ છે. તૈયારી પદ્ધતિ સેલ્યુલોઝ અને NaOH ની પ્રતિક્રિયા દ્વારા કરવામાં આવે છે, અને પછી મોનોક્લોરોએસેટિક એસિડ અથવા ઇથિલિન ઓક્સાઇડ, પ્રોપીલીન ઓક્સાઇડ સાથે ઇથરાઇફાય કરો અને પછી આડપેદાશ મીઠું અને સોડિયમ સેલ્યુલોઝ મેળવવા માટે ધોવા.

1.3 cationic સેલ્યુલોઝ ઈથર

કેશનીક સેલ્યુલોઝ ઈથર મુખ્યત્વે 3 – ક્લોરિન – 2 – હાઈડ્રોક્સીપ્રોપીલ ટ્રાઈમેથાઈલ એમોનિયમ ક્લોરાઈડ સેલ્યુલોઝ ઈથર છે. તૈયારીની પદ્ધતિ સેલ્યુલોઝ અને NaOH ની પ્રતિક્રિયા દ્વારા છે, અને પછી cationic etherifying agent 3 – chlorine – 2 – hydroxypropyl trimethyl ammonium chloride અથવા ethylene oxide, propylene oxide એકસાથે ઈથરિફાઈંગ રિએક્શન દ્વારા, અને પછી બાય-પ્રોડક્ટ ક્ષાર અને સોડને ધોઈને. સેલ્યુલોઝ મેળવવા માટે.

1.4 ઝ્વિટેરિયોનિક સેલ્યુલોઝ ઈથર

Zwitterionic સેલ્યુલોઝ ઈથરમાં પરમાણુ સાંકળ પર બંને anionic જૂથો અને cationic જૂથો છે, તૈયારી પદ્ધતિ સેલ્યુલોઝ અને NaOH પ્રતિક્રિયા દ્વારા છે, અને પછી ક્લોરોએસેટિક એસિડ અને cationic ઈથરીફાઈંગ એજન્ટ 3 – ક્લોરીન – 2 હાઈડ્રોક્સીપ્રોપીલ ટ્રાઈમેથાઈલ એમોનિયમ ક્લોરાઈડ અને પછી ઈથરાઈફિકેશન પ્રક્રિયા સાથે. આડપેદાશ મીઠું અને સોડિયમ સેલ્યુલોઝ દ્વારા અને મેળવે છે.

 

2. સેલ્યુલોઝ ઈથરના ગુણધર્મો અને લાક્ષણિકતાઓ

2.1 દેખાવ લક્ષણો

સેલ્યુલોઝ ઈથર સામાન્ય રીતે સફેદ અથવા દૂધિયું સફેદ, સ્વાદહીન, બિન-ઝેરી, તંતુમય પાવડરની પ્રવાહીતા સાથે, ભેજને શોષવામાં સરળ, પારદર્શક ચીકણું સ્થિર કોલોઇડમાં પાણીમાં ઓગળી જાય છે.

2.2 ફિલ્મની રચના અને સંલગ્નતા

સેલ્યુલોઝ ઈથરનું ઈથરફિકેશન તેના ગુણધર્મો પર ખૂબ પ્રભાવ પાડે છે, જેમ કે દ્રાવ્યતા, ફિલ્મ બનાવવાની ક્ષમતા, બોન્ડની મજબૂતાઈ અને મીઠું સહનશીલતા. સેલ્યુલોઝ ઈથરમાં ઉચ્ચ યાંત્રિક શક્તિ, સુગમતા, ગરમી પ્રતિરોધકતા અને ઠંડા પ્રતિકાર હોય છે, અને વિવિધ રેઝિન અને પ્લાસ્ટિસાઇઝર્સ સાથે સારી સુસંગતતા ધરાવે છે, તેનો ઉપયોગ પ્લાસ્ટિક, ફિલ્મો, વાર્નિશ, એડહેસિવ્સ, લેટેક્સ અને ફાર્માસ્યુટિકલ કોટિંગ સામગ્રીના ઉત્પાદન માટે થઈ શકે છે.

