A hidroxipropilmetilcelulosa (HPMC) é un éter de celulosa non iónico moi utilizado en industrias como a construción, a medicina, a alimentación, a cosmética e os revestimentos. A súa versatilidade vén das súas propiedades fisicoquímicas únicas, como o espesamento, a unión, a formación de película, a retención de auga e a lubricación. Os diferentes graos de HPMC clasifícanse principalmente segundo o seu grao de substitución (DS) e o seu contido en metoxi e hidroxipropilo, ademais da súa viscosidade, tamaño de partícula e pureza. Estes diferentes graos de HPMC teñen diferentes características de aplicación e usos.
1. Contido de metoxi e contido de hidroxipropilo
O contido de substituíntes metoxi e hidroxipropilo de HPMC é o factor clave que determina o seu rendemento. En xeral, o contido en metoxi de HPMC está entre o 19% e o 30%, e o en hidroxipropilo entre o 4% e o 12%. A HPMC cun maior contido en metoxi ten xeralmente unha mellor solubilidade e propiedades de formación de película, mentres que as HPMC cun maior contido en hidroxipropilo teñen unha mellor elasticidade e retención de auga. Estes parámetros afectan directamente ao uso de HPMC. Por exemplo, na industria da construción, un maior contido de metoxi axuda a mellorar a retención de auga e o rendemento construtivo do morteiro; no campo farmacéutico, un maior contido de hidroxipropilo axuda a mellorar as características de adhesión e liberación dos fármacos.
2. Grao de viscosidade
HPMC pódese dividir en graos de viscosidade baixa, viscosidade media e alta viscosidade segundo a viscosidade da súa solución. A viscosidade é unha propiedade física importante da HPMC, medida xeralmente pola viscosidade aparente dunha solución ao 2% en miliPascal segundos (mPa.s).
HPMC de baixa viscosidade (como 5 mPa.s a 100 mPa.s): Este tipo de HPMC adoita utilizarse en aplicacións que requiren efectos espesantes máis baixos, como gotas para os ollos, sprays e cosméticos. Nestas aplicacións, o HPMC de baixa viscosidade pode proporcionar unha boa fluidez e unha distribución uniforme.
HPMC de viscosidade media (por exemplo, 400 mPa.s a 2000 mPa.s): HPMC de viscosidade media úsase habitualmente en materiais de construción, emulsións e adhesivos para proporcionar efectos de espesamento moderados, que poden equilibrar o rendemento da construción e a resistencia física do produto final.
HPMC de alta viscosidade (por exemplo, de 4000 mPa.s a 200.000 mPa.s): HPMC de alta viscosidade utilízase principalmente en aplicacións que requiren un espesamento significativo, como morteiro, masilla, adhesivos para baldosas e revestimentos. Nestes produtos, a alta viscosidade de HPMC axuda a mellorar a súa retención de auga, a súa resistencia á flacidez e a súa unión.
3. Tamaño das partículas
O tamaño de partícula de HPMC tamén afecta o seu efecto de aplicación. En xeral, HPMC pódese dividir en partículas grosas e partículas finas. A HPMC de partículas grosas adoita usarse en aplicacións que requiren unha disolución ou dispersión máis rápidas, mentres que a HPMC de partículas finas é adecuada para produtos que teñen requisitos máis altos de aparencia ou requiren unha distribución máis uniforme.
HPMC de gran groso: HPMC con partículas máis grandes ten unha taxa de disolución máis rápida en morteiro mesturado en seco e outros campos, e pode formar rapidamente unha solución uniforme, mellorando así a eficiencia da produción.
HPMC de gran fino: HPMC de gran fino úsase principalmente en industrias como pinturas, revestimentos e cosméticos. Pode formar unha capa de película máis uniforme durante o proceso de aplicación, mellorando o brillo e a sensación do produto.
4. Pureza e graos especiais
Segundo os diferentes requisitos de aplicación, HPMC tamén se pode purificar ou funcionalizar aínda máis. A HPMC con maior pureza adoita utilizarse nas industrias farmacéutica e alimentaria para garantir a seguridade e a biocompatibilidade do produto. Ademais, hai algunhas HPMC con funcións especiais, como HPMC reticulada, HPMC tratada en superficie, etc. Estes graos especiais de HPMC poden proporcionar unha maior resistencia ao inchazo, propiedades formadoras de película máis fortes ou unha mellor resistencia aos ácidos e aos álcalis.
HPMC de grao farmacéutico: HPMC de grao farmacéutico ten unha pureza superior e é adecuado para comprimidos, cápsulas e preparados de liberación sostida, o que pode mellorar significativamente a taxa de liberación e a estabilidade dos fármacos.
HPMC de calidade alimentaria: HPMC de calidade alimentaria úsase como espesante, estabilizador e emulsionante de alimentos para garantir a seguridade e o sabor dos alimentos.
HPMC de grao industrial: HPMC usado na construción, revestimentos e outros campos pode conter unha pequena cantidade de impurezas, pero pode proporcionar unha maior economía e un bo rendemento de procesamento.
5. Campos de aplicación e selección
Diferentes graos de HPMC son amplamente utilizados na construción, medicina, alimentación, cosméticos e outros campos. Ao seleccionar o grao de HPMC adecuado, hai que ter en conta factores como a viscosidade, o contido de substituíntes, o tamaño das partículas e a pureza segundo as necesidades de aplicacións específicas.
Campo da construción: nos materiais de construción, HPMC úsase principalmente como espesante, retenedor de auga e aglutinante. Para aplicacións como morteiro seco e adhesivos para baldosas, é fundamental seleccionar HPMC cunha viscosidade e retención de auga adecuadas.
Ámbito farmacéutico: en preparacións farmacéuticas, HPMC úsase como material de envoltura de cápsulas, revestimento de tabletas e adhesivo. É necesario seleccionar as calidades de HPMC cun rendemento de liberación de fármacos e biocompatibilidade adecuados.
Alimentos e cosméticos: na industria alimentaria e cosmética, o HPMC úsase como espesante e estabilizador, e a súa pureza e seguridade son as principais consideracións.
Os diferentes graos de hidroxipropilmetilcelulosa (HPMC) teñen as súas propias vantaxes e alcances aplicables nas aplicacións. Comprender e seleccionar a calidade HPMC adecuada pode mellorar de forma eficaz o rendemento e a calidade do produto e satisfacer as necesidades de diversos produtos industriais e de consumo.
Hora de publicación: 21-Ago-2024