સિરામિક ગ્રેડ મિથાઈલ સેલ્યુલોઝ સોડિયમની ભૂમિકા:
તે સિરામિક ઉદ્યોગમાં વ્યાપકપણે ઉપયોગમાં લેવાય છે, મુખ્યત્વે સિરામિક બોડીની ગ્લેઝ સ્લરી, સિરામિક ટાઇલ બોટમ ગ્લેઝ અને સરફેસ ગ્લેઝ, પ્રિન્ટિંગ ગ્લેઝ અને સીપેજ ગ્લેઝ. સિરામિક ગ્રેડ ચિટોસન સેલ્યુલોઝ સીએમસીનો ઉપયોગ મુખ્યત્વે સિરામિક ગ્રીન બોડીમાં એક્સિપિયન્ટ, પ્લાસ્ટિસાઇઝર અને રિઇન્ફોર્સિંગ એજન્ટ તરીકે થાય છે, જે ગ્રીન બોડીની ગતિને સુધારી શકે છે, ફિનિશ્ડ પ્રોડક્ટને ક્રેકીંગથી અટકાવી શકે છે અને ગ્રીન બોડીની રચનાને સરળ બનાવે છે;
ગ્લેઝ સ્લરીમાં સિરામિક ગ્રેડ ચિટોસન સેલ્યુલોઝ CMC ની ભૂમિકા બાઈન્ડર, સસ્પેન્ડિંગ એજન્ટ અને ડીકોએગ્યુલેટિંગ એજન્ટ છે. સિરામિક ગ્રેડ મિથાઈલ સેલ્યુલોઝ સીએમસીની યોગ્ય માત્રા ઉમેરવાથી ગ્રાઇન્ડીંગ કાર્યક્ષમતામાં સુધારો થઈ શકે છે, ગ્લેઝ સ્લરીની પ્રવાહીતામાં સુધારો થઈ શકે છે, કાચી ગ્લેઝની મજબૂતાઈમાં વધારો થઈ શકે છે, ગ્લેઝના સૂકવણીના સંકોચનને ઘટાડી શકાય છે અને તેને ગ્રીન બોડી સાથે મજબૂત રીતે જોડી શકાય છે. peeling બંધ; મેથાઈલસેલ્યુલોઝ CMC જલીય દ્રાવણની સ્નિગ્ધતા વધતા તાપમાન સાથે તીવ્ર ઘટાડો થયો છે. એન્ટેલોપ મિથાઈલ સેલ્યુલોઝ CMC સાથે ઉમેરવામાં આવેલી ગ્લેઝ સ્લરીની સ્નિગ્ધતા પણ તાપમાન સાથે બદલાય છે, તેથી ગ્લેઝ સ્લરીનું તાપમાન ઉત્પાદનમાં ખૂબ વધઘટ ન થાય તે માટે ધ્યાન આપવું જોઈએ. આ ઉપરાંત, સિરામિક ગ્રેડ એન્ટેલોપ મિથાઈલ સેલ્યુલોઝ CMC ધરાવતી ગ્લેઝ સ્લરી પાણીની જાળવણી ધરાવે છે, જે ગ્લેઝ સ્તરને સમાનરૂપે શુષ્ક બનાવે છે, ગ્લેઝની સપાટી સપાટ અને કોમ્પેક્ટ છે, અને ફાયરિંગ પછી ગ્લેઝ સપાટી સરળ અને સરળ છે, અને અસર સારી છે.
