Propiedades da pasta de cemento modificada polo éter de celulosa

Medindo as propiedades mecánicas, a taxa de retención de auga, o tempo de fraguado e a calor de hidratación do éter de celulosa con diferentes viscosidades en diferentes dosificacións de pasta de cemento, e usando SEM para analizar os produtos de hidratación, o efecto do éter de celulosa sobre o rendemento da pasta de cemento foi estudado.lei da influencia.Os resultados mostran que a adición de éter de celulosa pode atrasar a hidratación do cemento, atrasar o endurecemento e fraguado do cemento, reducir a liberación de calor de hidratación, prolongar o tempo de aparición do pico de temperatura de hidratación e o efecto retardador aumenta co aumento da dosificación e da viscosidade.O éter de celulosa pode aumentar a taxa de retención de auga do morteiro e pode mellorar a retención de auga do morteiro con estrutura de capa fina, pero cando o contido supera o 0,6%, o aumento do efecto de retención de auga non é significativo;o contido e a viscosidade son os factores que determinan a suspensión de cemento modificado con celulosa.Na aplicación de morteiro modificado con éter de celulosa, débese considerar principalmente a dosificación e a viscosidade.

Palabras clave:éter de celulosa;dosificación;atraso;retención de auga

O morteiro de construción é un dos materiais de construción necesarios para proxectos de construción.Nos últimos anos, coa aplicación a gran escala de materiais de illamento de paredes e a mellora dos requisitos anti-crack e anti-filtración para as paredes externas, propuxéronse requisitos máis altos para a resistencia ás fisuras, o rendemento de unión e o rendemento da construción do morteiro.Debido ás deficiencias da gran contracción do secado, a mala impermeabilidade e a baixa resistencia á tracción, o morteiro tradicional moitas veces non pode cumprir os requisitos de construción ou causar problemas como a caída de materiais decorativos.Como o morteiro de revoco, porque o morteiro perde auga con demasiada rapidez, o tempo de fraguado e endurecemento redúcese, e durante a construción a gran escala prodúcense problemas como rachaduras e ocos, que afectan seriamente á calidade do proxecto.O morteiro tradicional perde auga demasiado rápido e a hidratación do cemento é insuficiente, o que resulta nun curto tempo de apertura do morteiro de cemento, que é a clave para afectar o rendemento do morteiro.

O éter de celulosa ten un bo efecto espesante e de retención de auga, e foi amplamente utilizado no campo do morteiro, e converteuse nunha mestura indispensable para mellorar a retención de auga do morteiro e proporcionar o rendemento da construción, aliviando eficazmente a construción e o uso posterior do morteiro tradicional. .O problema da perda de auga no medio.A celulosa empregada no morteiro inclúe normalmente éter de metil celulosa (MC), hidroxipropil metil celulosa (HPMC), éter de hidroxietil metil celulosa (HEMC), éter de hidroxietil celulosa (HEC), etc. Entre eles, HPMC e HEMC son os máis utilizados.

Este traballo estuda principalmente o efecto do éter de celulosa sobre a traballabilidade (taxa de retención de auga, perda de auga e tempo de fraguado), as propiedades mecánicas (resistencia a compresión e resistencia á tracción), a lei de hidratación e a microestrutura da pasta de cemento.Ofrece soporte para as propiedades da pasta de cemento modificado con éter de celulosa e proporciona referencia para a aplicación de morteiro modificado con éter de celulosa.

1. Experimenta

1.1 Materias primas

Cemento: cemento Portland ordinario (PO 42.5) cemento producido por Wuhan Yadong Cement Company, cunha superficie específica de 3500 cm²/g.

Éter de celulosa: éter de hidroxipropil metilcelulosa dispoñible comercialmente (MC-5, MC-10, MC-20, viscosidades de 50.000 Pa·S, 100000 Pa·S, 200000 Pa·S, respectivamente).

1.2 Método

Propiedades mecánicas: no proceso de preparación da mostra, a dosificación de éter de celulosa é de 0,0% ~ 1,0% da masa de cemento e a relación auga-cemento é de 0,4.Antes de engadir auga e remover, mestura o éter de celulosa e o cemento uniformemente.Para a proba utilizouse unha pasta de cemento cun tamaño da mostra de 40 x 40 x 40.

Tempo de fraguado: o método de medición realízase segundo GB/T 1346-2001 "Consumo de auga de consistencia estándar de cemento, tempo de fraguado, método de proba de estabilidade".

Retención de auga: a proba de retención de auga da pasta de cemento refírese á norma DIN 18555 "Método de proba para morteiro de material cementoso inorgánico".

Calor de hidratación: o experimento adopta o microcalorímetro TAM Air de TA Instrument Company dos Estados Unidos e a relación auga-cemento é de 0,5.

