હાઇડ્રોક્સીપ્રોપીલ મેથાઈલસેલ્યુલોઝ વિશેના પ્રશ્નોના જવાબો

1. હાઈડ્રોક્સીપ્રોપીલ મેથાઈલસેલ્યુલોઝ (HPMC) ની મુખ્ય એપ્લિકેશન શું છે?

——જવાબ: HPMC નો ઉપયોગ બાંધકામ સામગ્રી, કોટિંગ્સ, સિન્થેટિક રેઝિન, સિરામિક્સ, દવા, ખોરાક, કાપડ, કૃષિ, સૌંદર્ય પ્રસાધનો, તમાકુ અને અન્ય ઉદ્યોગોમાં વ્યાપકપણે થાય છે. HPMC ને વિભાજિત કરી શકાય છે: બાંધકામ ગ્રેડ, ફૂડ ગ્રેડ અને ઉપયોગ અનુસાર ફાર્માસ્યુટિકલ ગ્રેડ. હાલમાં, મોટાભાગના સ્થાનિક ઉત્પાદનો બાંધકામ ગ્રેડ છે. બાંધકામ ગ્રેડમાં, પુટ્ટી પાવડરનો ઉપયોગ મોટી માત્રામાં થાય છે, લગભગ 90% પુટ્ટી પાવડર માટે વપરાય છે, અને બાકીનો ઉપયોગ સિમેન્ટ મોર્ટાર અને ગુંદર માટે થાય છે.

2. હાઈડ્રોક્સીપ્રોપીલ મેથાઈલસેલ્યુલોઝ (HPMC) ના ઘણા પ્રકારો છે અને તેમના ઉપયોગોમાં શું તફાવત છે?

——જવાબ: HPMC ને ઇન્સ્ટન્ટ પ્રકાર અને ગરમ-વિસર્જન પ્રકારમાં વિભાજિત કરી શકાય છે. ત્વરિત પ્રકારનું ઉત્પાદન ઠંડા પાણીમાં ઝડપથી વિખેરાઈ જાય છે અને પાણીમાં અદૃશ્ય થઈ જાય છે. આ સમયે, પ્રવાહીમાં કોઈ સ્નિગ્ધતા નથી, કારણ કે HPMC વાસ્તવિક વિસર્જન વિના માત્ર પાણીમાં વિખેરાય છે. લગભગ 2 મિનિટ, પ્રવાહીની સ્નિગ્ધતા ધીમે ધીમે વધે છે, જે પારદર્શક ચીકણું કોલોઇડ બનાવે છે. ગરમ-ઓગળેલા ઉત્પાદનો, જ્યારે ઠંડા પાણી સાથે મળે છે, ત્યારે તે ગરમ પાણીમાં ઝડપથી વિખેરી શકે છે અને ગરમ પાણીમાં અદૃશ્ય થઈ જાય છે. જ્યારે તાપમાન ચોક્કસ તાપમાન સુધી ઘટે છે, ત્યારે સ્નિગ્ધતા ધીમે ધીમે દેખાશે જ્યાં સુધી તે પારદર્શક ચીકણું કોલોઇડ બનાવે નહીં. હોટ-મેલ્ટ પ્રકારનો ઉપયોગ ફક્ત પુટ્ટી પાવડર અને મોર્ટારમાં જ થઈ શકે છે. પ્રવાહી ગુંદર અને પેઇન્ટમાં, જૂથની ઘટના હશે અને તેનો ઉપયોગ કરી શકાતો નથી. ત્વરિત પ્રકારમાં એપ્લિકેશન્સની વિશાળ શ્રેણી છે. તેનો ઉપયોગ પુટ્ટી પાવડર અને મોર્ટાર, તેમજ પ્રવાહી ગુંદર અને પેઇન્ટમાં કોઈપણ વિરોધાભાસ વિના કરી શકાય છે.

3. હાઈડ્રોક્સીપ્રોપીલ મેથાઈલસેલ્યુલોઝ (HPMC) ની વિસર્જન પદ્ધતિઓ શું છે?