2.3 દ્રાવ્યતા

મિથાઈલ સેલ્યુલોઝ ઠંડા પાણીમાં દ્રાવ્ય, ગરમ પાણીમાં અદ્રાવ્ય, પરંતુ કેટલાક કાર્બનિક દ્રાવકોમાં પણ દ્રાવ્ય; મિથાઈલ હાઈડ્રોક્સીથાઈલ સેલ્યુલોઝ ઠંડા પાણીમાં દ્રાવ્ય, ગરમ પાણીમાં અદ્રાવ્ય અને કાર્બનિક દ્રાવક. પરંતુ જ્યારે મિથાઈલ સેલ્યુલોઝ અને મિથાઈલ હાઈડ્રોક્સાઈથાઈલ સેલ્યુલોઝના જલીય દ્રાવણને ગરમ કરવામાં આવે છે, ત્યારે મિથાઈલ સેલ્યુલોઝ અને મિથાઈલ હાઈડ્રોક્સીથાઈલ સેલ્યુલોઝ બહાર નીકળી જશે. મિથાઈલ સેલ્યુલોઝ 45 ~ 60 ℃ પર અવક્ષેપિત થાય છે, જ્યારે મિશ્ર ઈથરાઈઝ્ડ મિથાઈલ હાઈડ્રોક્સાઈથાઈલ સેલ્યુલોઝ 65 ~ 80 ℃ પર અવક્ષેપિત થાય છે. જ્યારે તાપમાનમાં ઘટાડો થાય છે, ત્યારે અવક્ષેપ ફરીથી ઓગળી જાય છે.

સોડિયમ હાઇડ્રોક્સાઇથિલ સેલ્યુલોઝ અને કાર્બોક્સિમિથિલ હાઇડ્રોક્સાઇથિલ સેલ્યુલોઝ કોઈપણ તાપમાને પાણીમાં દ્રાવ્ય હોય છે, પરંતુ કાર્બનિક દ્રાવકોમાં અદ્રાવ્ય હોય છે (થોડા અપવાદો સાથે).

2.4 જાડું થવું

સેલ્યુલોઝ ઈથર કોલોઇડલ સ્વરૂપમાં પાણીમાં ઓગળી જાય છે, અને તેની સ્નિગ્ધતા સેલ્યુલોઝ ઈથરના પોલિમરાઇઝેશનની ડિગ્રી પર આધારિત છે. સોલ્યુશનમાં હાઇડ્રેશનના મેક્રોમોલેક્યુલ્સ હોય છે. મેક્રોમોલેક્યુલ્સના ગૂંચવણને લીધે, દ્રાવણનું પ્રવાહ વર્તન ન્યુટોનિયન પ્રવાહી કરતા અલગ છે, પરંતુ તે વર્તન દર્શાવે છે જે શીયર ફોર્સના ફેરફાર સાથે બદલાય છે. સેલ્યુલોઝ ઈથરની મેક્રોમોલેક્યુલર રચનાને લીધે, દ્રાવણની સ્નિગ્ધતા વધતી સાંદ્રતા સાથે ઝડપથી વધે છે અને વધતા તાપમાન સાથે ઝડપથી ઘટે છે.

2.5 અધોગતિક્ષમતા

સેલ્યુલોઝ ઈથરનો ઉપયોગ જલીય તબક્કામાં થાય છે. જ્યાં સુધી પાણી છે ત્યાં સુધી બેક્ટેરિયા વધશે. બેક્ટેરિયાની વૃદ્ધિ એન્ઝાઇમ બેક્ટેરિયાના ઉત્પાદન તરફ દોરી જાય છે. એન્ઝાઇમ બેક્ટેરિયાએ સેલ્યુલોઝ ઈથરને અડીને બિનસલાહભર્યું નિર્જલીકૃત ગ્લુકોઝ યુનિટ બોન્ડ બનાવ્યું અને પોલિમરનું પરમાણુ વજન ઘટ્યું. તેથી, જો સેલ્યુલોઝ ઈથરના જલીય દ્રાવણને લાંબા સમય સુધી સાચવવાનું હોય, તો તેમાં પ્રિઝર્વેટિવ ઉમેરવું જોઈએ, પછી ભલેને એન્ટીબેક્ટેરિયલ સેલ્યુલોઝ ઈથરનો ઉપયોગ કરવામાં આવે.

 

3.ઉદ્યોગમાં સેલ્યુલોઝ ઈથરનો ઉપયોગ

3.1 પેટ્રોલિયમ ઉદ્યોગ

સોડિયમ કાર્બોક્સિમિથિલ સેલ્યુલોઝનો ઉપયોગ મુખ્યત્વે પેટ્રોલિયમ શોષણમાં થાય છે. તેનો ઉપયોગ સ્નિગ્ધતા વધારવા અને પાણીની ખોટ ઘટાડવા માટે કાદવના ઉત્પાદનમાં થાય છે. તે વિવિધ દ્રાવ્ય મીઠાના પ્રદૂષણનો પ્રતિકાર કરી શકે છે અને તેલ પુનઃપ્રાપ્તિ દરમાં સુધારો કરી શકે છે.

