Como os aditivos de morteiro preparados melloran o rendemento do morteiro!

Os aditivos modificados como aditivos de morteiro preparados, éter de celulosa, regulador de coagulación, po de látex redispersable, axente de incorporación de aire, axente de forza precoz, redutor de auga, etc., que se engaden segundo as necesidades do proxecto, melloran moito o rendemento. de morteiro premezclado. Propiedades físicas e mecánicas.

1. Aditivo de morteiro preparado

O tensioactivo aniónico contido no aditivo de morteiro preparado no proxecto pode facer que as partículas de cemento se dispersen entre si, liberar a auga libre encapsulada polo agregado de cemento, difundir completamente a masa de cemento agregada e hidratala completamente para lograr unha estrutura compacta e aumentar a densidade do morteiro. Resistencia, mellora a impermeabilidade, a resistencia ás fisuras e a durabilidade. O morteiro mesturado con aditivos de morteiro preparados ten unha boa traballabilidade, alta taxa de retención de auga, forte forza de cohesión, non tóxico, inofensivo, seguro e ecolóxico durante a operación. É adecuado para a produción de morteiro común de albanelería, revoco, chan e impermeable en fábricas de morteiros premezclados. Utilízase para a fábrica e construción de ladrillos de arxila de formigón, ladrillos de ceramsite, ladrillos ocos, bloques de formigón, ladrillos sen queimar en varios edificios industriais e civís. Construción de revocos de muros interiores e exteriores, revocos de muros de formigón, nivelación de pisos e cubertas, morteiro impermeable, etc.

2. Éter de celulosa

No morteiro preparado, o éter de celulosa é un aditivo principal que pode mellorar significativamente o rendemento do morteiro húmido e afectar o rendemento da construción do morteiro. A selección razoable de éteres de celulosa de diferentes variedades, diferentes viscosidades, diferentes tamaños de partículas, diferentes graos de viscosidade e cantidades engadidas terá un impacto positivo na mellora do rendemento do morteiro en po seco.

A produción de éter de celulosa está feita principalmente de fibras naturais mediante a disolución de álcalis, a reacción de enxerto (eterificación), o lavado, o secado, a inmersión e outros procesos. Na produción de materiais de construción, especialmente morteiro en po seco, o éter de celulosa xoga un papel insubstituíble, especialmente na produción de morteiro especial (morteiro modificado), é un compoñente indispensable e importante. O éter de celulosa desempeña o papel de retención de auga, espesamento, atraso do poder de hidratación do cemento e mellora do rendemento da construción. A boa capacidade de retención de auga fai que a hidratación do cemento sexa máis completa, pode mellorar a viscosidade húmida do morteiro húmido, aumentar a forza de unión do morteiro e axustar o tempo. Engadir éter de celulosa ao morteiro de pulverización mecánica pode mellorar o rendemento de pulverización ou bombeo e a resistencia estrutural do morteiro. Polo tanto, o éter de celulosa está sendo amplamente utilizado como aditivo importante no morteiro preparado. Os éteres de celulosa utilizados no morteiro preparado son principalmente éter de metil hidroxietil celulosa e éter de metil hidroxipropil celulosa. , ocupan máis do 90% da cota de mercado.

3. Po de látex redispersable

O po de látex redispersable é unha resina termoplástica en po obtida por secado por pulverización e posterior procesamento da emulsión de polímero. Úsase principalmente na construción, especialmente morteiro en po seco para aumentar a cohesión, a cohesión e a flexibilidade.

O papel do po de látex redispersable no morteiro: o po de látex redispersable forma unha película despois da dispersión e actúa como un segundo adhesivo para mellorar a adhesión; o coloide protector é absorbido polo sistema de morteiro e non será destruído pola auga despois da formación de película ou dúas dispersións; a resina polimérica formadora de película distribúese por todo o sistema de morteiro como material de reforzo, aumentando así a cohesión do morteiro.

O po de látex redispersable no morteiro húmido pode mellorar o rendemento da construción, mellorar o rendemento do fluxo, aumentar a tixotropía e a resistencia á caída, mellorar a cohesión, prolongar o tempo aberto, mellorar a retención de auga, etc. Despois de que o morteiro estea curado, pode mellorar a resistencia á tracción. Resistencia á tracción, resistencia á flexión mellorada, módulo elástico reducido, deformabilidade mellorada, maior compacidade do material, resistencia ao desgaste mellorada, forza cohesiva mellorada, profundidade de carbonización reducida, absorción de auga reducida do material e fixo que o material teña unha excelente repelencia á auga. A base de auga e outros. efectos.

4. Axente adestrador de aire

O axente de arrastre de aire, tamén coñecido como axente de adestramento de aire, refírese á introdución dun gran número de microburbullas uniformemente distribuídas durante o proceso de mestura do morteiro, o que pode reducir a tensión superficial da auga no morteiro, obtendo unha mellor dispersión. e mestura de morteiro reducida. Sangrado, aditivos segregantes. Ademais, a introdución de burbullas de aire finas e estables tamén mellora o rendemento da construción. A cantidade de aire introducida depende do tipo de morteiro e do equipo de mestura utilizado.

Aínda que a cantidade de axente de adestramento de aire é moi pequena, o axente de adestramento de aire ten unha gran influencia no rendemento do morteiro preparado, que pode mellorar eficazmente a traballabilidade do morteiro preparado, mellorar a impermeabilidade e a resistencia ás xeadas do morteiro. , e reducir a densidade do morteiro, aforrar materiais e aumentar a área de construción, pero a adición de axente de admisión de aire reducirá a resistencia do morteiro, especialmente o morteiro de compresión. Intensidade de correlación para determinar a dosificación óptima.

5. Axente de forza temperá

O axente de resistencia inicial é un aditivo que pode acelerar o desenvolvemento da resistencia inicial do morteiro, a maioría dos cales son electrólitos inorgánicos e algúns compostos orgánicos.

O acelerador para morteiro preparado debe ser en po e seco. O formiato de calcio é o máis utilizado no morteiro preparado. O formiato de calcio pode mellorar a resistencia inicial do morteiro e acelerar a hidratación do silicato tricálcico, que pode reducir a auga ata certo punto. Ademais, as propiedades físicas do formiato de calcio son estables a temperatura ambiente. Non é fácil de aglomerar e é máis axeitado para a aplicación en morteiro en po seco.

6. Redutor de auga

O axente redutor de auga refírese ao aditivo que pode reducir a cantidade de auga de mestura baixo a condición de manter a consistencia do morteiro basicamente a mesma. O redutor de auga é xeralmente un tensioactivo, que se pode dividir en redutores de auga ordinarios, redutores de auga de alta eficiencia, redutores de auga de forza inicial, redutores de auga retardados, redutores de auga retardados de alta eficiencia e redutores de auga inducida segundo as súas funcións. .

O redutor de auga usado para o morteiro preparado debe estar en po e seco. Este redutor de auga pódese dispersar uniformemente no morteiro en po seco sen reducir a vida útil do morteiro preparado. Na actualidade, a aplicación do axente redutor de auga no morteiro premezclado é xeralmente en autonivelación de cemento, autonivelación de xeso, morteiro de revoco, morteiro impermeable, masilla, etc. A elección do axente redutor de auga depende de diferentes materias primas e diferentes propiedades do morteiro. Escolle.