——જવાબ: ગરમ પાણીના વિસર્જનની પદ્ધતિ: HPMC ગરમ પાણીમાં ઓગળતું ન હોવાથી, HPMC પ્રારંભિક તબક્કે ગરમ પાણીમાં સરખે ભાગે વિખેરી શકાય છે, અને પછી જ્યારે ઠંડુ થાય ત્યારે ઝડપથી ઓગળી જાય છે. બે લાક્ષણિક પદ્ધતિઓ નીચે પ્રમાણે વર્ણવેલ છે:

1) કન્ટેનરમાં જરૂરી માત્રામાં ગરમ ​​પાણી મૂકો અને તેને લગભગ 70 ° સે સુધી ગરમ કરો. હાઈડ્રોક્સીપ્રોપીલ મેથાઈલસેલ્યુલોઝ ધીમે ધીમે હલાવવામાં આવ્યું હતું, શરૂઆતમાં એચપીએમસી પાણીની સપાટી પર તરતી હતી, અને પછી ધીમે ધીમે એક સ્લરી બનાવવામાં આવી હતી, જે હલાવીને ઠંડુ કરવામાં આવ્યું હતું.

2), કન્ટેનરમાં જરૂરી માત્રામાં 1/3 અથવા 2/3 પાણી ઉમેરો, અને તેને 70° સે સુધી ગરમ કરો, HPMC ને 1 ની પદ્ધતિ અનુસાર વિખેરી નાખો), અને ગરમ પાણીની સ્લરી તૈયાર કરો; પછી ગરમ પાણીની સ્લરીમાં ઠંડુ પાણીનો બાકીનો જથ્થો ઉમેરો, મિશ્રણ હલાવતા પછી ઠંડુ થઈ ગયું.
પાવડર મિશ્રણ પદ્ધતિ: HPMC પાવડરને અન્ય પાવડરી પદાર્થોની મોટી માત્રા સાથે મિક્સ કરો, મિક્સર સાથે સારી રીતે ભળી દો, અને પછી ઓગળવા માટે પાણી ઉમેરો, પછી HPMC આ સમયે એકત્રીકરણ વિના ઓગાળી શકાય છે, કારણ કે દરેક નાનામાં માત્ર થોડું HPMC હોય છે. કોર્નર પાવડર, પાણીના સંપર્કમાં આવે ત્યારે તરત જ ઓગળી જશે. ——પુટી પાવડર અને મોર્ટાર ઉત્પાદકો આ પદ્ધતિનો ઉપયોગ કરે છે. [હાઈડ્રોક્સીપ્રોપીલ મેથાઈલસેલ્યુલોઝ (HPMC) નો ઉપયોગ પુટ્ટી પાવડર મોર્ટારમાં ઘટ્ટ અને પાણી જાળવી રાખવાના એજન્ટ તરીકે થાય છે.

4. હાઈડ્રોક્સીપ્રોપીલ મેથાઈલસેલ્યુલોઝ (HPMC) ની ગુણવત્તાને સરળ અને સાહજિક રીતે કેવી રીતે નક્કી કરવી?

——જવાબ: (1) સફેદપણું: જોકે સફેદતા એ નક્કી કરી શકતી નથી કે HPMC વાપરવા માટે સરળ છે કે કેમ, અને જો ઉત્પાદન પ્રક્રિયા દરમિયાન વ્હાઈટિંગ એજન્ટો ઉમેરવામાં આવે, તો તે તેની ગુણવત્તાને અસર કરશે. જો કે, મોટાભાગના સારા ઉત્પાદનોમાં સારી સફેદતા હોય છે. (2) સૂક્ષ્મતા: HPMC ની સૂક્ષ્મતામાં સામાન્ય રીતે 80 મેશ અને 100 મેશ હોય છે, 120 મેશ ઓછા હોય છે, અને હેબેઈમાં ઉત્પાદિત મોટાભાગની HPMC 80 મેશ હોય છે, અને સામાન્ય રીતે કહીએ તો, ઝીણી ઝીણી ઝીણી હોય છે. (3) પ્રકાશ પ્રસારણ: પારદર્શક કોલોઇડ બનાવવા માટે હાઇડ્રોક્સીપ્રોપીલ મેથાઈલસેલ્યુલોઝ (HPMC) ને પાણીમાં નાખો અને તેના પ્રકાશ ટ્રાન્સમિટન્સને તપાસો. પ્રકાશ પ્રસારણ જેટલું વધારે છે, તેટલું સારું, તે સૂચવે છે કે તેમાં ઓછા અદ્રાવ્ય છે. . વર્ટિકલ રિએક્ટરની અભેદ્યતા સામાન્ય રીતે સારી હોય છે, અને આડી રિએક્ટરની અભેદ્યતા વધુ ખરાબ હોય છે, પરંતુ તેનો અર્થ એ નથી કે વર્ટિકલ રિએક્ટરની ગુણવત્તા આડી રિએક્ટર કરતાં વધુ સારી છે, અને ઉત્પાદનની ગુણવત્તા નક્કી કરવા માટે ઘણા પરિબળો છે. . (4) વિશિષ્ટ ગુરુત્વાકર્ષણ: વિશિષ્ટ ગુરુત્વાકર્ષણ જેટલું મોટું, તેટલું ભારે. વિશિષ્ટતા મોટી છે, સામાન્ય રીતે કારણ કે તેમાં હાઇડ્રોક્સીપ્રોપીલ જૂથનું પ્રમાણ વધુ છે, અને હાઇડ્રોક્સીપ્રોપીલ જૂથની સામગ્રી વધુ છે, પાણીની જાળવણી વધુ સારી છે.