સોડિયમ કાર્બોક્સિમિથાઈલ હાઈડ્રોક્સીપ્રોપીલ સેલ્યુલોઝ અને સોડિયમ કાર્બોક્સિમિથાઈલ હાઈડ્રોક્સાઈથિલ સેલ્યુલોઝ એક પ્રકારનું બહેતર ડ્રિલિંગ મડ ટ્રીટમેન્ટ એજન્ટ છે અને પૂર્ણ પ્રવાહી સામગ્રીની તૈયારી, ઉચ્ચ પલ્પિંગ દર, મીઠું પ્રતિકાર, કેલ્શિયમ પ્રતિકાર, સારી સ્નિગ્ધકરણ ક્ષમતા, તાપમાન પ્રતિકારકતા (16 ℃) છે. તાજા પાણી, દરિયાનું પાણી અને સંતૃપ્ત ખારા પાણીના ડ્રિલિંગ પ્રવાહીની તૈયારી માટે યોગ્ય, કેલ્શિયમ ક્લોરાઇડના વજન હેઠળ વિવિધ ઘનતા (103 ~ 1279 / cm3) ડ્રિલિંગ પ્રવાહીમાં મિશ્રિત કરી શકાય છે, અને તેને ચોક્કસ સ્નિગ્ધતા અને ઓછી ગાળણવાળી બનાવે છે. ક્ષમતા, તેની સ્નિગ્ધતા અને ગાળણ ક્ષમતા હાઇડ્રોક્સાઇથિલ સેલ્યુલોઝ કરતાં વધુ સારી છે, તે એક સારું તેલ ઉત્પાદન ઉમેરણો છે. સેલ્યુલોઝ ડેરિવેટિવ્ઝના પેટ્રોલિયમ શોષણની પ્રક્રિયામાં સોડિયમ કાર્બોક્સિમિથિલ સેલ્યુલોઝનો વ્યાપકપણે ઉપયોગ થાય છે, ડ્રિલિંગ પ્રવાહી, સિમેન્ટિંગ પ્રવાહી, ફ્રેક્ચરિંગ પ્રવાહી અને તેલના ઉત્પાદનમાં સુધારો કરવામાં આવે છે, ખાસ કરીને ડ્રિલિંગ પ્રવાહીનો વપરાશ મોટો હોય છે, મુખ્ય ટેકઓફ અને લેન્ડિંગ ફિલ્ટરેશન અને વિસ્ફોટમાં સુધારો થાય છે.

હાઇડ્રોક્સાઇથિલ સેલ્યુલોઝનો ઉપયોગ ડ્રિલિંગ, પૂર્ણતા અને સિમેન્ટિંગની પ્રક્રિયામાં કાદવ જાડું સ્ટેબિલાઇઝર તરીકે થાય છે. કારણ કે હાઇડ્રોક્સાઇથાઇલ સેલ્યુલોઝ અને સોડિયમ કાર્બોક્સિમિથિલ સેલ્યુલોઝ, સારી જાડું અસર, સસ્પેન્શન રેતી, ઉચ્ચ મીઠું સામગ્રી, સારી ગરમી પ્રતિકાર અને નાનો પ્રતિકાર, ઓછું પ્રવાહી નુકશાન, તૂટેલા રબર બ્લોક, ઓછા અવશેષ લક્ષણોની તુલનામાં ગુવાર ગમનો વ્યાપકપણે ઉપયોગ કરવામાં આવ્યો છે.

3.2 બાંધકામ અને કોટિંગ ઉદ્યોગ

બિલ્ડીંગ બિલ્ડિંગ અને પ્લાસ્ટરિંગ મોર્ટાર મિશ્રણ: સોડિયમ કાર્બોક્સિમિથાઈલ સેલ્યુલોઝનો ઉપયોગ રિટાર્ડિંગ એજન્ટ, વોટર રીટેન્શન એજન્ટ, ઘટ્ટ અને બાઈન્ડર તરીકે થઈ શકે છે, જીપ્સમ બોટમ અને સિમેન્ટ બોટમ પ્લાસ્ટર, મોર્ટાર અને ગ્રાઉન્ડ લેવલિંગ મટિરિયલ ડિસ્પર્સન્ટ, વોટર રીટેન્શન એજન્ટ, ઘટ્ટ તરીકે વાપરી શકાય છે. તે કાર્બોક્સિમિથિલ સેલ્યુલોઝથી બનેલા વાયુયુક્ત કોંક્રિટ બ્લોક્સ માટે એક પ્રકારનું વિશિષ્ટ ચણતર અને પ્લાસ્ટરિંગ મોર્ટાર મિશ્રણ છે, જે મોર્ટારની કાર્યક્ષમતા, પાણીની જાળવણી અને ક્રેક પ્રતિકારને સુધારી શકે છે અને બ્લોક દિવાલની તિરાડ અને હોલોને ટાળી શકે છે.