સિરામિક ગ્રેડ મિથાઈલ સેલ્યુલોઝની વિસર્જન પદ્ધતિ:
પેસ્ટ જેવો ગુંદર તૈયાર કરવા માટે સિરામિક ગ્રેડ મિથાઈલ સેલ્યુલોઝને પાણીમાં સીધું મિશ્રિત કરવામાં આવે છે અને તે ઉપયોગ માટે તૈયાર છે. સિરામિક ગ્રેડની કાર્બોક્સિમિથાઈલ સેલ્યુલોઝ પેસ્ટને ગોઠવતી વખતે, પહેલા બેચિંગ ટાંકીમાં સ્ટિરિંગ ડિવાઈસ વડે ચોક્કસ માત્રામાં સ્વચ્છ પાણી ઉમેરો અને જ્યારે સ્ટિરિંગ ડિવાઈસ ચાલુ હોય, ત્યારે સિરામિક ગ્રેડના એન્થોમિથાઈલ સેલ્યુલોઝને ધીમે-ધીમે અને સરખી રીતે મિક્સ કરો. તેને બેચિંગ ટાંકીમાં છંટકાવ કરો અને સતત હલાવતા રહો, જેથી સિરામિક ગ્રેડ મિથાઈલ સેલ્યુલોઝ અને પાણી સંપૂર્ણપણે ભળી જાય અને સિરામિક ગ્રેડ કાળિયાર મિથાઈલ સેલ્યુલોઝ સંપૂર્ણપણે ઓગળી શકાય. સિરામિક-ગ્રેડ મિથાઈલસેલ્યુલોઝને ઓગાળી રહ્યા હોય ત્યારે, તેને સરખે ભાગે ફેલાવવાનું અને સતત હલાવવાનું કારણ એ છે કે "જ્યારે સિરામિક-ગ્રેડ મેથાઈલસેલ્યુલોઝ પાણી સાથે મળે છે ત્યારે એકત્રીકરણ અને કેકિંગની ઘટનાને અટકાવવી અને સિરામિક-ગ્રેડ મેથાઈલસેલ્યુલોઝની ઘટના ઘટાડવી. મિથાઈલ સેલ્યુલોઝની માત્રા ઓગળવાની સમસ્યા", અને સિરામિક ગ્રેડ મિથાઈલ સેલ્યુલોઝની ઓગળવાની ઝડપમાં સુધારો. જગાડવાનો સમય સિરામિક ગ્રેડના મેથાઈલસેલ્યુલોઝને સંપૂર્ણપણે ઓગળવાના સમય જેટલો નથી. તે બે ખ્યાલો છે. સામાન્ય રીતે કહીએ તો, સિરામિક ગ્રેડના મિથાઈલસેલ્યુલોઝને સંપૂર્ણપણે ઓગળવા માટે જરૂરી સમય કરતાં હલાવતા સમય ઘણો ઓછો હોય છે. જરૂરી સમય ચોક્કસ પરિસ્થિતિ પર આધાર રાખે છે.
જગાડવાનો સમય નક્કી કરવા માટેનો આધાર છે: જ્યારે સિરામિક-ગ્રેડ મિથાઈલસેલ્યુલોઝ પાણીમાં એકસરખી રીતે વિખેરાઈ જાય છે અને ત્યાં કોઈ સ્પષ્ટ વિશાળ સમૂહ ન હોય, ત્યારે જગાડવાનું બંધ કરી શકાય છે, અને સિરામિક-ગ્રેડના મિથાઈલસેલ્યુલોઝ અને પાણીને ઊભા રાખી શકાય છે. ઘૂસણખોરી કરો અને એકબીજા સાથે ભળી જાઓ.
સિરામિક ગ્રેડના એન્ટિલોપ મેથાઈલસેલ્યુલોઝના સંપૂર્ણ ગલન માટે જરૂરી સમય નક્કી કરવા માટેનો આધાર નીચે મુજબ છે:
(1) સિરામિક ગ્રેડ કાર્બોક્સિમિથિલ સેલ્યુલોઝ સંપૂર્ણપણે પાણી સાથે બંધાયેલ છે, અને બંને વચ્ચે કોઈ ઘન-પ્રવાહી વિભાજન નથી;
(2) મિશ્રિત પેસ્ટ એક સમાન સ્થિતિમાં છે, અને સપાટી સરળ અને સરળ છે;
(3) મિશ્રિત પેસ્ટનો રંગ રંગહીન અને પારદર્શકની નજીક છે અને પેસ્ટમાં કોઈ દાણાદાર વસ્તુઓ નથી. સિરામિક ગ્રેડના કાળિયાર મિથાઈલ સેલ્યુલોઝને બેચિંગ ટાંકીમાં નાખવામાં આવે છે અને સિરામિક ગ્રેડ મિથાઈલ સેલ્યુલોઝ સંપૂર્ણપણે ઓગળી જાય ત્યાં સુધી તેને પાણીમાં ભેળવવામાં આવે છે ત્યારથી 10 થી 20 કલાકનો સમય લાગે છે.
પોસ્ટ સમય: નવેમ્બર-09-2022