સેલ્ફ-લેવલિંગ મોર્ટાર પર સેલ્યુલોઝ ઈથર

ની અસરોhydroxypropyl મિથાઈલ સેલ્યુલોઝ ઈથરપ્રવાહીતા પર, સ્વ-લેવલિંગ મોર્ટારની પાણીની જાળવણી અને બંધન શક્તિનો અભ્યાસ કરવામાં આવ્યો હતો. પરિણામો દર્શાવે છે કે HPMC સ્વ-સ્તરીય મોર્ટારના પાણીની જાળવણીમાં અસરકારક રીતે સુધારો કરી શકે છે અને મોર્ટારની સુસંગતતા ઘટાડી શકે છે. HPMC ની રજૂઆત મોર્ટારની બંધન શક્તિમાં સુધારો કરી શકે છે, પરંતુ સંકુચિત શક્તિ, ફ્લેક્સરલ તાકાત અને પ્રવાહીતામાં ઘટાડો થાય છે. નમૂનાઓ પર SEM કોન્ટ્રાસ્ટ ટેસ્ટ હાથ ધરવામાં આવ્યો હતો, અને 3 અને 28 દિવસમાં સિમેન્ટના હાઇડ્રેશન કોર્સમાંથી રિટાર્ડિંગ ઇફેક્ટ, વોટર રીટેન્શન ઇફેક્ટ અને મોર્ટારની મજબૂતાઈ પર HPMC ની અસર વધુ સમજાવવામાં આવી હતી.

મુખ્ય શબ્દો:સ્વ-સ્તરીય મોર્ટાર; સેલ્યુલોઝ ઈથર; પ્રવાહીતા; પાણી રીટેન્શન

0. પરિચય

સેલ્ફ-લેવલિંગ મોર્ટાર સબસ્ટ્રેટ પર સપાટ, સરળ અને મજબૂત પાયો બનાવવા માટે તેના પોતાના વજન પર આધાર રાખી શકે છે, જેથી કરીને અન્ય સામગ્રીઓ નાખવા અથવા બાંધવા માટે, અને ઉચ્ચ કાર્યક્ષમતાવાળા બાંધકામના મોટા વિસ્તારને હાથ ધરી શકે છે, તેથી, ઉચ્ચ પ્રવાહિતા એ સ્વ-સ્તરીકરણ મોર્ટારનું ખૂબ જ નોંધપાત્ર લક્ષણ; ખાસ કરીને મોટા જથ્થા તરીકે, પ્રબલિત ગાઢ અથવા 10 મીમી બેકફિલ કરતાં ઓછું અંતર અથવા ગ્રાઉટિંગ સામગ્રીના પ્રબલિત ઉપયોગ. સારી પ્રવાહીતા ઉપરાંત, સેલ્ફ-લેવલિંગ મોર્ટારમાં ચોક્કસ પાણીની જાળવણી અને બોન્ડની મજબૂતાઈ હોવી જોઈએ, રક્તસ્ત્રાવ અલગ થવાની ઘટના ન હોવી જોઈએ, અને એડિબેટિક અને નીચા તાપમાનમાં વધારો જેવા લક્ષણો હોવા જોઈએ.

સામાન્ય રીતે, સેલ્ફ-લેવલિંગ મોર્ટારને સારી પ્રવાહીતાની જરૂર હોય છે, પરંતુ સિમેન્ટ સ્લરીની વાસ્તવિક પ્રવાહીતા સામાન્ય રીતે માત્ર 10 ~ 12 સેમી હોય છે. સેલ્ફ-લેવલિંગ મોર્ટાર સ્વ-સંકુચિત હોઈ શકે છે, અને પ્રારંભિક સેટિંગ સમય લાંબો છે અને અંતિમ સેટિંગ સમય ટૂંકો છે. સેલ્યુલોઝ ઈથર એ તૈયાર-મિશ્રિત મોર્ટારના મુખ્ય ઉમેરણોમાંનું એક છે, જો કે વધારાની રકમ ખૂબ ઓછી છે, પરંતુ તે મોર્ટારની કામગીરીમાં નોંધપાત્ર સુધારો કરી શકે છે, તે મોર્ટારની સુસંગતતા, કાર્યકારી કામગીરી, બંધન પ્રદર્શન અને પાણીની જાળવણી કામગીરીમાં સુધારો કરી શકે છે, તૈયાર-મિશ્રિત મોર્ટારના ક્ષેત્રમાં ખૂબ જ મહત્વપૂર્ણ ભૂમિકા.