5. હાઈડ્રોક્સીપ્રોપીલ મેથાઈલસેલ્યુલોઝ (HPMC) ની યોગ્ય સ્નિગ્ધતા શું છે?

——જવાબ: પુટ્ટી પાવડર સામાન્ય રીતે 100,000 યુઆન હોય છે, અને મોર્ટાર માટેની જરૂરિયાતો વધુ હોય છે, અને સરળ ઉપયોગ માટે 150,000 યુઆન જરૂરી છે. તદુપરાંત, HPMC નું સૌથી મહત્વપૂર્ણ કાર્ય પાણીની જાળવણી છે, ત્યારબાદ જાડું થવું. પુટ્ટી પાવડરમાં, જ્યાં સુધી પાણીની જાળવણી સારી હોય અને સ્નિગ્ધતા ઓછી હોય (70,000-80,000), તે પણ શક્ય છે. અલબત્ત, સ્નિગ્ધતા જેટલી વધારે છે, તેટલી સાપેક્ષ પાણીની જાળવણી વધુ સારી છે. જ્યારે સ્નિગ્ધતા 100,000 થી વધી જાય છે, ત્યારે સ્નિગ્ધતા પાણીની જાળવણીને અસર કરશે. હવે વધુ નથી.

6. હાઈડ્રોક્સીપ્રોપીલ મેથાઈલસેલ્યુલોઝ (HPMC) ના મુખ્ય તકનીકી સૂચકાંકો શું છે?

——જવાબ: હાઇડ્રોક્સીપ્રોપીલ સામગ્રી અને સ્નિગ્ધતા, મોટાભાગના વપરાશકર્તાઓ આ બે સૂચકાંકો વિશે ચિંતિત છે. હાઈડ્રોક્સીપ્રોપીલ સામગ્રી ધરાવતા લોકોમાં સામાન્ય રીતે વધુ સારી રીતે પાણીની રીટેન્શન હોય છે. ઉચ્ચ સ્નિગ્ધતા ધરાવતું પાણી વધુ સારી રીતે જાળવી રાખે છે, પ્રમાણમાં (એકદમ નહીં), અને ઉચ્ચ સ્નિગ્ધતા ધરાવતું સિમેન્ટ મોર્ટારમાં વધુ સારી રીતે વપરાય છે.

7. હાઈડ્રોક્સીપ્રોપીલ મેથાઈલસેલ્યુલોઝ (HPMC) ની મુખ્ય કાચી સામગ્રી શું છે?

—— જવાબ: હાઈડ્રોક્સીપ્રોપીલ મેથાઈલસેલ્યુલોઝ (HPMC)નો મુખ્ય કાચો માલ: શુદ્ધ કપાસ, મિથાઈલ ક્લોરાઈડ, પ્રોપીલીન ઓક્સાઇડ અને અન્ય કાચો માલ, કોસ્ટિક સોડા, એસિડ, ટોલ્યુએન, આઈસોપ્રોપાનોલ વગેરે.

8. પુટ્ટી પાવડરમાં HPMC ના ઉપયોગનું મુખ્ય કાર્ય શું છે અને શું તે રાસાયણિક રીતે થાય છે?

