વેલ ડ્રિલિંગમાં કાર્બોક્સી મિથાઈલ સેલ્યુલોઝનો ઉપયોગ

કાર્બોક્સી મિથાઈલ સેલ્યુલોઝ (CMC) એ પાણીમાં દ્રાવ્ય પોલિમર છે જે તેલ અને ગેસ ઉદ્યોગમાં, ખાસ કરીને કૂવા ડ્રિલિંગમાં વિશાળ શ્રેણીમાં ઉપયોગ કરે છે. સ્નિગ્ધતા અને પ્રવાહી નુકશાન નિયંત્રણ જેવા રેયોલોજિકલ ગુણધર્મો પ્રદાન કરવાની ક્ષમતાને કારણે CMC નો સામાન્ય રીતે ડ્રિલિંગ પ્રવાહી ઉમેરણ તરીકે ઉપયોગ થાય છે. કૂવા ડ્રિલિંગમાં CMC નો ઉપયોગ કરવામાં આવે છે તેમાંથી અહીં કેટલીક રીતો છે:

1. સ્નિગ્ધતા નિયંત્રણ: સીએમસીનો ઉપયોગ ડ્રિલિંગ પ્રવાહીની સ્નિગ્ધતાને નિયંત્રિત કરવા માટે થાય છે. તેનો ઉપયોગ ડ્રિલિંગની ચોક્કસ પરિસ્થિતિઓના આધારે ડ્રિલિંગ પ્રવાહીની સ્નિગ્ધતા વધારવા અથવા ઘટાડવા માટે થઈ શકે છે. આ ગુણધર્મ ડ્રિલિંગ પ્રવાહીની સ્થિરતા જાળવવામાં અને પરિભ્રમણના નુકસાનને રોકવામાં મદદ કરે છે.
2. પ્રવાહી નુકશાન નિયંત્રણ: સીએમસીનો ઉપયોગ ડ્રિલિંગ પ્રવાહીમાં પ્રવાહીના નુકશાનને નિયંત્રિત કરવા માટે પણ થાય છે. તે વેલબોર પર પાતળી, અભેદ્ય ફિલ્ટર કેક બનાવે છે, જે રચનામાં ડ્રિલિંગ પ્રવાહીના નુકસાનને રોકવામાં મદદ કરે છે. છિદ્રાળુ રચનાઓ દ્વારા શારકામ કરતી વખતે આ ગુણધર્મ ખાસ કરીને મહત્વપૂર્ણ છે.
3. લુબ્રિકેશન: સીએમસીનો ઉપયોગ ડ્રિલિંગ પ્રવાહીમાં લુબ્રિકન્ટ તરીકે પણ થઈ શકે છે. તે ડ્રિલિંગ ટૂલ અને રચના વચ્ચેના ઘર્ષણને ઘટાડવામાં મદદ કરે છે, જે ડ્રિલિંગ કાર્યક્ષમતામાં સુધારો કરે છે અને ડ્રિલિંગ ટૂલ પર ઘસારો ઘટાડે છે.
4. સસ્પેન્શન: સીએમસીનો ઉપયોગ ડ્રિલિંગ પ્રવાહીમાં ઘન કણોને સસ્પેન્ડ કરવા માટે થઈ શકે છે. વિચલિત અથવા આડા કુવાઓમાં ડ્રિલિંગ કરતી વખતે આ ગુણધર્મ ખાસ કરીને મહત્વપૂર્ણ છે, જ્યાં ડ્રિલિંગ પ્રવાહી પરિભ્રમણ જાળવવા માટે કટીંગ્સ અને અન્ય કાટમાળને સ્થગિત કરવામાં સક્ષમ હોવા જોઈએ.
5. રચના સ્થિરતા: CMC નો ઉપયોગ ડ્રિલિંગ દરમિયાન રચનાને સ્થિર કરવા માટે પણ થઈ શકે છે. તે રચનાના પતનને રોકવા અને વેલબોરની અખંડિતતા જાળવવામાં મદદ કરે છે.

નિષ્કર્ષમાં, કાર્બોક્સી મિથાઈલ સેલ્યુલોઝ (સીએમસી) એ સ્નિગ્ધતા અને પ્રવાહી નુકશાન નિયંત્રણ જેવા રેયોલોજિકલ ગુણધર્મો પ્રદાન કરવાની ક્ષમતાને કારણે કૂવા ડ્રિલિંગમાં મૂલ્યવાન ઉમેરણ છે. તેના લુબ્રિકેટિંગ પ્રોપર્ટીઝ, સસ્પેન્શન પ્રોપર્ટીઝ અને રચનાને સ્થિર કરવાની ક્ષમતા પણ તેને તેલ અને ગેસ ઉદ્યોગમાં ફોર્મ્યુલેટર્સ માટે લોકપ્રિય પસંદગી બનાવે છે.