Técnica de fondo
O po de caucho redividible é un po sólido branco procesado por pulverización e secado de látex especial. Utilízase principalmente como aditivo importante para o "morteiro de mil mesturas" e outros aditivos de morteiro de mestura en seco para materiais de construción de enxeñería de illamento de paredes externas. . O po de látex refractario de uso común é un copolímero de acetato de vinilo, que é un po branco que pode deslizarse libremente e que se pode dispersar ben na auga para formar unha emulsión estable co mesmo rendemento que o látex orixinal. Como material aditivo indispensable nos produtos de morteiro mesturado en seco, o po de látex redispersable xoga un papel importante no morteiro de cemento mesturado en seco. Pode mellorar a forza de unión e a cohesión do material. Mellora a resistencia á flexión elástica e á flexión do material. Mellora a resistencia á conxelación e ao desconxelamento do material. Mellora a resistencia á intemperie, a durabilidade e a resistencia ao desgaste do material. Mellora a hidrofobicidade do material e reduce a absorción de auga. Mellora a traballabilidade e reduce a contracción do material. Pode evitar eficazmente a rachadura. (I) Mellorar a forza de unión e a cohesión
Nos produtos de morteiro de cemento seco, é extremadamente necesario engadir po de caucho redispersable. É moi obvio mellorar a forza de unión e a cohesión do material. Isto débese á penetración das partículas de polímero nos poros e capilares da matriz de cemento, e o resultado dunha boa forza cohesiva despois da hidratación co cemento. Debido á excelente adhesión da propia resina de polímero, pode mellorar a adhesión dos produtos de morteiro de cemento aos substratos, especialmente a unión de aglutinantes inorgánicos como o cemento a substratos orgánicos como madeira, fibra, PWC e PS. A mellora do mal rendemento ten un efecto máis evidente.
Mellora a resistencia á flexión e á tracción
No esqueleto ríxido formado despois da hidratación do morteiro de cemento, a película do polímero é elástica e resistente, e actúa como unha unión móbil entre as partículas de morteiro de cemento, que pode soportar altas cargas de deformación e reducir o estrés. Mellora a resistencia á tracción e á flexión
Mellorar a resistencia ao impacto
O po de látex redispersable é unha resina termoplástica. A película suave recuberta na superficie das partículas de morteiro pode absorber o impacto da forza externa e relaxarse sen romperse, mellorando así a resistencia ao impacto do morteiro.
Mellora a hidrofobicidade e reduce a absorción de auga
A adición de po de látex redispersable pode mellorar a microestrutura do morteiro de cemento. O seu polímero forma unha rede irreversible durante o proceso de hidratación do cemento, pecha o capilar do xel de cemento, bloquea a absorción de auga, impide a penetración da auga e mellora a impermeabilidade.
Mellora a resistencia ao desgaste e a durabilidade
A adición de po de goma redispersable 휘 pode aumentar a compacidade entre as partículas de morteiro de cemento e a película de polímero. A mellora da forza de cohesión mellora de forma correspondente a capacidade do morteiro para soportar o esforzo cortante, reduce a taxa de desgaste, mellora a resistencia ao desgaste e prolonga a vida útil do morteiro.
Mellora a estabilidade de conxelación e desconxelación e evita eficazmente a rachadura do material
Po de látex redispersable, o efecto plástico da súa resina termoplástica pode superar o dano causado pola expansión térmica e a contracción do material de morteiro de cemento causada polo cambio de diferenza de temperatura. Superar as deficiencias do morteiro de cemento simple, como a gran contracción en seco e a fácil rachadura, pode facer que o material sexa máis flexible, mellorando así a estabilidade a longo prazo do material. Non obstante, existen algúns problemas no proceso de produción do po de látex redispersable na técnica anterior, polo que as partículas de látex non son o suficientemente uniformes e finas, e a aglomeración é propensa a producirse durante a produción, o transporte e o almacenamento. Afectando así o seu efecto de uso.
