A hidroxipropilmetilcelulosa (HPMC) é un éter de celulosa non iónico soluble en auga moi utilizado en materiais de construción, produtos farmacéuticos, alimentos, produtos de coidado persoal e revestimentos. En revestimentos e pinturas industriais, o HPMC converteuse nun aditivo importante debido ás súas propiedades físicas e químicas únicas. A súa función principal é servir como espesante, estabilizador, axente de formación de película e axente de control de reoloxía para mellorar a traballabilidade, a estabilidade do almacenamento e a calidade do revestimento dos revestimentos e pinturas.
1. Características básicas da HPMC
O HPMC é un composto obtido modificando químicamente a celulosa natural. Ten as seguintes propiedades físicas e químicas significativas, polo que é moi utilizado en revestimentos e pinturas industriais:
Solubilidade en auga: HPMC ten unha boa solubilidade en auga fría, formando unha solución viscosa transparente que axuda a mellorar a viscosidade da pintura.
Gelabilidade térmica: a unha determinada temperatura, o HPMC formará un xel e volverá ao estado de solución despois do arrefriamento. Esta característica permítelle proporcionar un mellor rendemento do revestimento en condicións específicas de construción.
Boas propiedades formadoras de película: HPMC pode formar unha película continua cando a pintura se seca, mellorando a adhesión e a durabilidade do revestimento.
Estabilidade: Posúe unha alta resistencia a ácidos, bases e electrólitos, garantindo a estabilidade do revestimento en diferentes condicións de almacenamento e uso.
2. Principais funcións do HPMC en revestimentos e pinturas industriais
2.1 Espesante
Nos revestimentos industriais, o efecto espesante de HPMC é particularmente importante. A súa solución ten unha alta viscosidade e boas propiedades de adelgazamento por cizallamento, é dicir, durante o proceso de axitación ou pintura, a viscosidade diminuirá temporalmente, facilitando así a construción da pintura, e a viscosidade recuperarase rapidamente despois de que se deteña a construción para evitar que a pintura se produza. de flacidez. Esta propiedade garante unha aplicación uniforme do revestimento e reduce a flacidez.
2.2 Control da reoloxía
A HPMC ten un impacto significativo na reoloxía dos revestimentos. Mantén a viscosidade adecuada dos revestimentos durante o almacenamento e evita que os revestimentos se desprendan ou se asenten. Durante a aplicación, HPMC proporciona propiedades de nivelación adecuadas para axudar a que a pintura se distribúa uniformemente sobre a superficie de aplicación e formar un revestimento suave. Ademais, as súas propiedades de adelgazamento por corte poden reducir as marcas de pincel ou de rolo producidas durante o proceso de aplicación e mellorar a calidade do aspecto da película de revestimento final.
2.3 Axente formador de película
As propiedades formadoras de película de HPMC axudan a mellorar a adhesión e a resistencia da película dos revestimentos. Durante o proceso de secado, a película formada por HPMC ten unha boa dureza e elasticidade, o que pode mellorar a resistencia ás fisuras e ao desgaste do revestimento, especialmente nalgunhas aplicacións de revestimento industrial de alta demanda, como barcos, automóbiles, etc., HPMC The As propiedades formadoras de película poden mellorar eficazmente a durabilidade do revestimento.
2.4 Estabilizador
Como estabilizador, HPMC pode evitar a precipitación de pigmentos, cargas e outras partículas sólidas nas formulacións de revestimentos, mellorando así a estabilidade de almacenamento dos revestimentos. Isto é especialmente crítico para os revestimentos a base de auga. HPMC pode inhibir a delaminación ou a aglomeración dos revestimentos durante o almacenamento e garantir a consistencia da calidade do produto durante un longo período de almacenamento.
3. Aplicación de HPMC en diferentes revestimentos
3.1 Revestimentos a base de auga
Os revestimentos a base de auga recibiron unha atención considerable nos últimos anos debido á súa compatibilidade co medio ambiente e ás baixas emisións de compostos orgánicos volátiles (COV). HPMC úsase amplamente en revestimentos a base de auga. Como espesante e estabilizador, HPMC pode mellorar eficazmente a estabilidade de almacenamento e a traballabilidade dos revestimentos a base de auga. Proporciona un excelente control do fluxo en ambientes de baixa ou alta temperatura, facendo que a pintura sexa máis suave cando se pulveriza, cepilla ou enrola.
3.2 Pintura de látex
A pintura de látex é un dos revestimentos arquitectónicos máis utilizados na actualidade. HPMC utilízase como axente de control de reoloxía e espesante na pintura de látex, que pode axustar a viscosidade da pintura de látex, mellorar a súa capacidade de propagación e evitar que a película de pintura se flance. Ademais, HPMC ten un mellor efecto regulador sobre a dispersión da pintura de látex e evita que os compoñentes da pintura se asenten ou se estratifiquen durante o almacenamento.
3.3 Pintura a base de aceite
Aínda que a aplicación de revestimentos a base de aceite diminuíu hoxe con requisitos de protección ambiental cada vez máis estritos, aínda son amplamente utilizados nalgúns campos industriais específicos, como os revestimentos protectores metálicos. HPMC actúa como axente de suspensión e axente de control da reoloxía en revestimentos a base de aceite para evitar a sedimentación do pigmento e axudar a que o revestimento teña unha mellor nivelación e adhesión durante a aplicación.
4. Como usar e dosificación de HPMC
A cantidade de HPMC utilizada nos revestimentos adoita estar determinada polo tipo de revestimento e as necesidades específicas de aplicación. En xeral, a cantidade de adición de HPMC adoita controlarse entre o 0,1% e o 0,5% da masa total do revestimento. O método de adición é principalmente a adición directa de po seco ou a solución pre-preparada e despois engadida. O efecto de axuste da solubilidade e da viscosidade do HPMC está afectado pola temperatura, a calidade da auga e as condicións de axitación. Polo tanto, o método de uso debe axustarse segundo as condicións reais do proceso.
A hidroxipropilmetilcelulosa (HPMC) úsase como espesante, axente de control de reoloxía, axente formador de película e estabilizador en revestimentos e pinturas industriais, mellorando significativamente o rendemento da construción, a estabilidade do almacenamento e a película de revestimento final do revestimento. calidade. Coa promoción de revestimentos respectuosos co medio ambiente e a crecente demanda do mercado de revestimentos de alto rendemento, HPMC seguirá xogando un papel importante nos futuros revestimentos industriais. A través do uso racional de HPMC, as propiedades físicas e químicas do revestimento pódense mellorar de forma efectiva e a durabilidade e o efecto decorativo do revestimento.
Hora de publicación: 13-09-2024