Efecto espesante da hidroxipropilmetilcelulosa

Hidroxipropil metilcelulosaHPMCdota ao morteiro húmido dunha excelente viscosidade, que pode aumentar significativamente a adhesión entre o morteiro húmido e a capa base, e mellorar o rendemento anti-deformación do morteiro. en morteiro. O efecto espesante do éter de celulosa tamén pode aumentar a homoxeneidade e a capacidade anti-dispersión dos materiais frescos a base de cemento, evitar a delaminación, a segregación e o sangrado de morteiro e formigón, e pódese usar en formigón reforzado con fibras, formigón submarino e autocompactante. formigón.

A hidroxipropilmetilcelulosa aumenta a viscosidade dos materiais a base de cemento a partir da viscosidade da solución de éter de celulosa. A viscosidade da solución de éter de celulosa adoita ser avaliada polo índice "viscosidade". A viscosidade do éter de celulosa refírese xeralmente a unha determinada concentración (como o 2 %) de solución de éter de celulosa a unha temperatura especificada (como 20 °C) e cizallamento. O valor de viscosidade medido por un instrumento de medida específico (como un viscosímetro de rotación) baixo a condición dunha velocidade (ou taxa de rotación, como 20 rpm).

A viscosidade é un parámetro importante para avaliar o rendemento do éter de celulosa. Canto maior sexa a viscosidade da solución de hidroxipropil metilcelulosa, mellor será a viscosidade do material a base de cemento, mellor será a adhesión ao substrato, mellor será a capacidade de anti-fluxo e anti-dispersión. Forte, pero se a súa viscosidade é demasiado grande, afectará á fluidez e á operatividade dos materiais a base de cemento (como pegar coitelos de xeso durante a construción do morteiro de revoco). Polo tanto, a viscosidade do éter de celulosa usado no morteiro mesturado en seco adoita ser de 15.000 ~ 60.000 mPa. S-1, o morteiro autonivelante e o formigón autocompactante que requiren maior fluidez requiren unha menor viscosidade do éter de celulosa.

Ademais, o efecto espesante da hidroxipropilmetilcelulosa aumenta a demanda de auga dos materiais a base de cemento, aumentando así o rendemento do morteiro.

A viscosidade da solución de hidroxipropilmetilcelulosa depende dos seguintes factores:

Peso molecular do éter de celulosa (ou grao de polimerización) e concentración, temperatura da solución, velocidade de cizallamento e métodos de proba.

1. Canto maior sexa o grao de polimerización do éter de celulosa, maior será o peso molecular e maior será a viscosidade da súa solución acuosa;

2. Canto maior sexa a dosificación (ou concentración) de éter de celulosa, maior será a viscosidade da súa solución acuosa, pero débese prestar atención á selección da dosificación axeitada ao usalo, para evitar unha dosificación excesiva e afectar o rendemento de traballo do morteiro. e formigón;

3. Como a maioría dos líquidos, a viscosidade da solución de éter de celulosa diminuirá co aumento da temperatura, e canto maior sexa a concentración de éter de celulosa, maior será o efecto da temperatura;

4. As solucións de éter de celulosa adoitan ser pseudoplásticos con propiedades de adelgazamento por cizallamento. Canto maior sexa a taxa de cizallamento durante a proba, menor será a viscosidade.

Polo tanto, a cohesión do morteiro reducirase debido á acción da forza externa, que é beneficiosa para a construción de raspado do morteiro, polo que o morteiro pode ter unha boa traballabilidade e cohesión ao mesmo tempo. Non obstante, cando a concentración da solución de éter de celulosa é moi baixa e a viscosidade é moi pequena, mostrará as características do fluído newtoniano. Cando a concentración aumenta, a solución mostrará gradualmente as características do fluído pseudoplástico, e canto maior sexa a concentración, máis evidente será a pseudoplasticidade.