Este proceso pódese realizar a través das seguintes solucións técnicas: un proceso de produción de po de látex retrodispersable redispersable, os seguintes materiais formúlanse segundo a porcentaxe de peso adxunto emulsión de polímero 72-85%; coloide protector 4-9%; axente de liberación 11 -15%; aditivos funcionais 0-5%; producido polo seguinte proceso
a, preparación do coloide protector: na caldera de reacción, o po coloide protector da cantidade de lote non se mestura con auga e quéntase para ser modulado en cola, e engádese un antiespumante, quenta e mantén quente para formar un coloide protector viscoso transparente. , para que a viscosidade alcance 2500as, sólido O contido alcanza o 19,5-20,5%.
b. Preparación da dispersión: coloque o coloide protector preparado na chaleira de preparación, despois engade a emulsión de polímero da cantidade de lote, mestura uniformemente, despois engade antiespumante e engade auga para axustar a viscosidade a 70-200 Mas, e o contido sólido alcanza o 39% - 42%, quentándose ata 50-55°
C, para uso;
C, secado por pulverización de nubes: abre a torre de secado por pulverización de nubes, cando a temperatura da entrada de alimentación na parte superior da torre de secado por pulverización de nubes se quenta ata 140-150 graos C, a dispersión preparada envíase á entrada de alimentación no parte superior da torre de secado por pulverización cunha bomba de parafuso. No porto de alimentación, o líquido de dispersión atomízase en microgotas cun diámetro de pingas de 10-100 micras a través do disco de atomización centrífuga de alta velocidade no porto de alimentación. Ao mesmo tempo, as microgotas quéntanse rapidamente cun fluxo de aire a alta temperatura e, ao mesmo tempo, engádese o axente de liberación ao fluxo de aire a alta temperatura. , cando as micro-gotas se quentan para xerar viscosidade, o axente de liberación adhírese ás micro-gotas no tempo e, a continuación, a auga das micro-gotas é rapidamente evaporada ata secar polo fluxo de aire a alta temperatura para formar un gas. mestura sólida;
d, arrefriamento e separación: manteña a temperatura da saída de aire da torre de secado por pulverización a 79 °C-81 °C e a mestura de gas-sólido expórtase rapidamente desde a saída de aire na parte inferior da torre de secado por pulverización. , e despois importado nun filtro de bolsa grande despois do arrefriamento. Sepárase o po no fluxo de aire e o po separado clasifícase e peneira para obter o produto acabado de po de látex redispersado. Realizacións específicas Engade unha certa cantidade de auga limpa en proporción a un reactor limpo, eleva a temperatura a uns 50 °C, activa o mecanismo de axitación, engade po coloide protector segundo o 25% da cantidade de auga engadida ao reactor e o proceso de engadido debe ser lento Engádeo para evitar que o po se aglome na auga. Non o engadas á parede lateral do reactor. Despois de completar a adición, engade un antiespumante equivalente ao 1% da cantidade total. Recoméndase usar un antiespumante a base de silicona. Cubra o orificio de alimentación e quenta ata uns 95 °C. Illado durante 1 hora, o líquido do reactor debe ser formado nunha cola viscosa transparente, sen partículas brancas, mostraxe, proba de viscosidade e contido de sólidos, requirindo que a viscosidade alcance uns 2500as e o contido sólido alcance o 19,5~20,5%. Engade o coloide protector preparado á caldera de mestura, despois engade a emulsión de polímero en proporción, mestura o coloide protector e a emulsión uniformemente e engade o antiespumante de forma adecuada, xeralmente equivalente a un 0,1% da cantidade total, e o antiespumante debe ser usado por desinfectante de silicona emulsionada
Axente de escuma, e engade auga para axustar a viscosidade a 70-200pas, e o contido sólido a 39%-42%. Elevar a temperatura ata 5055C. Proba de mostraxe, lista para usar.
A auga das gotas secarase rapidamente polo fluxo de aire a alta temperatura e, a continuación, a mestura de gas-sólido sairá rapidamente da torre de secado, mantendo a temperatura da saída de aire na saída de aire inferior do equipo de secado. 79 ° C -81 ° Co. A mestura de gas-sólido é guiada desde o equipo de secado Despois de saír, engade aire seco deshumidificado a 5 ° C para arrefriar, e o fluxo de aire que contén o po introdúcese no filtro de bolsa grande e o po o fluxo de aire está separado por dúas formas de separación ciclónica e separación de filtración. , O po separado é clasificado e peneirado para obter illas de po de látex redispersables.
Transporte 1.000 kg de líquido de dispersión cun contido de sólidos do 42% á torre de secado a certa presión e engade ao mesmo tempo 51 kg de axente de liberación segundo o método anterior, seque por pulverización e separa sólido e gas e obtén unha saída de po de 461 kg cunha finura adecuada.
Hora de publicación: 27-feb-2023