1. કાચો માલ અને સંશોધન પદ્ધતિઓ

1.1 કાચો માલ

(1) સામાન્ય P·O 42.5 ગ્રેડ સિમેન્ટ.

(2) રેતી સામગ્રી: ઝિયામેન ધોવાઇ દરિયાઈ રેતી, કણોનું કદ 0.3 ~ 0.6mm છે, પાણીનું પ્રમાણ 1% ~ 2% છે, કૃત્રિમ સૂકવણી.

(3) સેલ્યુલોઝ ઈથર: હાઈડ્રોક્સીપ્રોપીલ મિથાઈલ સેલ્યુલોઝ ઈથર એ 300mpa·s ની સ્નિગ્ધતા સાથે અનુક્રમે મેથોક્સી અને હાઈડ્રોક્સીપ્રોપીલ દ્વારા બદલવામાં આવેલ હાઈડ્રોક્સિલનું ઉત્પાદન છે. હાલમાં, મોટાભાગના સેલ્યુલોઝ ઈથરનો ઉપયોગ હાઈડ્રોક્સીપ્રોપીલ મિથાઈલ સેલ્યુલોઝ ઈથર અને હાઈડ્રોક્સાઈથાઈલ મિથાઈલ સેલ્યુલોઝ ઈથર છે.

(4) સુપરપ્લાસ્ટીકાઇઝર: પોલીકાર્બોક્સિલિક એસિડ સુપરપ્લાસ્ટીકાઇઝર.

(5) રીડિસ્પર્સિબલ લેટેક્સ પાવડર: હેનાન ટિયાનશેંગ કેમિકલ કંપની લિમિટેડ દ્વારા ઉત્પાદિત HW5115 શ્રેણી એ VAC/VeoVa દ્વારા કોપોલિમરાઇઝ્ડ રિડિસ્પર્સિબલ લેટેક્સ પાવડર છે.

1.2 પરીક્ષણ પદ્ધતિઓ

આ પરીક્ષણ ઉદ્યોગ ધોરણ JC/T 985-2005 "ગ્રાઉન્ડ યુઝ માટે સિમેન્ટ-આધારિત સ્વ-સ્તરીકરણ મોર્ટાર" અનુસાર હાથ ધરવામાં આવ્યું હતું. સેટિંગ સમય પ્રમાણભૂત સુસંગતતા અને JC/T 727 સિમેન્ટ પેસ્ટના સેટિંગ સમયનો ઉલ્લેખ કરીને નક્કી કરવામાં આવ્યો હતો. સેલ્ફ-લેવલિંગ મોર્ટાર નમૂનાનું નિર્માણ, બેન્ડિંગ અને કમ્પ્રેસિવ સ્ટ્રેન્થ ટેસ્ટ GB/T 17671 નો સંદર્ભ આપે છે. બોન્ડ સ્ટ્રેન્થની ટેસ્ટ પદ્ધતિ: 80mmx80mmx20mm મોર્ટાર ટેસ્ટ બ્લોક અગાઉથી તૈયાર કરવામાં આવે છે, અને તેની ઉંમર 28d કરતાં વધુ છે. સપાટી રફ કરવામાં આવે છે, અને 10 મિનિટ ભીનાશ પછી સપાટી પરનું સંતૃપ્ત પાણી સાફ થઈ જાય છે. મોર્ટાર ટેસ્ટનો ટુકડો પોલિશ્ડ સપાટી પર 40mmx40mmx10mmના કદ સાથે રેડવામાં આવે છે. બોન્ડની મજબૂતાઈ ડિઝાઇનની ઉંમરે ચકાસવામાં આવે છે.