——જવાબ: પુટ્ટી પાવડરમાં, HPMC ઘટ્ટ, પાણીની જાળવણી અને બાંધકામની ત્રણ ભૂમિકા ભજવે છે. જાડું થવું: સેલ્યુલોઝને સ્થગિત કરવા માટે જાડું કરી શકાય છે અને સોલ્યુશનને ઉપર અને નીચે એકસમાન રાખવા અને ઝૂલતા પ્રતિકાર માટે. પાણીની જાળવણી: પુટ્ટી પાવડરને ધીમે ધીમે સૂકવો, અને એશ કેલ્શિયમને પાણીની ક્રિયા હેઠળ પ્રતિક્રિયા કરવામાં મદદ કરો. બાંધકામ: સેલ્યુલોઝમાં લુબ્રિકેટિંગ અસર હોય છે, જે પુટ્ટી પાવડરને સારી રચના બનાવી શકે છે. HPMC કોઈપણ રાસાયણિક પ્રતિક્રિયાઓમાં ભાગ લેતું નથી, પરંતુ માત્ર સહાયક ભૂમિકા ભજવે છે. પુટ્ટી પાવડરમાં પાણી ઉમેરવું અને તેને દિવાલ પર મૂકવું એ રાસાયણિક પ્રક્રિયા છે, કારણ કે નવા પદાર્થો રચાય છે. જો તમે દિવાલ પરના પુટ્ટી પાવડરને દિવાલ પરથી દૂર કરો છો, તેને પાવડરમાં પીસી શકો છો અને તેનો ફરીથી ઉપયોગ કરો છો, તો તે કામ કરશે નહીં કારણ કે નવા પદાર્થો (કેલ્શિયમ કાર્બોનેટ) ની રચના થઈ છે. ) પણ. એશ કેલ્શિયમ પાવડરના મુખ્ય ઘટકો છે: Ca(OH)2, CaO અને થોડી માત્રામાં CaCO3, CaO+H2O=Ca(OH)2—Ca(OH)2+CO2=CaCO3↓+H2O એશ કેલ્શિયમનું મિશ્રણ પાણી અને હવામાં છે CO2 ની ક્રિયા હેઠળ, કેલ્શિયમ કાર્બોનેટ ઉત્પન્ન થાય છે, જ્યારે HPMC માત્ર પાણીને જાળવી રાખે છે, એશ કેલ્શિયમની વધુ સારી પ્રતિક્રિયામાં મદદ કરે છે, અને પોતે કોઈપણ પ્રતિક્રિયામાં ભાગ લેતું નથી.

9. HPMC એ બિન-આયનીય સેલ્યુલોઝ ઈથર છે, તો બિન-આયનીય શું છે?

——જવાબ: સામાન્ય માણસની દ્રષ્ટિએ, બિન-આયન એવા પદાર્થો છે જે પાણીમાં આયનીકરણ કરતા નથી. આયોનાઇઝેશન એ પ્રક્રિયાનો ઉલ્લેખ કરે છે જેમાં ઇલેક્ટ્રોલાઇટને ચાર્જ કરેલ આયનોમાં વિભાજિત કરવામાં આવે છે જે ચોક્કસ દ્રાવક (જેમ કે પાણી, આલ્કોહોલ) માં મુક્તપણે ખસેડી શકે છે. ઉદાહરણ તરીકે, સોડિયમ ક્લોરાઇડ (NaCl), જે મીઠું આપણે દરરોજ ખાઈએ છીએ, તે પાણીમાં ઓગળી જાય છે અને મુક્તપણે જંગમ સોડિયમ આયનો (Na+) ઉત્પન્ન કરવા માટે આયનાઇઝ કરે છે જે હકારાત્મક રીતે ચાર્જ થાય છે અને ક્લોરાઇડ આયનો (Cl) જે નકારાત્મક રીતે ચાર્જ થાય છે. કહેવાનો અર્થ એ છે કે, જ્યારે HPMC પાણીમાં મૂકવામાં આવે છે, ત્યારે તે ચાર્જ આયનોમાં વિભાજિત થશે નહીં, પરંતુ પરમાણુઓના સ્વરૂપમાં અસ્તિત્વમાં છે.

10. હાઈડ્રોક્સીપ્રોપીલ મેથાઈલસેલ્યુલોઝનું જેલ તાપમાન શું સાથે સંબંધિત છે?

——જવાબ: HPMC નું જેલ તાપમાન તેની મેથોક્સી સામગ્રી સાથે સંબંધિત છે. મેથોક્સીનું પ્રમાણ જેટલું ઓછું છે↓, જેલનું તાપમાન વધારે છે.

11. શું પુટ્ટી પાવડરના ડ્રોપ અને HPMC વચ્ચે કોઈ સંબંધ છે?