બિલ્ડિંગ સરફેસ ડેકોરેશન મટિરિયલ્સ: કાઓ મિંગકિઅન અને અન્ય મિથાઈલ સેલ્યુલોઝ એક પ્રકારની પર્યાવરણીય સુરક્ષા બિલ્ડિંગ સરફેસ ડેકોરેશન મટિરિયલથી બનેલી છે, તેની ઉત્પાદન પ્રક્રિયા સરળ, સ્વચ્છ છે, ઉચ્ચ-ગ્રેડની દિવાલ, પથ્થરની ટાઇલ સપાટી, કૉલમ માટે પણ વાપરી શકાય છે. , ટેબ્લેટ સપાટી શણગાર. કાર્બોક્સિમિથિલ સેલ્યુલોઝથી બનેલું હુઆંગ જિયાનપિંગ એ એક પ્રકારનું સિરામિક ટાઇલ સીલંટ છે, જે મજબૂત બંધન શક્તિ ધરાવે છે, સારી વિરૂપતા ક્ષમતા ધરાવે છે, તિરાડો પેદા કરતી નથી અને પડતી નથી, સારી વોટરપ્રૂફ અસર, તેજસ્વી અને રંગબેરંગી રંગ, ઉત્તમ સુશોભન અસર સાથે.

કોટિંગ્સમાં ઉપયોગ: મિથાઈલ સેલ્યુલોઝ અને હાઈડ્રોક્સીથાઈલ સેલ્યુલોઝનો ઉપયોગ લેટેક્સ કોટિંગ્સ માટે સ્ટેબિલાઈઝર, જાડું અને પાણી જાળવી રાખનાર એજન્ટ તરીકે થઈ શકે છે, વધુમાં, રંગીન સિમેન્ટ કોટિંગ્સ માટે ડિસ્પર્સન્ટ, વિસ્કોસિફાયર અને ફિલ્મ ફોર્મિંગ એજન્ટ તરીકે પણ ઉપયોગ કરી શકાય છે. લેટેક્સ પેઇન્ટમાં યોગ્ય વિશિષ્ટતાઓ અને સ્નિગ્ધતા સાથે સેલ્યુલોઝ ઈથર ઉમેરવાથી લેટેક્સ પેઇન્ટના બાંધકામની કામગીરીમાં સુધારો થઈ શકે છે, સ્પેટર અટકાવી શકાય છે, સંગ્રહની સ્થિરતા અને કવર પાવરમાં સુધારો થઈ શકે છે. વિદેશમાં મુખ્ય ઉપભોક્તા ક્ષેત્ર લેટેક્સ કોટિંગ્સ છે, તેથી, સેલ્યુલોઝ ઈથર ઉત્પાદનો ઘણીવાર લેટેક્સ પેઇન્ટ જાડાની પ્રથમ પસંદગી બની જાય છે. ઉદાહરણ તરીકે, સંશોધિત મિથાઈલ હાઈડ્રોક્સીઈથિલ સેલ્યુલોઝ ઈથર તેના સારા વ્યાપક ગુણધર્મોને કારણે લેટેક્સ પેઇન્ટના જાડામાં અગ્રણી સ્થાન જાળવી શકે છે. ઉદાહરણ તરીકે, કારણ કે સેલ્યુલોઝ ઈથરમાં વિશિષ્ટ થર્મલ જેલ લાક્ષણિકતાઓ અને દ્રાવ્યતા, મીઠું પ્રતિકાર, ગરમી પ્રતિકાર અને યોગ્ય સપાટીની પ્રવૃત્તિ છે, તેથી તેનો ઉપયોગ પાણી રીટેન્શન એજન્ટ, સસ્પેન્શન એજન્ટ, ઇમલ્સિફાયર, ફિલ્મ ફોર્મિંગ એજન્ટ, લુબ્રિકન્ટ, બાઈન્ડર અને રિઓલોજિકલ સુધારા તરીકે થઈ શકે છે. .