સ્કેનિંગ ઇલેક્ટ્રોન માઇક્રોસ્કોપી (SEM) નો ઉપયોગ સ્લરીમાં સિમેન્ટિફાઇડ સામગ્રીના આકારશાસ્ત્રનું વિશ્લેષણ કરવા માટે કરવામાં આવ્યો હતો. અભ્યાસમાં, તમામ પાવડર સામગ્રીના મિશ્રણની પદ્ધતિ છે: પ્રથમ, દરેક ઘટકની પાવડર સામગ્રીને સમાનરૂપે મિશ્રિત કરવામાં આવે છે, અને પછી સમાન મિશ્રણ માટે સૂચિત પાણીમાં ઉમેરવામાં આવે છે. સેલ્ફ-લેવલિંગ મોર્ટાર પર સેલ્યુલોઝ ઈથરની અસરનું શક્તિ, પાણીની જાળવણી, પ્રવાહીતા અને SEM માઇક્રોસ્કોપિક પરીક્ષણો દ્વારા વિશ્લેષણ કરવામાં આવ્યું હતું.

2. પરિણામો અને વિશ્લેષણ

2.1 ગતિશીલતા

સેલ્યુલોઝ ઈથર પાણીની જાળવણી, સુસંગતતા અને સેલ્ફ લેવલિંગ મોર્ટારના નિર્માણ કાર્ય પર મહત્વપૂર્ણ અસર કરે છે. ખાસ કરીને સ્વ-સ્તરીકરણ મોર્ટાર તરીકે, સ્વ-સ્તરીકરણ મોર્ટારની કામગીરીનું મૂલ્યાંકન કરવા માટે પ્રવાહીતા એ મુખ્ય સૂચકાંકોમાંનું એક છે. મોર્ટારની સામાન્ય રચનાને સુનિશ્ચિત કરવાના આધાર પર, સેલ્યુલોઝ ઈથરની સામગ્રીને બદલીને મોર્ટારની પ્રવાહીતાને સમાયોજિત કરી શકાય છે.

સેલ્યુલોઝ ઈથર સામગ્રીમાં વધારો સાથે. મોર્ટારની પ્રવાહીતા ધીમે ધીમે ઘટતી જાય છે. જ્યારે ડોઝ 0.06% હોય છે, ત્યારે મોર્ટારની પ્રવાહીતા 8% થી વધુ ઘટે છે, અને જ્યારે ડોઝ 0.08% હોય છે, ત્યારે પ્રવાહીતા 13.5% થી વધુ ઘટે છે. તે જ સમયે, વયના વિસ્તરણ સાથે, ઉચ્ચ ડોઝ સૂચવે છે કે સેલ્યુલોઝ ઈથરની માત્રા ચોક્કસ શ્રેણીમાં નિયંત્રિત હોવી જોઈએ, ખૂબ ઊંચી માત્રા મોર્ટાર પ્રવાહીતા પર નકારાત્મક અસરો લાવશે. મોર્ટારમાં પાણી અને સિમેન્ટ રેતીના અંતરને ભરવા માટે સ્વચ્છ સ્લરી બનાવે છે અને લુબ્રિકેટિંગ ભૂમિકા ભજવવા માટે રેતીની આસપાસ લપેટી લે છે, જેથી મોર્ટાર ચોક્કસ પ્રવાહીતા ધરાવે છે. સેલ્યુલોઝ ઈથરની રજૂઆત સાથે, સિસ્ટમમાં મુક્ત પાણીની સામગ્રી પ્રમાણમાં ઘટાડો થાય છે, અને રેતીની બાહ્ય દિવાલ પર કોટિંગ સ્તર ઘટે છે, આમ મોર્ટારના પ્રવાહમાં ઘટાડો થાય છે. ઉચ્ચ પ્રવાહીતા સાથે સ્વ-સ્તરીય મોર્ટારની જરૂરિયાતને કારણે, સેલ્યુલોઝ ઈથરની માત્રાને વાજબી શ્રેણીમાં નિયંત્રિત કરવી જોઈએ.

2.2 પાણીની જાળવણી

તાજા મિશ્રિત સિમેન્ટ મોર્ટારમાં ઘટકોની સ્થિરતા માપવા માટે મોર્ટારનું પાણી જાળવી રાખવું એ એક મહત્વપૂર્ણ સૂચક છે. સેલ્યુલોઝ ઈથરની યોગ્ય માત્રા ઉમેરવાથી મોર્ટારની પાણીની જાળવણીમાં સુધારો થઈ શકે છે. સિમેન્ટિંગ સામગ્રીની હાઇડ્રેશન પ્રતિક્રિયાને સંપૂર્ણ રીતે કરવા માટે, સેલ્યુલોઝ ઇથરનો વાજબી જથ્થો મોર્ટારમાં પાણીને લાંબા સમય સુધી રાખી શકે છે તેની ખાતરી કરવા માટે કે સિમેન્ટિંગ સામગ્રીની હાઇડ્રેશન પ્રતિક્રિયા સંપૂર્ણપણે થઈ શકે છે.

