હાઇડ્રોક્સાઇથિલ સેલ્યુલોઝ (HEC) તેલ અને ગેસની કામગીરીમાં મુખ્ય ભૂમિકા ભજવે છે. મલ્ટિફંક્શનલ પોલિમર સામગ્રી તરીકે, તેનો વ્યાપકપણે ડ્રિલિંગ પ્રવાહી, પૂર્ણતા પ્રવાહી, ફ્રેક્ચરિંગ પ્રવાહી અને અન્ય ક્ષેત્રોમાં ઉપયોગ થાય છે. તેના ઉપયોગો અને ઉપયોગો મુખ્યત્વે નીચેના પાસાઓમાં પ્રતિબિંબિત થાય છે:
1. ડ્રિલિંગ પ્રવાહીની અરજી
a જાડું
ડ્રિલિંગ પ્રવાહીમાં HEC નો સૌથી સામાન્ય ઉપયોગ જાડા તરીકે થાય છે. ડ્રિલિંગ પ્રવાહી (કાદવ) માં ચોક્કસ સ્નિગ્ધતા હોવી જરૂરી છે તેની ખાતરી કરવા માટે કે ડ્રિલ કટીંગ્સ ડ્રિલિંગ દરમિયાન સપાટી પર લઈ જવામાં આવે છે જેથી વેલબોર ભરાઈ ન જાય. HEC ડ્રિલિંગ પ્રવાહીની સ્નિગ્ધતામાં નોંધપાત્ર વધારો કરી શકે છે, તેને સારી સસ્પેન્શન અને વહન ક્ષમતાઓ આપી શકે છે.
b વોલ-બિલ્ડિંગ એજન્ટ
ડ્રિલિંગ પ્રક્રિયા દરમિયાન, કૂવાની દિવાલની સ્થિરતા નિર્ણાયક છે. HEC ડ્રિલિંગ પ્રવાહીના પ્લગિંગ કામગીરીમાં સુધારો કરી શકે છે અને કૂવાની દિવાલ પર માટીના કેકનું ગાઢ સ્તર બનાવી શકે છે જેથી કૂવાની દિવાલ તૂટી પડવા અથવા કૂવા લીકેજને અટકાવી શકાય. આ દિવાલ-નિર્માણ અસર માત્ર કૂવાની દિવાલની સ્થિરતામાં સુધારો કરે છે, પરંતુ ડ્રિલિંગ પ્રવાહીના નુકસાનને પણ ઘટાડે છે, જેનાથી ડ્રિલિંગ કાર્યક્ષમતામાં સુધારો થાય છે.
c રિઓલોજી મોડિફાયર
HEC સારી રિઓલોજિકલ પ્રોપર્ટીઝ ધરાવે છે અને ડ્રિલિંગ ફ્લુઇડ્સના રિઓલોજિકલ પ્રોપર્ટીઝને એડજસ્ટ કરી શકે છે. HEC ની સાંદ્રતાને સમાયોજિત કરીને, ડ્રિલિંગ પ્રવાહીની ઉપજ મૂલ્ય અને સ્નિગ્ધતાને નિયંત્રિત કરી શકાય છે, જે કાર્યક્ષમ ડ્રિલિંગ કામગીરી માટે નિર્ણાયક છે.
2. પૂર્ણતા પ્રવાહીની અરજી
a વેલ દિવાલ સ્થિરતા નિયંત્રણ
પૂર્ણતા પ્રવાહી એ પ્રવાહી છે જેનો ઉપયોગ ડ્રિલિંગ કામગીરી પૂર્ણ કરવા અને ઉત્પાદન માટે તૈયાર કરવા માટે થાય છે. પૂર્ણતા પ્રવાહીમાં મુખ્ય ઘટક તરીકે, HEC કૂવાની દિવાલની સ્થિરતાને અસરકારક રીતે નિયંત્રિત કરી શકે છે. HEC ના જાડા થવાના ગુણધર્મો તેને પૂર્ણતા પ્રવાહીમાં સ્થિર પ્રવાહી માળખું બનાવવા માટે સક્ષમ કરે છે, જેનાથી સારી વેલબોર સપોર્ટ મળે છે.
b અભેદ્યતા નિયંત્રણ
સારી રીતે પૂર્ણ કરવાની પ્રક્રિયા દરમિયાન, HEC એક ગાઢ મડ કેક બનાવી શકે છે જે પ્રવાહીને રચનામાં પ્રવેશતા અટકાવે છે. રચનાના નુકસાન અને કૂવા લીકેજને રોકવા માટે આ લક્ષણ ખૂબ જ મહત્વપૂર્ણ છે, અને સમાપ્તિ પ્રક્રિયાની સરળ પ્રગતિની ખાતરી કરે છે.
c પ્રવાહી નુકશાન નિયંત્રણ
એક કાર્યક્ષમ મડ કેકની રચના કરીને, HEC પ્રવાહીના નુકશાનને ઘટાડી શકે છે અને પૂર્ણતા પ્રવાહીના અસરકારક ઉપયોગની ખાતરી કરી શકે છે. આ ઓપરેટિંગ ખર્ચ ઘટાડવામાં મદદ કરે છે અને સરળ બાંધકામની ખાતરી કરે છે.
