Mecanismo de emulsión en po redispersable en morteiro de mestura seca

Faise po de látex redispersable e outros adhesivos inorgánicos (como cemento, cal apagada, xeso, arxila, etc.) e varios áridos, cargas e outros aditivos [como hidroxipropilmetilcelulosa, polisacárido (éter de amidón), fibra de fibra, etc.] en morteiro mesturado en seco mediante mestura física. Cando o morteiro en po seco se engade á auga e se axita, baixo a acción do coloide protector hidrófilo e a forza de cizallamento mecánico, as partículas de po de látex pódense dispersar rapidamente na auga, o que é suficiente para formar completamente o po de látex redispersable nun película. A composición do po de goma ten diferentes efectos sobre as propiedades reolóxicas do morteiro e varias propiedades de construción: a afinidade do po de látex coa auga cando se redispersa, as diferentes viscosidades do po de látex despois da dispersión, o impacto no contido de aire. do morteiro e a distribución de burbullas de aire, A interacción entre o po de goma e outros aditivos fai que os diferentes po de látex teñan os efectos de aumentar a fluidez, aumentar a tixotropía e aumentar a viscosidade.

En xeral, crese que o mecanismo do po de látex redispersable para mellorar a traballabilidade do morteiro fresco é: a afinidade do látex en po, especialmente o coloide protector, coa auga cando se dispersa, aumenta a viscosidade da suspensión e mellora a cohesión do o morteiro de construción.

Despois de que se forme o morteiro recén mesturado que contén dispersión de po de látex, coa absorción de auga pola superficie da base, o consumo de reacción de hidratación e a volatilización no aire, a auga diminuirá gradualmente, as partículas de resina achegaranse gradualmente, a interface difuminaranse gradualmente e as resinas fusionaranse gradualmente entre si. finalmente polimerizado nunha película. O proceso de formación da película de polímero divídese en tres etapas. Na primeira etapa, as partículas de polímero móvense libremente en forma de movemento browniano na emulsión inicial. A medida que a auga se evapora, o movemento das partículas é naturalmente cada vez máis restrinxido, e a tensión interfacial entre a auga e o aire obrígaas a aliñarse gradualmente. Na segunda etapa, cando as partículas entran en contacto entre si, a auga da rede evapórase a través de tubos capilares, e a alta tensión capilar aplicada á superficie das partículas fai que as esferas de látex se deformen e as fusionen. a auga restante enche os poros e a película fórmase aproximadamente. A terceira fase final permite a difusión (ás veces chamada autoadhesión) das moléculas do polímero para formar unha verdadeira película continua. Durante a formación da película, as partículas de látex móbil illadas consolídanse nunha nova fase de película con alta tensión de tracción. Obviamente, para que o po de polímero redispersable forme unha película no morteiro endurecido, é necesario asegurarse de que a temperatura mínima de formación de película (MFT) sexa inferior á temperatura de curado do morteiro.

Coloides: o alcohol polivinílico debe separarse do sistema de película de polímero. Este non é un problema no sistema de morteiro de cemento alcalino, porque o alcohol polivinílico será saponificado polo álcali xerado pola hidratación do cemento e a adsorción do material de cuarzo separará gradualmente o alcohol polivinílico do sistema, sen o coloide protector hidrófilo. , A película formada pola dispersión dunha soa vez de po de látex redispersable, que é insoluble en auga, pode funcionar non só en condicións secas, senón tamén en condicións de inmersión en auga a longo prazo. Por suposto, en sistemas non alcalinos, como sistemas de xeso ou de recheo, porque o alcohol polivinílico aínda existe parcialmente na película de polímero final, o que afecta a resistencia á auga da película, cando estes sistemas non se usan para auga a longo prazo. inmersión , e o polímero aínda ten as súas propiedades mecánicas únicas, e o po de polímero redispersable aínda se pode usar nestes sistemas.

Coa formación final da película de polímero, no morteiro curado fórmase un sistema composto por estruturas aglutinantes inorgánicas e orgánicas, é dicir, un esqueleto fráxil e duro composto por materiais hidráulicos, e o po de látex redispersable forma unha película entre o espazo e o superficie sólida. rede flexible. Mellora a resistencia á tracción e a cohesión da película de resina polimérica formada polo po de látex. Debido á flexibilidade do polímero, a capacidade de deformación é moito maior que a da estrutura ríxida de pedra de cemento, mellora o rendemento de deformación do morteiro e mellora moito o efecto de dispersión do estrés, mellorando así a resistencia ás fisuras do morteiro. .

Co aumento do contido de po de látex redispersable, todo o sistema desenvólvese cara ao plástico. No caso de alto contido en po de látex, a fase de polímero do morteiro curado supera gradualmente a fase do produto de hidratación inorgánica e o morteiro sufrirá un cambio cualitativo e converterase nun elastómero, mentres que o produto de hidratación do cemento convértese nun "recheo". “. Mellora a resistencia á tracción, elasticidade, flexibilidade e selabilidade do morteiro modificado por po de látex redispersable. A mestura de po de látex redispersable permite que a película de polímero (película de látex) forme e forme parte das paredes dos poros, selando así a estrutura altamente porosa do morteiro. A membrana de látex ten un mecanismo de autoestiramento que exerce tensión onde está ancorada ao morteiro. A través destas forzas internas, o morteiro mantense no seu conxunto, aumentando así a forza de cohesión do morteiro. A presenza de polímeros altamente flexibles e altamente elásticos mellora a flexibilidade e elasticidade do morteiro.

O mecanismo para o aumento da tensión de fluencia e da resistencia á rotura é o seguinte: cando se aplica unha forza, as microfisuras retrasan ata que se alcanzan esforzos máis elevados debido á mellora da flexibilidade e elasticidade. Ademais, os dominios de polímeros entretecidos tamén dificultan a coalescencia de microfisuras en fendas penetrantes. Polo tanto, o po de polímero redispersable mellora a tensión de falla e a tensión de falla do material.

A película de polímero no morteiro modificado con polímero ten un efecto moi importante no endurecemento do morteiro. O po de látex redispersable distribuído na interface xoga outro papel fundamental despois de ser disperso e formador de película, que consiste en aumentar a adhesión aos materiais en contacto. Na microestrutura do morteiro de unión de tella modificado con polímero en po e na interface de tella, a película formada polo polímero forma unha ponte entre as tellas vitrificadas cunha absorción de auga extremadamente baixa e a matriz de morteiro de cemento. A zona de contacto entre dous materiais disímiles é unha zona de risco especialmente alto para que se formen fendas de contracción e contribúan á perda de cohesión. Polo tanto, a capacidade das películas de látex para curar as fendas de contracción é de gran importancia para os adhesivos para baldosas.

Ao mesmo tempo, o po de látex redispersable que contén etileno ten unha adhesión máis destacada a substratos orgánicos, especialmente materiais similares, como cloruro de polivinilo e poliestireno. Un bo exemplo é cando se trata de máscaras.