સેલ્યુલોઝ ઈથરનો ઉપયોગ પાણીને જાળવી રાખતા એજન્ટ તરીકે થઈ શકે છે કારણ કે હાઈડ્રોક્સિલ અને ઈથર બોન્ડ પરના ઓક્સિજન અણુઓ હાઈડ્રોજન બોન્ડ બનાવવા માટે પાણીના અણુઓ સાથે સંકળાયેલા છે, જેનાથી મુક્ત પાણી સંયુક્ત પાણી બની જાય છે. સેલ્યુલોઝ ઈથરની સામગ્રી અને મોર્ટારના જળ રીટેન્શન રેટ વચ્ચેના સંબંધ પરથી તે જોઈ શકાય છે કે સેલ્યુલોઝ ઈથરની સામગ્રીના વધારા સાથે મોર્ટારનો પાણી જાળવી રાખવાનો દર વધે છે. સેલ્યુલોઝ ઈથરની જળ-જાળવણી અસર સબસ્ટ્રેટને વધુ પડતા અને ખૂબ ઝડપી પાણીને શોષવાથી અટકાવી શકે છે, અને પાણીના બાષ્પીભવનને અટકાવી શકે છે, આમ ખાતરી કરે છે કે સ્લરી વાતાવરણ સિમેન્ટ હાઇડ્રેશન માટે પૂરતું પાણી પૂરું પાડે છે. એવા અભ્યાસો પણ છે જે દર્શાવે છે કે સેલ્યુલોઝ ઈથરની માત્રા ઉપરાંત, તેની સ્નિગ્ધતા (મોલેક્યુલર વજન) પણ મોર્ટાર પાણીની જાળવણી પર વધુ અસર કરે છે, વધુ સ્નિગ્ધતા, પાણીની જાળવણી વધુ સારી. 400 MPa·S ની સ્નિગ્ધતા સાથે સેલ્યુલોઝ ઈથરનો ઉપયોગ સામાન્ય રીતે સ્વ-લેવલિંગ મોર્ટાર માટે થાય છે, જે મોર્ટારના સ્તરીકરણની કામગીરીને સુધારી શકે છે અને મોર્ટારની કોમ્પેક્ટનેસમાં સુધારો કરી શકે છે. જ્યારે સ્નિગ્ધતા 40000 MPa·S કરતાં વધી જાય છે, ત્યારે પાણીની જાળવણી કામગીરીમાં નોંધપાત્ર સુધારો થતો નથી, અને તે સ્વ-લેવલિંગ મોર્ટાર માટે યોગ્ય નથી.

આ અભ્યાસમાં, સેલ્યુલોઝ ઈથર સાથે મોર્ટાર અને સેલ્યુલોઝ ઈથર વગરના મોર્ટારના નમૂના લેવામાં આવ્યા હતા. નમૂનાઓનો એક ભાગ 3d વયના નમૂનાઓ હતા, અને 3d વયના નમૂનાઓનો બીજો ભાગ 28d માટે પ્રમાણભૂત ઉપચાર કરવામાં આવ્યો હતો, અને પછી નમૂનાઓમાં સિમેન્ટ હાઇડ્રેશન ઉત્પાદનોની રચનાનું પરીક્ષણ SEM દ્વારા કરવામાં આવ્યું હતું.