——જવાબ: પુટ્ટી પાવડરના પાઉડરની ખોટ મુખ્યત્વે એશ કેલ્શિયમની ગુણવત્તા સાથે સંબંધિત છે, અને HPMC સાથે તેને બહુ ઓછો સંબંધ છે. ગ્રે કેલ્શિયમની ઓછી કેલ્શિયમ સામગ્રી અને ગ્રે કેલ્શિયમમાં CaO અને Ca(OH)2 નો અયોગ્ય ગુણોત્તર પાવડરની ખોટનું કારણ બનશે. જો તેનો HPMC સાથે કોઈ સંબંધ છે, તો જો HPMC નબળી પાણીની જાળવણી ધરાવે છે, તો તે પાવડરનું નુકસાન પણ કરશે.

12. ઉત્પાદન પ્રક્રિયામાં ઠંડા-પાણીના ત્વરિત પ્રકાર અને હાઇડ્રોક્સીપ્રોપીલ મેથાઈલસેલ્યુલોઝના ગરમ-દ્રાવ્ય પ્રકાર વચ્ચે શું તફાવત છે?

——જવાબ: HPMC ના ઠંડા-પાણીના ઇન્સ્ટન્ટ પ્રકારને ગ્લાયોક્સલ વડે સરફેસ ટ્રીટમેન્ટ કરવામાં આવે છે, અને તે ઠંડા પાણીમાં ઝડપથી વિખેરાઈ જાય છે, પરંતુ તે ખરેખર ઓગળતું નથી. જ્યારે સ્નિગ્ધતા વધે ત્યારે જ તે ઓગળી જાય છે. ગરમ ઓગળેલા પ્રકારોને ગ્લાયોક્સલ સાથે સપાટી પર સારવાર આપવામાં આવતી નથી. જો ગ્લાયોક્સલની માત્રા મોટી હોય, તો વિક્ષેપ ઝડપી હશે, પરંતુ સ્નિગ્ધતા ધીમે ધીમે વધશે, અને જો જથ્થો નાનો હશે, તો વિરુદ્ધ સાચું હશે.

13. હાઈડ્રોક્સીપ્રોપીલ મેથાઈલસેલ્યુલોઝ (HPMC) ની ગંધ શું છે?

——જવાબ: દ્રાવક પદ્ધતિ દ્વારા ઉત્પાદિત HPMC દ્રાવક તરીકે ટોલ્યુએન અને આઇસોપ્રોપેનોલનો ઉપયોગ કરે છે. જો ધોવાનું ખૂબ સારું ન હોય, તો ત્યાં થોડી અવશેષ ગંધ હશે.

14. વિવિધ હેતુઓ માટે યોગ્ય હાઈડ્રોક્સીપ્રોપીલ મેથાઈલસેલ્યુલોઝ (HPMC) કેવી રીતે પસંદ કરવું?

——જવાબ: પુટ્ટી પાવડરનો ઉપયોગ: જરૂરિયાતો પ્રમાણમાં ઓછી છે, અને સ્નિગ્ધતા 100,000 છે, જે પર્યાપ્ત છે. મહત્વની બાબત એ છે કે પાણીને સારી રીતે રાખવું. મોર્ટારનો ઉપયોગ: ઉચ્ચ આવશ્યકતાઓ, ઉચ્ચ સ્નિગ્ધતા, 150,000 વધુ સારું છે. ગુંદરનો ઉપયોગ: ઉચ્ચ સ્નિગ્ધતા સાથે તાત્કાલિક ઉત્પાદનો જરૂરી છે.

15. હાઈડ્રોક્સીપ્રોપીલ મેથાઈલસેલ્યુલોઝનું બીજું નામ શું છે?

——જવાબ: Hydroxypropyl Methyl Cellulose, English: Hydroxypropyl Methyl Cellulose સંક્ષેપ: HPMC અથવા MHPC ઉપનામ: Hypromellose; સેલ્યુલોઝ હાઈડ્રોક્સીપ્રોપીલ મિથાઈલ ઈથર; હાઈપ્રોમેલોઝ, સેલ્યુલોઝ, 2-હાઈડ્રોક્સીપ્રોપીલ મિથાઈલ સેલ્યુલોઝ ઈથર. સેલ્યુલોઝ હાઈડ્રોક્સીપ્રોપીલ મિથાઈલ ઈથર હાઈપ્રોલોઝ.

16. પુટ્ટી પાવડરમાં એચપીએમસીનો ઉપયોગ, પુટ્ટી પાવડરમાં પરપોટાનું કારણ શું છે?