3.3 કાગળ ઉદ્યોગ

પેપર વેટ એડિટિવ્સ: સીએમસીનો ઉપયોગ ફાઇબર ડિસ્પર્સન્ટ અને પેપર એન્હાન્સર તરીકે કરી શકાય છે, પલ્પમાં ઉમેરી શકાય છે, કારણ કે સોડિયમ કાર્બોક્સિમિથિલ સેલ્યુલોઝ અને પલ્પ અને પેકિંગ કણો સમાન ચાર્જ ધરાવે છે, ફાઇબરની સમાનતા વધારી શકે છે, તેની મજબૂતાઈમાં સુધારો કરી શકે છે. કાગળ પેપરની અંદર એક રિઇન્ફોર્સર ઉમેરવામાં આવે છે, તે તંતુઓ વચ્ચેના બોન્ડ સહકારમાં વધારો કરે છે, અને તાણ શક્તિ, બ્રેક પ્રતિકાર, કાગળની સમાનતા અને અન્ય ભૌતિક સૂચકાંકોમાં સુધારો કરી શકે છે. સોડિયમ કાર્બોક્સિમિથિલ સેલ્યુલોઝનો ઉપયોગ પલ્પમાં કદ બદલવાના એજન્ટ તરીકે પણ થઈ શકે છે. તેની પોતાની કદ બદલવાની ડિગ્રી ઉપરાંત, તેનો ઉપયોગ રોઝિન, AKD અને અન્ય કદ બદલવાના એજન્ટોના રક્ષણાત્મક એજન્ટ તરીકે પણ થઈ શકે છે. કેશનિક સેલ્યુલોઝ ઈથરનો ઉપયોગ પેપર રીટેન્શન સહાય ફિલ્ટર તરીકે પણ થઈ શકે છે, ફાઈન ફાઈબર અને ફિલરના રીટેન્શન રેટને સુધારે છે, તેનો ઉપયોગ પેપર રિઇન્ફોર્સમેન્ટ તરીકે પણ થઈ શકે છે.

કોટિંગ એડહેસિવ: કોટિંગ પ્રોસેસિંગ પેપર કોટિંગ એડહેસિવ માટે વપરાય છે, પનીર, લેટેક્સનો ભાગ બદલી શકે છે, જેથી પ્રિન્ટીંગ શાહી ભેદવામાં સરળ, સ્પષ્ટ ધાર. તેનો ઉપયોગ પિગમેન્ટ ડિસ્પર્સન્ટ, વિસ્કોસિફાયર અને સ્ટેબિલાઈઝર તરીકે પણ થઈ શકે છે.

સરફેસ સાઈઝીંગ એજન્ટ: સોડિયમ કાર્બોક્સિમિથાઈલ સેલ્યુલોઝનો ઉપયોગ પેપર સરફેસ સાઈઝીંગ એજન્ટ તરીકે થઈ શકે છે, પોલીવિનાઈલ આલ્કોહોલના વર્તમાન ઉપયોગની તુલનામાં કાગળની સપાટીની મજબૂતાઈમાં સુધારો કરી શકાય છે, સપાટીની મજબૂતાઈ પછી સુધારેલ સ્ટાર્ચ લગભગ 10% વધારી શકાય છે, ડોઝ ઘટાડી શકાય છે. લગભગ 30% દ્વારા. પેપરમેકિંગ માટે તે એક આશાસ્પદ સરફેસ સાઈઝિંગ એજન્ટ છે અને તેની નવી જાતોની શ્રેણી સક્રિયપણે વિકસાવવી જોઈએ. કેશનિક સેલ્યુલોઝ ઈથરમાં કેશનિક સ્ટાર્ચ કરતાં સપાટીનું કદ બદલવાનું પ્રદર્શન વધુ સારું છે, તે માત્ર કાગળની સપાટીની મજબૂતાઈને સુધારી શકે છે, પરંતુ કાગળની શાહી શોષણમાં પણ સુધારો કરી શકે છે, રંગની અસરમાં વધારો કરી શકે છે, તે એક આશાસ્પદ સપાટી માપન એજન્ટ પણ છે.

3.4 કાપડ ઉદ્યોગ

કાપડ ઉદ્યોગમાં, સેલ્યુલોઝ ઈથરનો ઉપયોગ કાપડના પલ્પ માટે સાઈઝિંગ એજન્ટ, લેવલિંગ એજન્ટ અને ઘટ્ટ એજન્ટ તરીકે થઈ શકે છે.