3d ઉંમરે મોર્ટાર નમૂનાના ખાલી નમૂનામાં સિમેન્ટના હાઇડ્રેશન ઉત્પાદનો સેલ્યુલોઝ ઇથર સાથેના નમૂના કરતાં વધુ છે, અને 28d ઉંમરે, સેલ્યુલોઝ ઇથર સાથેના નમૂનામાં હાઇડ્રેશન ઉત્પાદનો ખાલી નમૂનામાં રહેલા ઉત્પાદનો કરતાં વધુ છે. પાણીના પ્રારંભિક હાઇડ્રેશનમાં વિલંબ થાય છે કારણ કે પ્રારંભિક તબક્કામાં સિમેન્ટના કણોની સપાટી પર સેલ્યુલોઝ ઈથર દ્વારા એક જટિલ ફિલ્મ સ્તર રચાય છે. જો કે, વયના વિસ્તરણ સાથે, હાઇડ્રેશન પ્રક્રિયા ધીમે ધીમે આગળ વધે છે. આ સમયે, સ્લરી પર સેલ્યુલોઝ ઈથરનું પાણી જાળવી રાખવાથી હાઇડ્રેશન પ્રતિક્રિયાની માંગને પહોંચી વળવા માટે સ્લરીમાં પૂરતું પાણી છે, જે હાઇડ્રેશન પ્રતિક્રિયાની સંપૂર્ણ પ્રગતિ માટે અનુકૂળ છે. તેથી, પછીના તબક્કે સ્લરીમાં વધુ હાઇડ્રેશન ઉત્પાદનો છે. સાપેક્ષ રીતે કહીએ તો, ખાલી નમૂનામાં વધુ મુક્ત પાણી છે, જે પ્રારંભિક સિમેન્ટ પ્રતિક્રિયા દ્વારા જરૂરી પાણીને સંતોષી શકે છે. જો કે, હાઇડ્રેશન પ્રક્રિયાની પ્રગતિ સાથે, નમૂનામાં પાણીનો એક ભાગ પ્રારંભિક હાઇડ્રેશન પ્રતિક્રિયા દ્વારા વપરાશમાં લેવાય છે, અને અન્ય ભાગ બાષ્પીભવન દ્વારા ખોવાઈ જાય છે, પરિણામે પાછળની સ્લરીમાં અપૂરતું પાણી થાય છે. તેથી, ખાલી નમૂનામાં 3d હાઇડ્રેશન ઉત્પાદનો પ્રમાણમાં વધુ છે. હાઇડ્રેશન ઉત્પાદનોની માત્રા સેલ્યુલોઝ ઈથર ધરાવતા નમૂનામાં હાઇડ્રેશન ઉત્પાદનોની માત્રા કરતા ઘણી ઓછી છે. તેથી, હાઇડ્રેશન ઉત્પાદનોના પરિપ્રેક્ષ્યમાં, તે ફરીથી સમજાવવામાં આવ્યું છે કે મોર્ટારમાં યોગ્ય પ્રમાણમાં સેલ્યુલોઝ ઈથર ઉમેરવાથી ખરેખર સ્લરીના પાણીની જાળવણીમાં સુધારો થઈ શકે છે.

2.3 સેટિંગ સમય

સેલ્યુલોઝ ઈથરની માત્રામાં વધારો થવા સાથે, મોર્ટાર પર સેલ્યુલોઝ ઈથરની ચોક્કસ અસર થાય છે. પછી મોર્ટારનો સેટિંગ સમય લંબાય છે. સેલ્યુલોઝ ઈથરની રિટાર્ડિંગ અસર તેની માળખાકીય લાક્ષણિકતાઓ સાથે સીધી રીતે સંબંધિત છે. સેલ્યુલોઝ ઈથરમાં નિર્જલીકૃત ગ્લુકોઝ રિંગ માળખું છે, જે સિમેન્ટ હાઇડ્રેશન સોલ્યુશનમાં કેલ્શિયમ આયનો સાથે સુગર કેલ્શિયમ મોલેક્યુલર કોમ્પ્લેક્સ ગેટ બનાવી શકે છે, સિમેન્ટ હાઇડ્રેશન ઇન્ડક્શન સમયગાળામાં કેલ્શિયમ આયનોની સાંદ્રતા ઘટાડી શકે છે, Ca(OH)2 અને કેલ્શિયમ મીઠાની રચના અને અવક્ષેપને અટકાવે છે. સ્ફટિકો, જેથી સિમેન્ટની હાઇડ્રેશન પ્રક્રિયામાં વિલંબ થાય. સિમેન્ટ સ્લરી પર સેલ્યુલોઝ ઈથરની વિક્ષેપિત અસર મુખ્યત્વે અલ્કાઈલની અવેજીની ડિગ્રી પર આધાર રાખે છે અને તેના પરમાણુ વજન સાથે થોડો સંબંધ ધરાવે છે. અલ્કાઈલની અવેજીની ડિગ્રી જેટલી ઓછી હશે, હાઈડ્રોક્સિલની સામગ્રી જેટલી મોટી હશે, તેટલી મંદીની અસર વધુ સ્પષ્ટ થશે. એલ. સેમિટ્ઝ એટ અલ. માનવામાં આવતું હતું કે સેલ્યુલોઝ ઈથર પરમાણુ મુખ્યત્વે હાઇડ્રેશન ઉત્પાદનો જેમ કે C — S — H અને Ca(OH)2 પર શોષાય છે અને ભાગ્યે જ મૂળ ખનિજો પર શોષાય છે. સિમેન્ટ હાઇડ્રેશન પ્રક્રિયાના SEM પૃથ્થકરણ સાથે મળીને, એવું જાણવા મળ્યું છે કે સેલ્યુલોઝ ઇથરની ચોક્કસ રિટાર્ડિંગ અસર હોય છે, અને સેલ્યુલોઝ ઇથરની સામગ્રી જેટલી વધારે હોય છે, સિમેન્ટના પ્રારંભિક હાઇડ્રેશન પર જટિલ ફિલ્મ લેયરની રિટાર્ડિંગ અસર વધુ સ્પષ્ટ થાય છે, તેથી, રિટાર્ડિંગ અસર વધુ સ્પષ્ટ છે.