——જવાબ: પુટ્ટી પાવડરમાં, HPMC ઘટ્ટ, પાણીની જાળવણી અને બાંધકામની ત્રણ ભૂમિકા ભજવે છે. કોઈપણ પ્રતિક્રિયાઓમાં ભાગ લેશો નહીં. પરપોટાના કારણો: 1. ખૂબ પાણી મૂકો. 2. નીચેનું સ્તર શુષ્ક નથી, ફક્ત ટોચ પર બીજા સ્તરને ઉઝરડા કરો, અને તેને ફીણ કરવું સરળ છે.

17. HPMC અને MC વચ્ચે શું તફાવત છે?

——જવાબ: MC એ મિથાઈલ સેલ્યુલોઝ છે, જે રિફાઈન્ડ કપાસને આલ્કલી સાથે ટ્રીટમેન્ટ કરીને, મિથેન ક્લોરાઈડનો ઈથરિફિકેશન એજન્ટ તરીકે ઉપયોગ કરીને અને શ્રેણીબદ્ધ પ્રતિક્રિયાઓમાંથી પસાર થઈને સેલ્યુલોઝ ઈથરમાંથી બને છે. સામાન્ય રીતે, અવેજીની ડિગ્રી 1.6~2.0 હોય છે, અને દ્રાવ્યતા પણ અવેજીની વિવિધ ડિગ્રી સાથે અલગ હોય છે. તે બિન-આયોનિક સેલ્યુલોઝ ઈથરનું છે.
(1) મિથાઈલ સેલ્યુલોઝની પાણીની જાળવણી તેના ઉમેરાની માત્રા, સ્નિગ્ધતા, કણોની સુંદરતા અને વિસર્જન દર પર આધારિત છે. સામાન્ય રીતે, જો ઉમેરાનું પ્રમાણ મોટું હોય, સૂક્ષ્મતા ઓછી હોય, અને સ્નિગ્ધતા મોટી હોય, તો પાણીની જાળવણી દર ઊંચો હોય છે. તેમાંથી, ઉમેરાની માત્રા પાણીની જાળવણી દર પર સૌથી વધુ અસર કરે છે, અને સ્નિગ્ધતાનું સ્તર પાણીની જાળવણી દરના સ્તરના સીધા પ્રમાણસર નથી. વિસર્જન દર મુખ્યત્વે સેલ્યુલોઝ કણો અને કણોની સુંદરતાની સપાટીના ફેરફારની ડિગ્રી પર આધારિત છે. ઉપરોક્ત સેલ્યુલોઝ ઈથર્સ પૈકી, મિથાઈલ સેલ્યુલોઝ અને હાઈડ્રોક્સીપ્રોપીલ મિથાઈલ સેલ્યુલોઝમાં પાણીની જાળવણી દર વધુ છે.
(2) મિથાઈલસેલ્યુલોઝ ઠંડા પાણીમાં દ્રાવ્ય છે, અને તે ગરમ પાણીમાં ઓગળવું મુશ્કેલ બનશે. તેનું જલીય દ્રાવણ pH=3~12 ની શ્રેણીમાં ખૂબ જ સ્થિર છે. તે સ્ટાર્ચ, ગુવાર ગમ, વગેરે અને ઘણા સર્ફેક્ટન્ટ્સ સાથે સારી સુસંગતતા ધરાવે છે. જ્યારે તાપમાન જીલેશન તાપમાન સુધી પહોંચે છે, ત્યારે જીલેશન થાય છે.
(3) તાપમાનમાં ફેરફાર મિથાઈલ સેલ્યુલોઝના પાણીની જાળવણી દરને ગંભીરપણે અસર કરશે. સામાન્ય રીતે, તાપમાન જેટલું ઊંચું હોય છે, પાણીની જાળવણી વધુ ખરાબ થાય છે. જો મોર્ટારનું તાપમાન 40 ડિગ્રી સેલ્સિયસ કરતાં વધી જાય, તો મિથાઈલ સેલ્યુલોઝની પાણીની જાળવણી નોંધપાત્ર રીતે ઘટી જશે, જે મોર્ટારના બાંધકામને ગંભીર રીતે અસર કરશે.
(4) મિથાઈલ સેલ્યુલોઝ મોર્ટારના બાંધકામ અને સંલગ્નતા પર નોંધપાત્ર અસર કરે છે. અહીં "સંલગ્નતા" એ કામદારના એપ્લીકેટર ટૂલ અને વોલ સબસ્ટ્રેટ, એટલે કે, મોર્ટારના શીયર રેઝિસ્ટન્સ વચ્ચે અનુભવાતા એડહેસિવ ફોર્સનો સંદર્ભ આપે છે. એડહેસિવનેસ વધારે છે, મોર્ટારનો શીયર રેઝિસ્ટન્સ મોટો છે, અને ઉપયોગની પ્રક્રિયામાં કામદારો દ્વારા જરૂરી તાકાત પણ મોટી છે, અને મોર્ટારનું બાંધકામ પ્રદર્શન નબળું છે. સેલ્યુલોઝ ઈથર ઉત્પાદનોમાં મિથાઈલ સેલ્યુલોઝ સંલગ્નતા મધ્યમ સ્તરે છે.

