Na composición do morteiro en po seco, a metil celulosa é unha cantidade de adición relativamente baixa, pero ten un aditivo importante que pode mellorar significativamente o rendemento de mestura e construción do morteiro. Para dicilo de forma sinxela, case todas as propiedades de mestura húmida do morteiro que se poden ver a simple vista son proporcionadas polo éter de celulosa. É un derivado da celulosa que se obtén empregando celulosa de madeira e algodón, reaccionando coa sosa cáustica, e eterificando con un axente eterificante.
Tipos de éter de metilcelulosa
A. A hidroxipropil metilcelulosa (HPMC) está feita principalmente de algodón refinado de alta pureza como materia prima, que está especialmente eterificado en condicións alcalinas.
B. A hidroxietil metil celulosa (HEMC), un éter de celulosa non iónico, é un po branco, inodoro e insípido.
C. A hidroxietilcelulosa (HEC) é un tensoactivo non iónico, de aparencia branca, inodoro e insípido e en po de fácil fluidez.
Os anteriores son éteres de celulosa non iónicos e éteres de celulosa iónicos (como a carboximetil celulosa (CMC)).
Durante o uso de morteiro en po seco, debido a que a celulosa iónica (CMC) é inestable en presenza de ións de calcio, raramente se usa en sistemas de xelificación inorgánica con cemento e cal apagada como materiais de cemento. Nalgúns lugares de China, algunhas masillas de paredes interiores procesadas con amidón modificado como principal material de cementación e po de Shuangfei como recheo usan CMC como espesante, pero debido a que este produto é propenso ao mofo e non é resistente á auga, elimínase gradualmente. polo mercado. Na actualidade, o éter de celulosa que se usa principalmente en China é o HPMC.
O éter de celulosa úsase principalmente como axente de retención de auga e espesante en materiais a base de cemento.
A súa función de retención de auga pode evitar que o substrato absorba demasiada auga con demasiada rapidez e dificulta a evaporación da auga, para garantir que o cemento teña auga suficiente cando estea hidratado. Tome como exemplo a operación de enfoscado. Cando se aplica un lodo de cemento común á superficie do substrato, o substrato seco e poroso absorberá rapidamente unha gran cantidade de auga da suspensión e a capa de lodo de cemento próxima ao substrato perderá facilmente a súa hidratación. Polo tanto, non só non pode formar un xel de cemento con forza adhesiva na superficie do substrato, senón que tamén provoca facilmente deformacións e filtracións de auga, polo que a capa de cemento superficial é fácil de caer. Cando a lechada aplicada é fina, tamén é fácil formar gretas en toda a lechada. Polo tanto, na pasada operación de revoco superficial, o material base adoitaba mollarse primeiro con auga, pero esta operación era laboriosa e levaba moito tempo, e a calidade da operación era difícil de controlar.
En xeral, a retención de auga da suspensión de cemento aumenta co aumento do contido de éter de celulosa. Canto maior sexa a viscosidade do éter de celulosa engadido, mellor será a retención de auga.
Ademais da retención de auga e do espesamento, o éter de celulosa tamén afecta a outras propiedades do morteiro de cemento, como retardar, arrastrar o aire e aumentar a forza de unión. O éter de celulosa ralentiza o proceso de fraguado e endurecemento do cemento, prolongando así o tempo de traballo, polo que ás veces úsase como regulador de fixación.
Co desenvolvemento do morteiro mesturado en seco, o éter de celulosa converteuse nunha importante mestura de morteiro de cemento. Non obstante, hai moitas variedades e especificacións de éter de celulosa, e a calidade entre lotes aínda varía.
Tamén hai que prestar atención ao usar:
1. As características de traballo do morteiro modificado están estreitamente relacionadas co desenvolvemento da viscosidade do éter de celulosa. Aínda que os produtos con alta viscosidade nominal teñen unha viscosidade final relativamente alta, debido á lenta disolución, leva moito tempo obter a viscosidade final; ademais , O éter de celulosa con partículas máis grosas tarda máis en obter a viscosidade final, polo que o produto con maior viscosidade non ten necesariamente mellores características de traballo.
2. Debido á limitación do grao de polimerización das materias primas do éter de celulosa, a viscosidade máxima do éter de celulosa tamén está limitada.
3. É necesario comprobar a compra, o proceso de produción e a inspección da fábrica para evitar flutuacións de calidade.
Hora de publicación: 29-mar-2023