3. ફ્રેક્ચરિંગ પ્રવાહીની અરજી
a જાડું
હાઇડ્રોલિક ફ્રેક્ચરિંગ કામગીરીમાં, ફ્રેક્ચરિંગ પ્રવાહીને ફ્રેક્ચરને ટેકો આપવા અને તેલ અને ગેસ ચેનલોને ખુલ્લી રાખવા માટે રચનાના અસ્થિભંગમાં પ્રોપન્ટ (જેમ કે રેતી) વહન કરવાની જરૂર છે. જાડા તરીકે, HEC ફ્રેક્ચરિંગ પ્રવાહીની સ્નિગ્ધતામાં વધારો કરી શકે છે અને તેની રેતી વહન કરવાની ક્ષમતાને વધારી શકે છે, જેનાથી ફ્રેક્ચરિંગ અસરમાં સુધારો થાય છે.
b ક્રોસ-લિંકિંગ એજન્ટ
HEC નો ઉપયોગ અન્ય રસાયણો સાથે પ્રતિક્રિયા દ્વારા ઉચ્ચ સ્નિગ્ધતા અને શક્તિ સાથે જેલ સિસ્ટમ બનાવવા માટે ક્રોસ-લિંકિંગ એજન્ટ તરીકે પણ થઈ શકે છે. આ જેલ સિસ્ટમ ફ્રેક્ચરિંગ પ્રવાહીની રેતી વહન કરવાની ક્ષમતામાં સુધારો કરી શકે છે અને ઊંચા તાપમાને સ્થિર રહી શકે છે.
c અધોગતિ નિયંત્રણ એજન્ટ
ફ્રેક્ચરિંગ ઓપરેશન પૂર્ણ થયા પછી, રચનાની સામાન્ય અભેદ્યતાને પુનઃસ્થાપિત કરવા માટે ફ્રેક્ચરિંગ પ્રવાહીમાંના અવશેષોને દૂર કરવાની જરૂર છે. HEC અધોગતિની પ્રક્રિયાને નિયંત્રિત કરી શકે છે જેથી ફ્રેક્ચરિંગ પ્રવાહીને ઓછી સ્નિગ્ધતાવાળા પ્રવાહીમાં સરળતાથી દૂર કરી શકાય.
4. પર્યાવરણીય સંરક્ષણ અને ટકાઉપણું
પાણીમાં દ્રાવ્ય પોલિમર સામગ્રી તરીકે, HEC સારી બાયોડિગ્રેડબિલિટી અને પર્યાવરણીય સુસંગતતા ધરાવે છે. પરંપરાગત પેટ્રોલિયમ-આધારિત જાડાઈની તુલનામાં, HEC પર્યાવરણ પર ઓછી અસર કરે છે અને આધુનિક તેલ અને ગેસ કામગીરીની પર્યાવરણીય સુરક્ષા અને ટકાઉપણાની જરૂરિયાતોને અનુરૂપ છે.
ઓઇલ અને ગેસની કામગીરીમાં હાઇડ્રોક્સાઇથાઇલ સેલ્યુલોઝનો વ્યાપક ઉપયોગ મુખ્યત્વે તેના ઉત્તમ જાડું થવું, દિવાલ-નિર્માણ, રિઓલોજિકલ ફેરફાર અને અન્ય કાર્યોને કારણે છે. તે માત્ર ડ્રિલિંગ અને પૂર્ણતા પ્રવાહીની કામગીરીમાં સુધારો કરતું નથી, તે પ્રવાહીને ફ્રેક્ચર કરવામાં, ઓપરેશનલ કાર્યક્ષમતા અને સલામતીમાં સુધારો કરવામાં પણ મહત્વપૂર્ણ ભૂમિકા ભજવે છે. પર્યાવરણીય સુરક્ષા જરૂરિયાતોમાં સુધારણા સાથે, HEC, પર્યાવરણને અનુકૂળ સામગ્રી તરીકે, વ્યાપક એપ્લિકેશનની સંભાવનાઓ ધરાવે છે.
પોસ્ટ સમય: જુલાઈ-10-2024