એચપીએમસી એ હાઇડ્રોક્સીપ્રોપીલ મેથાઈલસેલ્યુલોઝ છે, જે આલ્કલાઈઝેશન પછી રિફાઈન્ડ કપાસમાંથી બનાવેલ બિન-આયોનિક સેલ્યુલોઝ મિશ્રિત ઈથર છે, જેમાં ઈથરિફિકેશન એજન્ટ તરીકે પ્રોપીલીન ઓક્સાઇડ અને મિથાઈલ ક્લોરાઈડનો ઉપયોગ કરવામાં આવે છે અને શ્રેણીબદ્ધ પ્રતિક્રિયાઓ દ્વારા કરવામાં આવે છે. અવેજીની ડિગ્રી સામાન્ય રીતે 1.2~2.0 છે. મેથોક્સિલ સામગ્રી અને હાઇડ્રોક્સીપ્રોપીલ સામગ્રીના વિવિધ ગુણોત્તરને કારણે તેના ગુણધર્મો અલગ છે.

(1) હાઈડ્રોક્સીપ્રોપીલ મેથાઈલસેલ્યુલોઝ ઠંડા પાણીમાં સરળતાથી દ્રાવ્ય છે, અને તે ગરમ પાણીમાં ઓગળવામાં મુશ્કેલીઓનો સામનો કરશે. પરંતુ ગરમ પાણીમાં તેનું જીલેશન તાપમાન મિથાઈલ સેલ્યુલોઝ કરતા નોંધપાત્ર રીતે વધારે છે. ઠંડા પાણીમાં દ્રાવ્યતા પણ મિથાઈલ સેલ્યુલોઝની સરખામણીમાં ઘણી સારી છે.
(2) હાઇડ્રોક્સીપ્રોપીલ મેથાઈલસેલ્યુલોઝની સ્નિગ્ધતા તેના પરમાણુ વજન સાથે સંબંધિત છે, અને પરમાણુ વજન જેટલું મોટું છે, તેટલી સ્નિગ્ધતા વધારે છે. તાપમાન તેની સ્નિગ્ધતા પર પણ અસર કરે છે, કારણ કે તાપમાન વધે છે, સ્નિગ્ધતા ઘટે છે. જો કે, તેની ઉચ્ચ સ્નિગ્ધતા મિથાઈલ સેલ્યુલોઝ કરતાં ઓછી તાપમાનની અસર ધરાવે છે. જ્યારે ઓરડાના તાપમાને સંગ્રહિત થાય ત્યારે તેનું સોલ્યુશન સ્થિર હોય છે.
(3) હાઇડ્રોક્સીપ્રોપીલ મેથાઈલસેલ્યુલોઝ એસિડ અને આલ્કલી માટે સ્થિર છે, અને તેનું જલીય દ્રાવણ pH=2~12 ની શ્રેણીમાં ખૂબ જ સ્થિર છે. કોસ્ટિક સોડા અને ચૂનાનું પાણી તેની કામગીરી પર થોડી અસર કરે છે, પરંતુ આલ્કલી તેના વિસર્જનને ઝડપી બનાવી શકે છે અને તેની સ્નિગ્ધતામાં વધારો કરી શકે છે. હાઈડ્રોક્સીપ્રોપીલ મેથાઈલસેલ્યુલોઝ સામાન્ય ક્ષાર માટે સ્થિર છે, પરંતુ જ્યારે મીઠાના દ્રાવણની સાંદ્રતા વધારે હોય છે, ત્યારે હાઈડ્રોક્સીપ્રોપીલ મેથાઈલસેલ્યુલોઝ દ્રાવણની સ્નિગ્ધતા વધે છે.
(4) હાઈડ્રોક્સીપ્રોપીલ મેથાઈલસેલ્યુલોઝની પાણીની જાળવણી તેના ઉમેરાની માત્રા, સ્નિગ્ધતા, વગેરે પર આધાર રાખે છે, અને તે જ વધારાની રકમ હેઠળ તેનો પાણી જાળવી રાખવાનો દર મિથાઈલ સેલ્યુલોઝ કરતા વધારે છે.
(5) હાઇડ્રોક્સીપ્રોપીલ મેથાઈલસેલ્યુલોઝને પાણીમાં દ્રાવ્ય પોલિમર સંયોજનો સાથે મિશ્ર કરી એક સમાન અને ઉચ્ચ સ્નિગ્ધતા દ્રાવણ બનાવી શકાય છે. જેમ કે પોલીવિનાઈલ આલ્કોહોલ, સ્ટાર્ચ ઈથર, વેજીટેબલ ગમ વગેરે.
(6) મોર્ટાર બાંધકામમાં હાઇડ્રોક્સીપ્રોપીલ મેથાઈલસેલ્યુલોઝનું સંલગ્નતા મેથાઈલસેલ્યુલોઝ કરતા વધારે છે.
(7) હાઇડ્રોક્સીપ્રોપીલ મેથાઈલસેલ્યુલોઝમાં મેથાઈલસેલ્યુલોઝ કરતા વધુ સારી એન્ઝાઇમ પ્રતિકાર હોય છે, અને તેના દ્રાવણને મેથાઈલસેલ્યુલોઝ કરતા ઉત્સેચકો દ્વારા ડિગ્રેડ થવાની શક્યતા ઓછી હોય છે.

