Para que o rendemento de todos os aspectos do morteiro premezclado cumpra as especificacións e requisitos de construción, a mestura de morteiro é un compoñente esencial. O lubricante tixotrópico de silicato de aluminio de magnesio e o éter de celulosa son espesantes de retención de auga de uso habitual no morteiro. O éter de celulosa ten mellores propiedades de retención de auga, pero é caro, e a alta dose é un grave arrastre de aire, o que reduce moito a resistencia do morteiro. e outras cuestións; o prezo do lubricante tixotrópico de silicato de aluminio de magnesio é baixo, pero cando se mestura só, a retención de auga é menor que a do éter de celulosa e o valor de contracción en seco do morteiro preparado é grande e a cohesión redúcese. Os efectos da mestura de lubricante tixotrópico de silicato de magnesio e aluminio e éter de celulosa sobre a consistencia, o grao de estratificación, o tempo de fraguado, a resistencia e outros aspectos do morteiro preparado (mezclado en húmido) son os seguintes:
1. Aínda que o morteiro preparado sen engadir espesantes de retención de auga ten unha alta resistencia á compresión, a súa propiedade de retención de auga, a súa cohesión e suavidade son pobres, o sangrado é máis grave e a sensación de funcionamento é pobre, polo que é basicamente inservible. Polo tanto, a retención de auga e os materiais espesantes son unha parte esencial do morteiro preparado.
2. Cando o lubricante tixotrópico de silicato de aluminio de magnesio e o éter de celulosa se mesturan sós, o rendemento da construción do morteiro é obviamente mellorado en comparación co morteiro en branco. Pero tamén hai carencias. Cando o lubricante tixotrópico de silicato de aluminio de magnesio é monodopado, a cantidade de lubricante tixotrópico de silicato de aluminio de magnesio ten unha gran influencia no consumo único de auga e a retención de auga é menor que a do éter de celulosa; cando só se mestura éter de celulosa, a operatividade do morteiro é mellor, pero cando a dosificación é alta, a entrada de aire é grave, o que leva a unha gran redución da forza do morteiro e o prezo é relativamente caro, o que aumenta. o custo do material ata certo punto.
3. No caso de garantir o rendemento do morteiro en todos os aspectos, a dosificación óptima de lubricante tixotrópico de silicato de aluminio de magnesio é de aproximadamente 0,3%, a dosificación óptima de celulosa é de 0,1% e a dosificación dos dous compostos está controlada aquí proporción. , o efecto xeral é mellor.
4. O morteiro preparado combinando lubricante tixotrópico de silicato de aluminio de magnesio e éter de celulosa ten unha boa traballabilidade, e a súa consistencia e perda, delaminación, resistencia á compresión e outros indicadores de rendemento poden cumprir as especificacións e requisitos de construción.
Clasificación do morteiro
Morteiro en po seco ordinario
A. Morteiro de albanelería en po seco: refírese ao morteiro en po seco utilizado nos proxectos de albanelería.
B. Morteiro de xeso en po seco: refírese ao morteiro en po seco utilizado para proxectos de xeso.
C. Morteiro en po seco: refírese ao morteiro en po seco usado para a capa superficial ou a capa de nivelación do chan e do tellado do edificio.
Morteiro especial en po seco
O morteiro en po seco especial refírese ao morteiro en po seco de capa fina, o morteiro en po seco decorativo ou o morteiro en po seco cunha serie de funcións especiais como a resistencia ás fisuras, alta adherencia, impermeabilidade e decoración. Inclúe morteiro de illamento térmico inorgánico, morteiro antigrietas, morteiro de revoco, adhesivo para baldosas, axente de interface, axente de calafateo, morteiro de acabado de cores, material de rejuntado, axente de lechada, morteiro impermeable, etc.