Produto de hidratación: Remexa a auga e o éter de celulosa uniformemente, despois prepare a suspensión de cemento, inicie a sincronización, tome mostras en diferentes momentos, detén a hidratación con etanol absoluto para a proba e a relación auga-cemento é 0,5.

2. Resultados e discusión

2.1 Propiedades mecánicas

A partir da influencia do contido de éter de celulosa na forza, pódese ver que co aumento do contido de éter de celulosa MC-10, as forzas de 3d, 7d e 28d diminúen;o éter de celulosa reduce a forza de 28d de forma máis significativa.A partir da influencia da viscosidade do éter de celulosa na forza, pódese ver que se é éter de celulosa cunha viscosidade de 50.000 ou 100.000 ou 200.000, a forza de 3d, 7d e 28d diminuirá.Tamén se pode ver que a viscosidade do éter de celulosa non ten un efecto significativo sobre a forza.

2.2 Axuste do tempo

A partir do efecto do contido de éter de celulosa de viscosidade 100.000 no tempo de fraguado, pódese ver que co aumento do contido de MC-10, tanto o tempo de fraguado inicial como o tempo de fraguado final aumentan.Cando o contido é do 1%, o tempo de configuración inicial chegou a 510 min e o tempo de configuración final chegou a 850 min.En comparación co espazo en branco, o tempo de fraguado inicial prolongouse en 210 minutos e o tempo de fraguado final prolongouse en 470 minutos.

A partir da influencia da viscosidade do éter de celulosa no tempo de fraguado, pódese ver que se é MC-5, MC-10 ou MC-20, pode atrasar a fraguación do cemento, pero en comparación cos tres éteres de celulosa, a configuración inicial tempo e fraguado final O tempo prolóngase co aumento da viscosidade.Isto débese a que o éter de celulosa pode ser adsorbido na superficie das partículas de cemento, evitando así que a auga entre en contacto coas partículas de cemento, atrasando así a hidratación do cemento.Canto maior sexa a viscosidade do éter de celulosa, máis espesa será a capa de adsorción na superficie das partículas de cemento e máis significativo será o efecto retardador.

2.3 Taxa de retención de auga

A partir da lei de influencia do contido de éter de celulosa sobre a taxa de retención de auga, pódese ver que co aumento do contido, a taxa de retención de auga do morteiro aumenta, e cando o contido de éter de celulosa é superior ao 0,6%, a taxa de retención de auga é. estable na rexión.Non obstante, comparando os tres éteres de celulosa, hai diferenzas na influencia da viscosidade na taxa de retención de auga.Baixo a mesma dosificación, a relación entre a taxa de retención de auga é: MC-5≤MC-10≤MC-20.

2.4 Calor de hidratación

Polo efecto do tipo e contido de éter de celulosa sobre a calor de hidratación, pódese ver que co aumento do contido de MC-10, a calor exotérmica de hidratación diminúe gradualmente e o pico de temperatura de hidratación cambia máis tarde;A calor da hidratación tamén tivo unha grande influencia.Co aumento da viscosidade, a calor de hidratación diminuíu significativamente e o pico de temperatura de hidratación cambiou significativamente máis tarde.Mostra que o éter de celulosa pode atrasar a hidratación do cemento e o seu efecto retardador está relacionado co contido e a viscosidade do éter de celulosa, o que é consistente co resultado da análise do tempo de fraguado.

2.5 Análise de produtos de hidratación

A partir da análise SEM do produto de hidratación 1d, pódese ver que cando se engade 0,2% de éter de celulosa MC-10, pódese ver unha gran cantidade de clínker non hidratado e etringita cunha mellor cristalización.%, os cristais de etringita redúcense significativamente, o que demostra que o éter de celulosa pode atrasar a hidratación do cemento e a formación de produtos de hidratación ao mesmo tempo.Ao comparar os tres tipos de éteres de celulosa, pódese comprobar que MC-5 pode facer que a cristalización da etringita nos produtos de hidratación sexa máis regular e que a cristalización da etringita sexa máis regular.relacionados co espesor da capa.

3. Conclusión

a.A adición de éter de celulosa atrasará a hidratación do cemento, atrasará o endurecemento e fraguado do cemento, reducirá a liberación de calor da hidratación e prolongará o tempo de aparición do pico de temperatura de hidratación.Co aumento da dosificación e da viscosidade, o efecto retardador aumentará.

b.O éter de celulosa pode aumentar a taxa de retención de auga do morteiro e pode mellorar a retención de auga do morteiro cunha estrutura de capa fina.A súa retención de auga está relacionada coa dosificación e viscosidade.Cando a dosificación supera o 0,6%, o efecto de retención de auga non aumenta significativamente.