A afinidade do po de látex coa auga cando se redispersa, as diferentes viscosidades do po de látex despois da dispersión, a influencia sobre o contido de aire do morteiro e a distribución das burbullas de aire, a interacción entre o po de goma e outros aditivos, etc. os po de látex aumentaron a fluidez. , Aumenta a tixotropía, aumenta a viscosidade, etc.
Mellorar a traballabilidade
En xeral, crese que o látex en po redispersable mellora a traballabilidade do morteiro fresco: o látex en po, especialmente o coloide protector, ten afinidade pola auga e aumenta a viscosidade da suspensión e mellora a cohesión do morteiro de construción. Despois de que se forme o morteiro recén mesturado que contén dispersión de po de látex, coa absorción de auga pola superficie da base, o consumo de reacción de hidratación e a volatilización no aire, a auga diminuirá gradualmente, as partículas achegaranse gradualmente, a interface gradualmente vanse difuminando e fusionaranse gradualmente entre si e finalmente agregaranse. formación de película. O proceso de formación da película de polímero divídese en tres etapas. Na primeira etapa, as partículas de polímero móvense libremente en forma de movemento browniano na emulsión inicial. A medida que a auga se evapora, o movemento das partículas é naturalmente cada vez máis restrinxido, e a tensión interfacial entre a auga e o aire obrígaas a aliñarse gradualmente. Na segunda etapa, cando as partículas comezan a entrar en contacto entre si, a auga da rede evapórase a través do capilar, e a alta tensión capilar aplicada á superficie das partículas fai que as esferas de látex se deformen e as fusionen. a auga restante enche os poros e a película fórmase aproximadamente. A terceira fase final permite a difusión (ás veces chamada autoadhesión) das moléculas do polímero para formar unha verdadeira película continua. Durante a formación da película, as partículas de látex móbil illadas consolídanse nunha nova fase de película con alta tensión de tracción. Obviamente, para que o po de látex redispersable forme unha película no morteiro endurecido, é necesario asegurarse de que a temperatura mínima de formación de película (MFT) sexa inferior á temperatura de curado do morteiro.
Aumentar a tensión do material
Coa formación final da película de polímero, fórmase un sistema formado por estruturas aglutinantes inorgánicas e orgánicas, é dicir, un esqueleto fráxil e duro composto por materiais hidráulicos, e unha película formada por po de látex redispersable nos ocos e superficies sólidas. morteiro curado. rede flexible. Mellora a resistencia á tracción e a cohesión da película de resina polimérica formada polo po de látex. Debido á flexibilidade do polímero, a capacidade de deformación é moito maior que a da estrutura ríxida de pedra de cemento, mellora o rendemento de deformación do morteiro e mellora moito o efecto de dispersión do estrés, mellorando así a resistencia ás fisuras do morteiro. . Co aumento do contido de po de látex redispersable, todo o sistema desenvólvese cara ao plástico. No caso de alto contido en po de látex, a fase de polímero do morteiro curado supera gradualmente a fase do produto de hidratación inorgánica e o morteiro sufrirá un cambio cualitativo e converterase nun elastómero, mentres que o produto de hidratación do cemento convértese nun "recheo". “. Mellora a resistencia á tracción, elasticidade, flexibilidade e selabilidade do morteiro modificado por po de látex redispersable. A mestura de po de látex redispersable permite que a película de polímero (película de látex) forme e forme parte da parede do poro, selando así a estrutura de alta porosidade do morteiro. A membrana de látex ten un mecanismo de autoestiramento que exerce tensión onde está ancorada ao morteiro. A través destas forzas internas, o morteiro mantense no seu conxunto, aumentando así a forza de cohesión do morteiro. A presenza de polímeros altamente flexibles e altamente elásticos mellora a flexibilidade e elasticidade do morteiro. O mecanismo para o aumento da tensión de fluencia e da resistencia á rotura é o seguinte: cando se aplica unha forza, as microfisuras retrasan ata que se alcanzan esforzos máis elevados debido á mellora da flexibilidade e elasticidade. Ademais, os dominios de polímeros entretecidos tamén dificultan a coalescencia de microfisuras en fendas penetrantes. Polo tanto, o po de polímero redispersable mellora a tensión de falla e a tensión de falla do material.
Hora de publicación: Mar-09-2023