Para mellorar a fraxilidade e o alto módulo elástico do morteiro de cemento tradicional no morteiro, adoita ser necesario engadir como aditivo o látex en po redispersable, que pode dar ao morteiro de cemento unha boa flexibilidade e resistencia á tracción. Para resistir e retrasar a xeración de fendas de morteiro de cemento, porque o polímero e o morteiro forman unha estrutura de rede interpenetrante, fórmase unha película de polímero continua nos poros, que fortalece a unión entre os agregados e bloquea as pezas dos poros do morteiro, polo que a modificación modificada. o morteiro despois do endurecemento mellorou moito o rendemento que o morteiro de cemento.
O po de látex está formado por alta temperatura, alta presión, secado por pulverización e homopolimerización con varios micropos de reforzo activos, que poden mellorar significativamente a capacidade de unión e a resistencia á tracción do morteiro, e ten un bo rendemento de construción de anti-caída, retención de auga e espesamento. , resistencia á auga e resistencia ao conxelación-descongelación, excelente resistencia ao envellecemento térmico, ingredientes sinxelos, fáciles de usar. O po de látex Xindadi ten unha excelente compatibilidade co cemento, pódese disolver completamente en pasta de morteiro mesturado en seco a base de cemento, non reduce a resistencia do cemento despois do curado, non só mantén unha excelente adherencia, propiedades formadoras de película e flexibilidade, senón que tamén ten boas propiedades. Resistencia á intemperie, estabilidade, rendemento de unión e resistencia ás fisuras. Despois do secado, pode evitar eficazmente a erosión do aire ácido na parede, e non é fácil pulverizar e desprenderse despois de estar mollado. Pode mellorar a forza do produto. Engadir po de látex redispersable ao po de masilla e morteiro pode aumentar a súa resistencia e é moi útil para mellorar a dureza. Ten un excelente rendemento impermeable, boa forza de unión, tamén pode aumentar a elasticidade do morteiro e ter un tempo aberto máis longo, e dotar ao morteiro dunha excelente resistencia aos álcalis e pode mellorar a adhesión/adhesividad e a resistencia á flexión do morteiro. Ademais da resistencia, resistencia ao desgaste e construtividade, ten unha maior flexibilidade no morteiro flexible anti-rachaduras.
Teoricamente falando, o po de látex cunha temperatura de transición vítrea inferior a 5 °C é máis flexible e úsase principalmente no morteiro de illamento de paredes externas, e o po de látex cunha temperatura de transición vítrea superior a 10 °C úsase principalmente en adhesivos e autonivelantes. morteiros.
Dependendo da composición do morteiro, o rendemento de aplicación do morteiro tamén se verá afectado polo cambio da cantidade engadida do po de látex redispersable: a cantidade engadida do po de látex redispersable é inferior ao 1%, o que ten unha certa influencia. sobre a construción e adherencia do morteiro; A adición de po de látex redispersable é de 1, 2,0%, o que mellora a resistencia, a resistencia á auga e a flexibilidade do morteiro; a adición de po de látex redispersable é de 2,0, 5%, formando unha película de polímero de rede no morteiro. En diferentes climas e interfaces, a resistencia e flexibilidade do morteiro melloran obviamente.
No caso de alto contido en po de látex, a fase de polímero do morteiro curado supera gradualmente a fase do produto de hidratación inorgánica e o morteiro sofre un cambio cualitativo e convértese nun corpo elástico, mentres que o produto de hidratación do cemento convértese nun "recheo". ". A película formada polo po de látex redispersable distribuído na interface xoga outro papel fundamental, é dicir, mellorar a adhesión aos materiais en contacto, o que é adecuado para algunhas superficies difíciles de pegar, como unha absorción de auga extremadamente baixa ou As superficies absorbentes (como superficies lisas de formigón e material de cemento, placas de aceiro, ladrillos homoxéneos, superficies de ladrillos vitrificados, etc.) e superficies de materiais orgánicos (como placas EPS, plásticos, etc.) son especialmente importantes. Debido a que a unión do material mediante o adhesivo metamecánico conséguese mediante o principio de incrustación mecánica, é dicir, a suspensión hidráulica penetra nos ocos doutros materiais, solidifícase gradualmente e finalmente agarra o morteiro como unha chave incrustada nunha pechadura. . Na superficie do material, para a superficie difícil de unir anterior, debido á incapacidade de penetrar eficazmente no material para formar unha boa incorporación mecánica, o morteiro con só adhesivos inorgánicos non está unido eficazmente a el e o electrón a observación do microscopio tamén é moi boa. Probámolo. O mecanismo de unión dos polímeros é diferente. Os polímeros únense coa superficie doutros materiais por forzas intermoleculares, independentemente da porosidade da superficie (por suposto, unha superficie rugosa e unha superficie de contacto aumentada mellorarán a forza de unión), o que é máis obvio no caso dos substratos orgánicos, e a observación de microscopios electrónicos tamén proba a superioridade da súa forza adhesiva.
O po de látex cambia a consistencia e o esvaradío do sistema no estado de mestura húmida, e a cohesión é mellorada engadindo po de látex. Despois do secado, proporciona unha capa superficial lisa e densa con forza cohesiva e mellora o efecto de interface de area, grava e poros. , enriquecido nunha película na interface, o que fai que o adhesivo de tellas sexa máis flexible, reduce o módulo elástico, absorbe en gran medida o estrés de deformación térmica e ten resistencia á auga na fase posterior e a temperatura do tampón e a deformación do material son inconsistentes. . A flexibilidade e rixidez do po de látex xeralmente pódense xulgar segundo a temperatura de transición vítrea. Se a temperatura de transición vítrea é inferior a 0 graos, é máis flexible. O tipo de po de látex que se necesita no morteiro determínase xeralmente segundo as características de rendemento do produto. O adhesivo para baldosas necesita usar po de látex cunha mellor adhesión.
Hora de publicación: 14-mar-2023