2.4 ફ્લેક્સરલ તાકાત અને સંકુચિત શક્તિ

સામાન્ય રીતે, સિમેન્ટ-આધારિત સિમેન્ટિટિયસ મટિરિયલ્સના મિશ્રણની અસરને મટાડતા મૂલ્યાંકન સૂચકાંકોમાંની એક મહત્ત્વની તાકાત છે. ઉચ્ચ પ્રવાહ પ્રદર્શન ઉપરાંત, સ્વ-સ્તરીકરણ મોર્ટારમાં ચોક્કસ સંકુચિત શક્તિ અને ફ્લેક્સરલ તાકાત પણ હોવી જોઈએ. આ અભ્યાસમાં, સેલ્યુલોઝ ઈથર સાથે મિશ્રિત ખાલી મોર્ટારની 7 અને 28 દિવસની સંકુચિત શક્તિ અને ફ્લેક્સરલ તાકાતનું પરીક્ષણ કરવામાં આવ્યું હતું.

સેલ્યુલોઝ ઈથર સામગ્રીના વધારા સાથે, મોર્ટાર સંકુચિત શક્તિ અને ફ્લેક્સરલ તાકાત વિવિધ કંપનવિસ્તારમાં ઘટાડો થાય છે, સામગ્રી નાની છે, શક્તિ પર પ્રભાવ સ્પષ્ટ નથી, પરંતુ 0.02% કરતા વધુની સામગ્રી સાથે, શક્તિ નુકશાન દર વૃદ્ધિ વધુ સ્પષ્ટ છે. , તેથી, સેલ્યુલોઝ ઈથરનો ઉપયોગ મોર્ટાર પાણીની રીટેન્શનને સુધારવા માટે, પરંતુ તાકાતમાં ફેરફારને પણ ધ્યાનમાં લે છે.