સાઈઝિંગ એજન્ટ: સેલ્યુલોઝ ઈથર જેમ કે સોડિયમ કાર્બોક્સિમિથાઈલ સેલ્યુલોઝ, હાઈડ્રોક્સીઈથાઈલ કાર્બોક્સિમિથાઈલ સેલ્યુલોઝ ઈથર, હાઈડ્રોક્સીપ્રોપીલ કાર્બોક્સિમિથાઈલ સેલ્યુલોઝ ઈથર અને અન્ય જાતોનો ઉપયોગ કદ બદલવાના એજન્ટ તરીકે થઈ શકે છે, અને બગડવામાં સરળ નથી અને મોલ્ડ, પ્રિન્ટિંગ અને ડાઈ કર્યા વિના, તેને પ્રોત્સાહિત કરી શકાય છે. પાણીમાં કોલોઇડ.

લેવલિંગ એજન્ટ: રંગની હાઇડ્રોફિલિક અને ઓસ્મોટિક શક્તિને વધારી શકે છે, કારણ કે સ્નિગ્ધતામાં ફેરફાર નાનો છે, રંગ તફાવતને સમાયોજિત કરવા માટે સરળ છે; Cationic સેલ્યુલોઝ ઈથર પણ ડાઈંગ અને કલરિંગ અસર ધરાવે છે.

જાડું કરનાર એજન્ટ: સોડિયમ કાર્બોક્સિમિથાઈલ સેલ્યુલોઝ, હાઈડ્રોક્સીઈથાઈલ કાર્બોક્સિમિથાઈલ સેલ્યુલોઝ ઈથર, હાઈડ્રોક્સીપ્રોપીલ કાર્બોક્સિમિથાઈલ સેલ્યુલોઝ ઈથરનો ઉપયોગ પ્રિન્ટિંગ અને ડાઈંગ સ્લરી જાડું કરનાર એજન્ટ તરીકે થઈ શકે છે, જેમાં નાના અવશેષો, ઉચ્ચ રંગ દર લાક્ષણિકતાઓ, ખૂબ જ સંભવિત ટેક્સ્ટ એડિટિવ વર્ગ છે.

3.5 ઘરગથ્થુ રસાયણો ઉદ્યોગ

સ્થિર વિસ્કોસિફાયર: સોડિયમ મેથાઈલસેલ્યુલોઝ સોલિડ પાઉડર કાચા માલની પેસ્ટ ઉત્પાદનોમાં વિક્ષેપ સસ્પેન્શન સ્થિરતા ભજવે છે, પ્રવાહી અથવા પ્રવાહી મિશ્રણ સૌંદર્ય પ્રસાધનોને જાડું કરવા, વિખેરવું, એકરૂપીકરણ અને અન્ય ભૂમિકાઓમાં. તેનો ઉપયોગ સ્ટેબિલાઇઝર અને વિસ્કોસિફાયર તરીકે થઈ શકે છે.

ઇમલ્સિફાઇંગ સ્ટેબિલાઇઝર: મલમ, શેમ્પૂ ઇમલ્સિફાયર, જાડું કરનાર એજન્ટ અને સ્ટેબિલાઇઝર કરો. સોડિયમ કાર્બોક્સિમિથિલ હાઇડ્રોક્સીપ્રોપીલ સેલ્યુલોઝનો ઉપયોગ ટૂથપેસ્ટ એડહેસિવ સ્ટેબિલાઇઝર તરીકે કરી શકાય છે, જેમાં સારા થિક્સોટ્રોપિક ગુણધર્મો હોય છે, જેથી ટૂથપેસ્ટ સારી ફોર્મેબિલિટી, લાંબા ગાળાની વિરૂપતા, સમાન અને નાજુક સ્વાદ ધરાવે છે. સોડિયમ કાર્બોક્સિમિથિલ હાઇડ્રોક્સીપ્રોપીલ સેલ્યુલોઝ મીઠું પ્રતિકાર, એસિડ પ્રતિકાર શ્રેષ્ઠ છે, અસર કાર્બોક્સિમિથિલ સેલ્યુલોઝ કરતાં ઘણી સારી છે, વિસ્કોસિફાયરમાં ડિટર્જન્ટ તરીકે ઉપયોગ કરી શકાય છે, ગંદકી જોડાણ નિવારણ એજન્ટ.

ડિસ્પર્ઝન જાડું: ડિટર્જન્ટના ઉત્પાદનમાં, સોડિયમ કાર્બોક્સિમિથાઈલ સેલ્યુલોઝનો સામાન્ય ઉપયોગ ડિટરજન્ટ ડિટર્જન્ટ ડર્ટ ડિસ્પર્સન્ટ, લિક્વિડ ડિટર્જન્ટ જાડું અને ડિસ્પર્સન્ટ તરીકે થાય છે.