Características básicas de rendemento dos diferentes morteiros
A. Morteiro de illamento térmico inorgánico de microperlas vitrificado.
O morteiro de illamento de microperlas vitrificadas está feito de microperlas vitrificadas ocas (principalmente para illamento térmico) como áridos lixeiros, cemento, area e outros áridos e varios aditivos segundo unha determinada proporción e despois mestúranse uniformemente. Un novo tipo de material de morteiro de illamento térmico inorgánico para illamento térmico externo e interno.
O morteiro de illamento térmico de microperlas vitrificada ten un excelente rendemento de illamento térmico, resistencia ao lume e resistencia ao envellecemento, sen oco e rachadura, de alta resistencia e pódese usar despois de engadir auga e axitar no lugar. Debido á presión da competencia no mercado e coa finalidade de reducir custos e ampliar as vendas, aínda existen no mercado algunhas empresas que utilizan áridos lixeiros como partículas de perlita expandida como materiais de illamento térmico e que lles chaman microperlas vitrificadas. A calidade destes produtos é baixa. Baseado no morteiro de illamento de microperlas real vitrificado.
B. Morteiro antigrietas
O morteiro anti-craqueo é un morteiro que está feito de emulsión de polímero e mestura de axente anti-craqueo, cemento e area nunha determinada proporción, que pode satisfacer unha certa deformación sen rachar. Resolve un problema importante que sufriu a industria da construción: o problema da fractura da capa de illamento lixeiro. É un material de protección ambiental de alta calidade con alta resistencia á tracción, fácil construción e anti-conxelación.
C. Morteiro de revoco
Todo o morteiro aplicado na superficie de edificios ou compoñentes do edificio denomínase colectivamente morteiro de revoco. Segundo as diferentes funcións do morteiro de xeso, o morteiro de xeso pódese dividir en morteiro de xeso común, area decorativa e morteiro de xeso con algunhas funcións especiais (como morteiro impermeable, morteiro de illamento térmico, morteiro fonoabsorbente e morteiro resistente aos ácidos, etc. ). Requírese que o morteiro de revoco teña unha boa traballabilidade e é fácil de revocar nunha capa uniforme e plana, o que é conveniente para a construción. Tamén debe ter unha alta cohesión e a capa de morteiro debe poder unirse firmemente coa superficie inferior sen rachar ou caer durante moito tempo. Tamén debe ter unha alta resistencia á auga e resistencia cando se atopa nun ambiente húmido ou vulnerable a forzas externas (como o chan e o dado, etc.).
D. calafatear
A lechada de baldosas está feita de area fina de cuarzo, cemento de alta calidade, pigmentos de recheo, aditivos, etc., que se combinan precisamente con tecnoloxía de produción avanzada, para que a cor sexa máis viva e duradeira, e sexa harmoniosa e unificada coa parede. tellas. A combinación perfecta de mofo e anti-álcali.
E. Material de rejuntado
O material de lechada está feito de materiais de alta resistencia como árido, cemento como aglutinante, complementado con alta fluidez, microexpansión, anti-segregación e outras substancias. Engádese unha certa cantidade de auga ao material de rejuntado no lugar de construción e pódese usar despois de axitar uniformemente. O material de rejuntado ten as características dunha boa propiedade autofluente, endurecemento rápido, resistencia precoz, alta resistencia, sen encollemento e lixeira expansión; non tóxico, inofensivo, non envellece, non contamina a calidade da auga e o ambiente circundante, boa autoestanqueidade e antioxidante. En termos de construción, ten as vantaxes de calidade fiable, custo reducido, período de construción reducido e uso cómodo.
F. Axente de rejuntado
O axente de lechada é un axente de lechada refinado a partir de plastificantes de alto rendemento, surfactantes, axentes de microexpansión de silicio-calcio, inhibidores de calor de hidratación, inhibidores de ferruxe migratorio, po mineral de silicio-aluminio-calcio-ferro a escala nanométrica e estabilizadores ou refinados. e composto con cemento Portland de baixo contido alcalino e de baixa calor. Ten microexpansión, sen encollemento, gran fluxo, autocompactado, taxa de sangrado extremadamente baixa, alto grao de recheo, capa fina de escuma de airbag, diámetro pequeno, alta resistencia, antioxidante e antioxidante, baixo álcali e libre de cloro. , alta adherencia, verde e protección ambiental excelente rendemento.