મોર્ટાર કોમ્પ્રેસિવ અને ફ્લેક્સરલ સ્ટ્રેન્થમાં ઘટાડો થવાના કારણો. તેનું વિશ્લેષણ નીચેના પાસાઓ પરથી કરી શકાય છે. સૌ પ્રથમ, અભ્યાસમાં પ્રારંભિક તાકાત અને ઝડપી સખત સિમેન્ટનો ઉપયોગ કરવામાં આવ્યો ન હતો. જ્યારે ડ્રાય મોર્ટારને પાણીમાં ભેળવવામાં આવતું હતું, ત્યારે કેટલાક સેલ્યુલોઝ ઈથર રબર પાઉડરના કણોને સિમેન્ટના કણોની સપાટી પર સૌપ્રથમ શોષીને લેટેક્ષ ફિલ્મ બનાવવામાં આવી હતી, જેના કારણે સિમેન્ટના હાઇડ્રેશનમાં વિલંબ થયો હતો અને મોર્ટાર મેટ્રિક્સની પ્રારંભિક તાકાતમાં ઘટાડો થયો હતો. બીજું, સાઇટ પર સ્વ-સ્તરીકરણ મોર્ટાર તૈયાર કરવાના કાર્યકારી વાતાવરણનું અનુકરણ કરવા માટે, અભ્યાસમાંના તમામ નમૂનાઓ તૈયારી અને મોલ્ડિંગની પ્રક્રિયામાં કંપનમાંથી પસાર થયા ન હતા, અને સ્વ-વજન સ્તરીકરણ પર આધાર રાખતા હતા. મોર્ટારમાં સેલ્યુલોઝ ઈથરની મજબૂત જળ જાળવણી કામગીરીને કારણે, મોર્ટાર સખત થયા પછી મેટ્રિક્સમાં મોટી સંખ્યામાં છિદ્રો બાકી રહ્યા હતા. મોર્ટારમાં છિદ્રાળુતામાં વધારો એ પણ મોર્ટારની સંકુચિત અને લચક શક્તિમાં ઘટાડો થવાનું એક મહત્વપૂર્ણ કારણ છે. વધુમાં, મોર્ટારમાં સેલ્યુલોઝ ઈથર ઉમેર્યા પછી, મોર્ટારના છિદ્રોમાં લવચીક પોલિમરની સામગ્રી વધે છે. જ્યારે મેટ્રિક્સ દબાવવામાં આવે છે, ત્યારે લવચીક પોલિમરને સખત સહાયક ભૂમિકા ભજવવી મુશ્કેલ છે, જે ચોક્કસ હદ સુધી મેટ્રિક્સની મજબૂતાઇના પ્રભાવને પણ અસર કરે છે.

2.5 બંધન શક્તિ

સેલ્યુલોઝ ઈથર મોર્ટારની બોન્ડિંગ પ્રોપર્ટી પર મોટી અસર કરે છે અને સ્વ-લેવલિંગ મોર્ટારના સંશોધન અને તૈયારીમાં તેનો વ્યાપક ઉપયોગ થાય છે.

જ્યારે સેલ્યુલોઝ ઈથરની સામગ્રી 0.02% અને 0.10% ની વચ્ચે હોય છે, ત્યારે મોર્ટારની બોન્ડની મજબૂતાઈ દેખીતી રીતે સુધરે છે, અને 28 દિવસમાં બોન્ડની મજબૂતાઈ 7 દિવસની સરખામણીએ ઘણી વધારે હોય છે. સેલ્યુલોઝ ઈથર સિમેન્ટ હાઇડ્રેશન કણો અને લિક્વિડ ફેઝ સિસ્ટમ વચ્ચે બંધ પોલિમર ફિલ્મ બનાવે છે, જે સિમેન્ટના કણોની બહાર પોલિમર ફિલ્મમાં વધુ પાણીને પ્રોત્સાહન આપે છે, જે સિમેન્ટના સંપૂર્ણ હાઇડ્રેશન માટે અનુકૂળ છે, જેથી પેસ્ટની બોન્ડ મજબૂતાઈમાં સુધારો કરી શકાય. સખ્તાઇ પછી. તે જ સમયે, સેલ્યુલોઝ ઈથરની યોગ્ય માત્રા મોર્ટારની પ્લાસ્ટિસિટી અને લવચીકતાને વધારે છે, મોર્ટાર અને સબસ્ટ્રેટ ઈન્ટરફેસ વચ્ચેના સંક્રમણ ઝોનની કઠોરતાને ઘટાડે છે, ઈન્ટરફેસ વચ્ચેના સ્લિપ તણાવને ઘટાડે છે અને મોર્ટાર અને સબસ્ટ્રેટ વચ્ચેના બંધન પ્રભાવને વધારે છે. ચોક્કસ ડિગ્રી. સિમેન્ટ સ્લરીમાં સેલ્યુલોઝ ઈથરની હાજરીને કારણે, મોર્ટાર કણો અને હાઇડ્રેશન ઉત્પાદનો વચ્ચે એક ખાસ ઇન્ટરફેસિયલ ટ્રાન્ઝિશન ઝોન અને ઇન્ટરફેસિયલ સ્તર રચાય છે. આ ઇન્ટરફેસિયલ લેયર ઇન્ટરફેસિયલ ટ્રાન્ઝિશન ઝોનને વધુ લવચીક અને ઓછા કઠોર બનાવે છે, જેથી મોર્ટાર મજબૂત બંધન શક્તિ ધરાવે છે.