3.6 ફાર્માસ્યુટિકલ અને ખાદ્ય ઉદ્યોગો

ફાર્માસ્યુટિકલ ઉદ્યોગમાં, હાઈડ્રોક્સીપ્રોપીલ કાર્બોક્સિમિથાઈલ સેલ્યુલોઝનો ઉપયોગ ડ્રગ એક્સિપિયન્ટ્સ તરીકે થઈ શકે છે, જેનો વ્યાપકપણે ઉપયોગ મૌખિક દવાના હાડપિંજર નિયંત્રિત પ્રકાશન અને સતત પ્રકાશન તૈયારીઓમાં થાય છે, દવાઓના પ્રકાશનને નિયંત્રિત કરવા માટે પ્રકાશન અવરોધક સામગ્રી તરીકે, કોટિંગ સામગ્રી સતત પ્રકાશન એજન્ટ તરીકે, સતત પ્રકાશન ગોળીઓ તરીકે. , સતત પ્રકાશન કેપ્સ્યુલ્સ. સૌથી વધુ ઉપયોગમાં લેવાય છે મિથાઈલ કાર્બોક્સિમિથાઈલ સેલ્યુલોઝ, એથિલ કાર્બોક્સિમિથાઈલ સેલ્યુલોઝ, જેમ કે એમસીનો ઉપયોગ ઘણીવાર ગોળીઓ અને કેપ્સ્યુલ્સ અથવા કોટેડ સુગર-કોટેડ ગોળીઓના ઉત્પાદનમાં થાય છે.

ફૂડ ઈન્ડસ્ટ્રીમાં સેલ્યુલોઝ ઈથરની ગુણવત્તાયુક્ત ગ્રેડનો ઉપયોગ કરી શકાય છે, વિવિધ પ્રકારના ખોરાકમાં અસરકારક ઘટ્ટ એજન્ટ, ઇમલ્સિફાયર, સ્ટેબિલાઈઝર, એક્સિપિયન્ટ, વોટર રિટેઈનિંગ એજન્ટ અને મિકેનિકલ ફોમિંગ એજન્ટ છે. મિથાઈલ સેલ્યુલોઝ અને હાઈડ્રોક્સીપ્રોપીલ મિથાઈલ સેલ્યુલોઝને બિન-હાનિકારક મેટાબોલિક જડ પદાર્થો તરીકે ઓળખવામાં આવ્યા છે. ઉચ્ચ શુદ્ધતા (99.5% અથવા વધુ શુદ્ધતા) કાર્બોક્સિમિથાઈલ સેલ્યુલોઝ ખોરાકમાં ઉમેરી શકાય છે, જેમ કે દૂધ અને ક્રીમ ઉત્પાદનો, મસાલા, જામ, જેલી, કેન, ટેબલ સિરપ અને પીણાં. 90% થી વધુ કાર્બોક્સિમિથિલ સેલ્યુલોઝની શુદ્ધતાનો ઉપયોગ ખાદ્ય-સંબંધિત પાસાઓમાં થઈ શકે છે, જેમ કે તાજા ફળોના પરિવહન અને સંગ્રહ માટે લાગુ કરવામાં આવે છે, પ્લાસ્ટિકની લપેટી સારી જાળવણી અસર ધરાવે છે, ઓછું પ્રદૂષણ, કોઈ નુકસાન નથી, યાંત્રિક ઉત્પાદનના ફાયદામાં સરળ છે.

3.7 ઓપ્ટિકલ અને ઇલેક્ટ્રિકલ કાર્યાત્મક સામગ્રી

ઇલેક્ટ્રોલાઇટ જાડું સ્ટેબિલાઇઝર: સેલ્યુલોઝ ઇથરની ઉચ્ચ શુદ્ધતાને કારણે, સારી એસિડ પ્રતિકાર, મીઠું પ્રતિકાર, ખાસ કરીને આયર્ન અને ભારે ધાતુની સામગ્રી ઓછી છે, તેથી કોલોઇડ ખૂબ જ સ્થિર છે, આલ્કલાઇન બેટરી, ઝીંક મેંગેનીઝ બેટરી ઇલેક્ટ્રોલાઇટ જાડું સ્ટેબિલાઇઝર માટે યોગ્ય છે.

