મશીન બ્લાસ્ટિંગ મોર્ટારમાં હાઇડ્રોક્સીપ્રોપીલ મિથાઈલ સેલ્યુલોઝ ઈથરનો ઉપયોગ

ચીનમાં ઘણા વર્ષોથી મોર્ટારના યાંત્રિક નિર્માણનો પ્રયાસ કરવામાં આવ્યો છે અને તેને પ્રોત્સાહન આપવામાં આવ્યું છે, પરંતુ કોઈ નોંધપાત્ર પ્રગતિ થઈ નથી. મિકેનાઇઝ્ડ બાંધકામ પરંપરાગત બાંધકામ પદ્ધતિઓમાં વિધ્વંસક ફેરફારો લાવશે તે અંગે લોકોની શંકા ઉપરાંત, તેનું મુખ્ય કારણ એ છે કે પરંપરાગત પદ્ધતિ હેઠળ, સાઇટ પર મિશ્રિત મોર્ટારને કારણે યાંત્રિક બાંધકામ પ્રક્રિયા દરમિયાન પાઇપ પ્લગિંગ અને અન્ય પ્રોજેક્ટ્સ થવાની સંભાવના છે. કણોનું કદ અને કામગીરી જેવી સમસ્યાઓ માટે. ખામીઓ માત્ર બાંધકામની પ્રગતિને જ અસર કરતી નથી, પરંતુ બાંધકામની તીવ્રતામાં પણ વધારો કરે છે, જે કામદારોમાં મુશ્કેલીઓનો ભય પેદા કરે છે અને યાંત્રિક બાંધકામને પ્રોત્સાહન આપવા માટે મુશ્કેલીમાં વધારો કરે છે.

તાજેતરના વર્ષોમાં, સમગ્ર દેશમાં મોટા પાયે ડ્રાય-મિક્સ્ડ મોર્ટાર ફેક્ટરીઓની સ્થાપના સાથે, મોર્ટારની ગુણવત્તા અને સ્થિરતાની ખાતરી આપવામાં આવી છે. જો કે, ડ્રાય-મિક્સ્ડ મોર્ટારને ફેક્ટરીઓ દ્વારા પ્રોસેસ કરીને બનાવવામાં આવે છે. એકલા કાચા માલના સંદર્ભમાં, કિંમત ઑન-સાઇટ મિશ્રણ કરતાં વધુ હોવી જોઈએ. જો મેન્યુઅલ પ્લાસ્ટરિંગ ચાલુ રાખવામાં આવે, તો તેને ઓન-સાઇટ મિક્સિંગ મોર્ટાર પર કોઈ સ્પર્ધાત્મક ફાયદો થશે નહીં, ભલે ત્યાં દેશો હોય તો પણ "રોકડ પર પ્રતિબંધ" નીતિને કારણે, નવી ડ્રાય-મિશ્રિત મોર્ટાર ફેક્ટરીઓ હજી પણ પૂરા કરવા માટે સંઘર્ષ કરી રહી છે, અને આખરે નાદાર થવું.

મશીન સ્પ્રે કરેલા મોર્ટારના વ્યાપક પ્રદર્શનનો સંક્ષિપ્ત પરિચય

સાઇટ પર મિશ્રિત પરંપરાગત મોર્ટારની તુલનામાં, મશીન સ્પ્રે કરેલા મોર્ટારનો સૌથી મોટો તફાવત એ છે કે હાઇડ્રોક્સીપ્રોપીલ મિથાઇલ સેલ્યુલોઝ ઇથર જેવા મિશ્રણોની શ્રેણીનો પરિચય છે જે મોર્ટારની કામગીરીને શ્રેષ્ઠ બનાવી શકે છે, જેથી નવા મિશ્રિત મોર્ટારની કાર્યક્ષમતા સારી રહે. . , ઉચ્ચ જળ રીટેન્શન રેટ, અને હજુ પણ લાંબા-અંતર અને ઉચ્ચ-ઊંચાઈના પંમ્પિંગ પછી સારી કાર્યક્ષમતા ધરાવે છે. તેનો સૌથી મોટો ફાયદો તેની ઉચ્ચ બાંધકામ કાર્યક્ષમતા અને મોલ્ડિંગ પછી મોર્ટારની સારી ગુણવત્તામાં રહેલો છે. છંટકાવ દરમિયાન મોર્ટારનો પ્રારંભિક વેગ પ્રમાણમાં મોટો હોવાથી, તે સબસ્ટ્રેટ સાથે પ્રમાણમાં મજબૂત પકડ ધરાવે છે, જે હોલોઇંગ અને ક્રેકીંગની ઘટનાને અસરકારક રીતે ઘટાડી શકે છે. થાય છે.