3. નિષ્કર્ષ અને ચર્ચા

સેલ્યુલોઝ ઈથર સ્વ-સ્તરીય મોર્ટારના પાણીની જાળવણીમાં સુધારો કરી શકે છે. સેલ્યુલોઝ ઈથરની માત્રામાં વધારો થવાથી, મોર્ટારની પાણીની જાળવણી ધીમે ધીમે વધે છે, અને મોર્ટારની પ્રવાહીતા અને સેટિંગનો સમય અમુક હદ સુધી ઘટાડવામાં આવે છે. ખૂબ વધારે પાણીની જાળવણી કઠણ સ્લરીની છિદ્રાળુતામાં વધારો કરશે, જે કઠણ મોર્ટારની સંકુચિત અને લવચીક શક્તિને સ્પષ્ટ નુકશાન કરી શકે છે. અભ્યાસમાં, જ્યારે માત્રા 0.02% અને 0.04% ની વચ્ચે હતી ત્યારે તાકાતમાં નોંધપાત્ર ઘટાડો થયો હતો, અને સેલ્યુલોઝ ઈથરનું પ્રમાણ જેટલું વધારે છે, તેટલી મંદીની અસર વધુ સ્પષ્ટ થાય છે. તેથી, સેલ્યુલોઝ ઈથરનો ઉપયોગ કરતી વખતે, સ્વ-સ્તરીકરણ મોર્ટારના યાંત્રિક ગુણધર્મો, ડોઝની વાજબી પસંદગી અને તેની અને અન્ય રાસાયણિક સામગ્રી વચ્ચેની સિનર્જિસ્ટિક અસરને પણ વ્યાપકપણે ધ્યાનમાં લેવી જરૂરી છે.

સેલ્યુલોઝ ઈથરનો ઉપયોગ સિમેન્ટ સ્લરીની સંકુચિત શક્તિ અને ફ્લેક્સરલ તાકાત ઘટાડી શકે છે અને મોર્ટારની બંધન શક્તિમાં સુધારો કરી શકે છે. શક્તિમાં ફેરફારના કારણોનું વિશ્લેષણ, મુખ્યત્વે સૂક્ષ્મ ઉત્પાદનો અને બંધારણમાં ફેરફારને કારણે થાય છે, એક તરફ, સેલ્યુલોઝ ઈથર રબર પાવડર કણો સિમેન્ટના કણોની સપાટી પર પ્રથમ શોષાય છે, લેટેક્સ ફિલ્મની રચના, હાઇડ્રેશનમાં વિલંબ થાય છે. સિમેન્ટ, જે સ્લરીની પ્રારંભિક તાકાત ગુમાવશે; બીજી બાજુ, ફિલ્મ બનાવવાની અસર અને પાણીની જાળવણી અસરને કારણે, તે સિમેન્ટના સંપૂર્ણ હાઇડ્રેશન અને બોન્ડની મજબૂતાઈમાં સુધારો કરવા માટે અનુકૂળ છે. લેખક માને છે કે આ બે પ્રકારની તાકાત ફેરફારો મુખ્યત્વે સેટિંગ સમયગાળાની મર્યાદામાં અસ્તિત્વ ધરાવે છે, અને આ મર્યાદાની આગોતરી અને વિલંબ એ નિર્ણાયક બિંદુ હોઈ શકે છે જે બે પ્રકારની તાકાતની તીવ્રતાનું કારણ બને છે. આ નિર્ણાયક બિંદુનો વધુ ગહન અને વ્યવસ્થિત અભ્યાસ સ્લરીમાં સિમેન્ટિફાઇડ સામગ્રીની હાઇડ્રેશન પ્રક્રિયાના વધુ સારા નિયમન અને વિશ્લેષણ માટે અનુકૂળ રહેશે. મોર્ટારના યાંત્રિક ગુણધર્મોની માંગ અનુસાર સેલ્યુલોઝ ઈથરની માત્રા અને ઉપચાર સમયને સમાયોજિત કરવામાં મદદરૂપ થાય છે, જેથી મોર્ટારની કામગીરીમાં સુધારો થાય.