લિક્વિડ ક્રિસ્ટલ મટિરિયલ્સ: 1976 થી, હાઇડ્રોક્સીપ્રોપીલ સેલ્યુલોઝ - વોટર સિસ્ટમ લિક્વિડ ક્રિસ્ટલ આસ્ક ફેઝની પ્રથમ શોધ, યોગ્ય કાર્બનિક દ્રાવણમાં મળી આવી છે, ઉચ્ચ સાંદ્રતામાં ઘણા સેલ્યુલોઝ ડેરિવેટિવ્સ એનિસોટ્રોપિક સોલ્યુશન બનાવી શકે છે, ઉદાહરણ તરીકે, હાઇડ્રોક્સીપ્રોપીલ સેલ્યુલોઝ અને તેના પ્રોપર એસિટેટ. , benzoate, phthalate, acetyxyethyl સેલ્યુલોઝ, hydroxyethyl સેલ્યુલોઝ, વગેરે. કોલોઇડલ આયનીય લિક્વિડ ક્રિસ્ટલ સોલ્યુશન બનાવવા ઉપરાંત, હાઇડ્રોક્સીપ્રોપીલ સેલ્યુલોઝના કેટલાક એસ્ટર પણ આ ગુણધર્મ દર્શાવે છે.

ઘણા સેલ્યુલોઝ ઇથર્સ થર્મોટ્રોપિક લિક્વિડ ક્રિસ્ટલ ગુણધર્મો દર્શાવે છે. એસીટીલ હાઇડ્રોક્સીપ્રોપીલ સેલ્યુલોઝ 164℃ નીચે થર્મોજેનિક કોલેસ્ટેરિક લિક્વિડ ક્રિસ્ટલ બનાવે છે. એસીટોએસેટેટ હાઇડ્રોક્સીપ્રોપીલ સેલ્યુલોઝ, ટ્રાઇફ્લુરોએસેટેટ હાઇડ્રોક્સીપ્રોપીલ સેલ્યુલોઝ, હાઇડ્રોક્સીપ્રોપીલ સેલ્યુલોઝ અને તેના ડેરિવેટિવ્ઝ, ઇથિલ હાઇડ્રોક્સીપ્રોપીલ સેલ્યુલોઝ, ટ્રાઇમેથાઇલસિલિકસેલ્યુલોઝ અને બ્યુટીલડીમેથાઈલસિલિકસેલ્યુલોઝ, હેપ્ટાઇલ સેલ્યુલોઝ, હેપ્ટાઇલ સેલ્યુલોઝ , વગેરે, બધા થર્મોજેનિક કોલેસ્ટેરિક લિક્વિડ ક્રિસ્ટલ દર્શાવે છે. કેટલાક સેલ્યુલોઝ એસ્ટર્સ જેમ કે સેલ્યુલોઝ બેન્ઝોએટ, પી-મેથોક્સીબેન્ઝોએટ અને પી-મેથાઈલબેન્ઝોએટ, સેલ્યુલોઝ હેપ્ટેનેટ થર્મોજેનિક કોલેસ્ટેરિક લિક્વિડ સ્ફટિકો બનાવી શકે છે.

વિદ્યુત ઇન્સ્યુલેશન સામગ્રી: એક્રેલોનિટ્રાઇલ માટે સાયનોઇથિલ સેલ્યુલોઝ ઇથરીફાઇંગ એજન્ટ, તેનો ઉચ્ચ ડાઇલેક્ટ્રિક સતત, ઓછો નુકશાન ગુણાંક, ફોસ્ફરસ અને ઇલેક્ટ્રોલ્યુમિનેસન્ટ લેમ્પ્સ રેઝિન મેટ્રિક્સ અને ટ્રાન્સફોર્મર ઇન્સ્યુલેશન તરીકે ઉપયોગ કરી શકાય છે.

 

4. સમાપન ટિપ્પણી

વિશિષ્ટ કાર્યો સાથે સેલ્યુલોઝ ડેરિવેટિવ્સ મેળવવા માટે રાસાયણિક ફેરફારનો ઉપયોગ કરવો એ વિશ્વના સૌથી મોટા કુદરતી કાર્બનિક પદાર્થો, સેલ્યુલોઝ માટે નવા ઉપયોગો શોધવાનો એક અસરકારક માર્ગ છે. સેલ્યુલોઝ ડેરિવેટિવ્સમાંના એક તરીકે, સેલ્યુલોઝ ઈથર જેમ કે શારીરિક હાનિકારક, પ્રદૂષણ-મુક્ત પાણીમાં દ્રાવ્ય પોલિમર સામગ્રી તેના ઉત્તમ ગુણધર્મોને કારણે, ઘણા ઉદ્યોગોમાં ઉપયોગમાં લેવાય છે, અને તેના વિકાસની વ્યાપક સંભાવના હશે.


પોસ્ટ સમય: જાન્યુઆરી-18-2023
વોટ્સએપ ઓનલાઈન ચેટ!