18. HPMC ની સ્નિગ્ધતા અને તાપમાન વચ્ચેના સંબંધની વાસ્તવિક એપ્લિકેશનમાં શું ધ્યાન આપવું જોઈએ?

——જવાબ: HPMC ની સ્નિગ્ધતા તાપમાનના વિપરિત પ્રમાણસર છે, એટલે કે તાપમાન ઘટવાથી સ્નિગ્ધતા વધે છે. ઉત્પાદનની સ્નિગ્ધતા જેનો આપણે સામાન્ય રીતે ઉલ્લેખ કરીએ છીએ તે 20 ડિગ્રી સેલ્સિયસ તાપમાને તેના 2% જલીય દ્રાવણના પરીક્ષણ પરિણામનો સંદર્ભ આપે છે.

પ્રાયોગિક એપ્લિકેશનમાં, એ નોંધવું જોઈએ કે ઉનાળા અને શિયાળા વચ્ચે તાપમાનમાં મોટા તફાવતવાળા વિસ્તારોમાં, શિયાળામાં પ્રમાણમાં ઓછી સ્નિગ્ધતાનો ઉપયોગ કરવાની ભલામણ કરવામાં આવે છે, જે બાંધકામ માટે વધુ અનુકૂળ છે. નહિંતર, જ્યારે તાપમાન ઓછું હોય છે, ત્યારે સેલ્યુલોઝની સ્નિગ્ધતા વધશે, અને સ્ક્રેપિંગ કરતી વખતે હાથ ભારે લાગશે.

મધ્યમ સ્નિગ્ધતા: 75000-100000 મુખ્યત્વે પુટ્ટી માટે વપરાય છે.

કારણ: પાણીની સારી જાળવણી.

ઉચ્ચ સ્નિગ્ધતા: 150000-200000 મુખ્યત્વે પોલિસ્ટરીન પાર્ટિકલ થર્મલ ઇન્સ્યુલેશન મોર્ટાર ગુંદર પાવડર અને વિટ્રિફાઇડ માઇક્રોબીડ થર્મલ ઇન્સ્યુલેશન મોર્ટાર માટે વપરાય છે.
કારણ: ઉચ્ચ સ્નિગ્ધતા, મોર્ટાર પડવું, અટકવું અને બાંધકામમાં સુધારો કરવો સરળ નથી.

પરંતુ સામાન્ય રીતે કહીએ તો, સ્નિગ્ધતા જેટલી વધારે છે, પાણીની જાળવણી વધુ સારી છે. તેથી, ખર્ચને ધ્યાનમાં લેતા, ઘણા શુષ્ક પાવડર મોર્ટાર ફેક્ટરીઓ મધ્યમ અને ઓછી સ્નિગ્ધતાવાળા સેલ્યુલોઝ (20000-40000) ને મધ્યમ-સ્નિગ્ધતાવાળા સેલ્યુલોઝ (20000-40000) સાથે ઉમેરે છે. .