Efecto espesante do éter de celulosa

Éter de celulosadota o morteiro húmido cunha viscosidade excelente, que pode aumentar significativamente a capacidade de unión entre o morteiro húmido e a capa base, e mellorar o rendemento anti-sag do morteiro. É amplamente utilizado en morteiro de revoco, sistema de illamento de paredes exteriores e morteiro de unión de ladrillos. O efecto espesante do éter de celulosa tamén pode aumentar a homoxeneidade e a capacidade anti-dispersión dos materiais a base de cemento recentemente mesturados, evitar a delaminación, a segregación e o sangramento de morteiro e formigón, e pódese usar en formigón de fibras, formigón submarino e formigón autocompactante. .

O éter de celulosa aumenta a viscosidade dos materiais a base de cemento a partir da viscosidade da solución de éter de celulosa. O índice de "viscosidade" adoita utilizarse para avaliar a viscosidade da solución de éter de celulosa. A viscosidade do éter de celulosa refírese xeralmente á solución de éter de celulosa cunha certa concentración (como o 2%). Velocidade (ou taxa de rotación, como 20 rpm), o valor de viscosidade medido cun instrumento de medición especificado (como un viscosímetro de rotación).

A viscosidade é un parámetro importante para avaliar o rendemento do éter de celulosa. Canto maior sexa a viscosidade da solución de éter de celulosa, mellor será a viscosidade dos materiais a base de cemento, mellor será a adherencia ao substrato e máis fortes serán as capacidades anti-fluidismo e anti-dispersión. Se a súa viscosidade é demasiado alta, afectará á fluidez e á operatividade dos materiais a base de cemento (como pegar coitelos de revoco durante a construción do morteiro de revoco). Polo tanto, a viscosidade do éter de celulosa usado no morteiro mesturado en seco adoita ser de 15.000 ~ 60.000 mPa. S-1, morteiro autonivelante e formigón autocompactante, que requiren maior fluidez, requiren menor viscosidade do éter de celulosa.

Ademais, o efecto espesante do éter de celulosa aumenta a demanda de auga dos materiais a base de cemento, aumentando así o rendemento do morteiro.

A viscosidade dunha solución de éter de celulosa depende dos seguintes factores:

Peso molecular (ou grao de polimerización) e concentración de éter de celulosa, temperatura da solución, velocidade de cizallamento e método de proba.

1. Canto maior sexa o grao de polimerización do éter de celulosa, maior será o peso molecular e maior será a viscosidade da súa solución acuosa;

2. Canto maior sexa a dosificación (ou concentración) de éter de celulosa, maior será a viscosidade da súa solución acuosa, pero débese ter coidado de seleccionar a dosificación axeitada ao usalo, para non afectar o rendemento do morteiro e do formigón se o a dosificación é demasiado alta;

3. Como a maioría dos líquidos, a viscosidade da solución de éter de celulosa diminuirá co aumento da temperatura, e canto maior sexa a concentración de éter de celulosa, maior será a influencia da temperatura;

4. A solución de éter de celulosa adoita ser un pseudoplástico, que ten a propiedade de adelgazar por cizalla. Canto maior sexa a velocidade de cizallamento durante a proba, menor será a viscosidade.

Polo tanto, a cohesión do morteiro reducirase debido á forza externa, que é beneficiosa para a construción de raspado do morteiro, de xeito que o morteiro pode ter unha boa traballabilidade e cohesión ao mesmo tempo. Non obstante, a solución de éter de celulosa presentará características de fluído newtoniano cando a concentración é moi baixa e a viscosidade é pequena. Cando a concentración aumenta, a solución presentará gradualmente características de fluído pseudoplástico, e canto maior sexa a concentración, máis evidente será a pseudoplasticidade.