G. Morteiro decorativo – morteiro de acabado de cores
O morteiro decorativo de cores é un novo tipo de material decorativo inorgánico en po, que foi amplamente utilizado na decoración de paredes interiores e exteriores de edificios en lugar de pintura e tellas cerámicas nos países desenvolvidos. O morteiro decorativo de cores refínese con material polimérico como aditivo principal, xunto con agregados minerais de alta calidade, recheos e pigmentos minerais naturais. O grosor do revestimento é xeralmente entre 1,5 e 2,5 mm, mentres que o grosor da pintura de látex común é de só 0,1 mm, polo que pode obter unha textura excelente e un efecto decorativo tridimensional.
H. Morteiro impermeable
O morteiro impermeable está feito de cemento e árido fino como material principal e de polímero de alto peso molecular como material modificado, que se fai mesturando segundo a proporción de mestura adecuada e ten certa impermeabilidade. Guangdong está agora forzando a promoción, e o mercado nacional crecerá gradualmente.
J. Morteiro ordinario
Elabórase mesturando material cementoso inorgánico con árido fino e auga en proporción, tamén coñecido como morteiro. Para proxectos de albanelería e revoco pódese dividir en morteiro de albanelería, morteiro de revoco e morteiro de chan. O primeiro utilízase para cachotería e instalación de compoñentes de ladrillos, pedras, bloques, etc.; este último utilízase para paredes, pisos, etc., estruturas de teitos e vigas-columnas e outros revocos superficiais, co fin de satisfacer os requisitos de protección e decoración.
O rendemento e a función do silicato de aluminio de magnesio no morteiro en po seco
O silicato de magnesio aluminio engádese ao morteiro principalmente para lubricar, tixotropía, anti-fluidismo e mellorar a traballabilidade, polo que o seu nome comercial neste campo chámase lubricante tixotrópico. O lubricante tixotrópico de silicato de aluminio de magnesio producirá os seguintes beneficios cando se engade á masilla:
(1) Este produto é un material inorgánico puro ecolóxico, que ten mellores características que os materiais orgánicos de éter de amidón.
(2) Pode mellorar a traballabilidade do morteiro e facer o aspecto do morteiro preparado redondo e cheo.
(3) Pode prolongar o tempo de apertura e operatividade do morteiro, mellorar a lubricidade do morteiro, reducir a resistencia durante o raspado, aforrar tempo e esforzo ao raspar, mellorar a eficiencia da construción e a produtividade do traballo e reducir así os custos laborais.
(4) Pode facer que a superficie do morteiro despois do raspado por lotes sexa máis gruesa e suave, e pode levar a cabo unha construción de purín espeso para o morteiro de illamento térmico e reducir a perda de morteiro.
(5) Pode facer que o morteiro e o material de lechada sexan homoxéneos e estables, evitar que o morteiro e o material de lechada se derramen e mellorar a estabilidade de almacenamento do morteiro.
(6) Pode reducir a viscosidade do fluxo e a resistencia do morteiro e do material de lechada, facer que o bombeo e a pulverización da máquina sexan máis cómodos e suaves, mellorar a eficiencia de entrega do morteiro e do material de lechada e reducir o desgaste do morteiro e do material de lechada en bombas e canalizacións. , Prolonga a vida útil do equipo, reducindo así o custo global.
(7) Dependendo da fórmula e do uso de materias primas, a cantidade de celulosa e po de caucho no morteiro pódese reducir adecuadamente e a fórmula do morteiro pódese optimizar.
Hora de publicación: 27-feb-2023