સતત પરીક્ષણો પછી, એવું જાણવા મળ્યું છે કે મશીન દ્વારા સ્પ્રે કરેલ પ્લાસ્ટરિંગ મોર્ટાર તૈયાર કરતી વખતે, મહત્તમ 2.5 મીમીના કણોના કદ સાથે, પથ્થરના પાવડરની સામગ્રી 12% કરતા ઓછી હોય, અને વાજબી ક્રમાંકન અથવા મહત્તમ કણોના કદ સાથે મશીન દ્વારા બનાવેલ રેતીનો ઉપયોગ કરો. 4.75mm અને કાદવ સામગ્રી 5% કરતા ઓછી. જ્યારે તાજા મિશ્રિત મોર્ટારનો વોટર રીટેન્શન રેટ 95% થી ઉપર નિયંત્રિત થાય છે, ત્યારે સુસંગતતા મૂલ્ય લગભગ 90mm પર નિયંત્રિત થાય છે, અને 2h સુસંગતતા નુકશાન 10mm ની અંદર નિયંત્રિત થાય છે, મોર્ટાર સારી પમ્પિંગ કામગીરી અને છંટકાવ કામગીરી ધરાવે છે. કામગીરી, અને રચાયેલા મોર્ટારનો દેખાવ સરળ અને સ્વચ્છ છે, સ્લરી એકસમાન અને સમૃદ્ધ છે, કોઈ ઝૂલતું નથી, કોઈ હોલોવિંગ અને ક્રેકીંગ નથી.

મશીન-છાંટેલા મોર્ટાર માટે સંયુક્ત ઉમેરણો પર ચર્ચા

મશીન સ્પ્રેડ મોર્ટારની બાંધકામ પ્રક્રિયામાં મુખ્યત્વે મિશ્રણ, પમ્પિંગ અને સ્પ્રેનો સમાવેશ થાય છે. ફોર્મ્યુલા વાજબી છે અને કાચા માલની ગુણવત્તા લાયક છે તે આધાર પર, મશીન સ્પ્રે કરેલ મોર્ટાર કમ્પાઉન્ડ એડિટિવનું મુખ્ય કાર્ય તાજા મિશ્રિત મોર્ટારની ગુણવત્તાને શ્રેષ્ઠ બનાવવાનું અને મોર્ટારના પમ્પિંગ પ્રદર્શનમાં સુધારો કરવાનું છે. તેથી, સામાન્ય મશીન છાંટવામાં આવેલ મોર્ટાર સંયોજન ઉમેરણ પાણી રીટેન્શન એજન્ટ અને પમ્પિંગ એજન્ટથી બનેલું છે. હાઇડ્રોક્સીપ્રોપીલ મેથાઈલસેલ્યુલોઝ ઈથર એ એક ઉત્તમ જળ-જાળવણી કરનાર એજન્ટ છે, જે માત્ર મોર્ટારની સ્નિગ્ધતામાં વધારો કરી શકે છે, પરંતુ મોર્ટારની પ્રવાહીતામાં પણ નોંધપાત્ર સુધારો કરી શકે છે અને સમાન સુસંગતતાના મૂલ્ય હેઠળ અલગતા અને રક્તસ્રાવ ઘટાડી શકે છે. પમ્પિંગ એજન્ટ સામાન્ય રીતે એર-એન્ટ્રેઇનિંગ એજન્ટ અને વોટર રિડ્યુસિંગ એજન્ટથી બનેલું હોય છે. તાજા મિશ્રિત મોર્ટારને હલાવવાની પ્રક્રિયા દરમિયાન, મોટી સંખ્યામાં નાના હવાના પરપોટા બોલની અસર બનાવવા માટે દાખલ કરવામાં આવે છે, જે એકંદર કણો વચ્ચેના ઘર્ષણ પ્રતિકારને ઘટાડી શકે છે અને મોર્ટારના પમ્પિંગ પ્રભાવને સુધારી શકે છે. . મશીન દ્વારા છાંટવામાં આવેલા મોર્ટારની છંટકાવની પ્રક્રિયા દરમિયાન, સ્ક્રુ કન્વેઇંગ પંપના પરિભ્રમણને કારણે થતા સૂક્ષ્મ કંપનને કારણે હોપરમાં મોર્ટાર સરળતાથી સ્તરીકરણ થાય છે, પરિણામે ઉપલા સ્તરમાં એક નાનું સુસંગતતા મૂલ્ય અને મોટા સુસંગતતા મૂલ્યમાં પરિણમે છે. નીચલા સ્તરમાં, જે મશીન ચાલુ હોય ત્યારે સરળતાથી પાઇપ અવરોધ તરફ દોરી જાય છે, અને મોલ્ડિંગ પછી, મોર્ટારની ગુણવત્તા એકસરખી હોતી નથી અને સૂકવણી સંકોચન અને ક્રેકીંગની સંભાવના હોય છે. તેથી, મશીન બ્લાસ્ટિંગ મોર્ટાર માટે સંયુક્ત ઉમેરણો ડિઝાઇન કરતી વખતે, મોર્ટારના ડિલેમિનેશનને ધીમું કરવા માટે કેટલાક સ્ટેબિલાઇઝર યોગ્ય રીતે ઉમેરવા જોઈએ.

મશીન દ્વારા સ્પ્રે કરેલા મોર્ટાર પ્રયોગમાં, સંયુક્ત ઉમેરણની માત્રા 0.08% હતી. પરિણામી મોર્ટાર સારી કાર્યક્ષમતા ધરાવે છે, ઉત્કૃષ્ટ પમ્પિંગ કામગીરી ધરાવે છે, છંટકાવની પ્રક્રિયા દરમિયાન કોઈ ઝૂલતું નથી, અને એક છંટકાવની મહત્તમ જાડાઈ 25px સુધી પહોંચી શકે છે.