Que importancia ten a viscosidade do éter de metilcelulosa para o morteiro de xeso?

Que importancia ten a viscosidade do éter de metilcelulosa para o morteiro de xeso?

Resposta: a viscosidade é un parámetro importante para o rendemento do éter de metilcelulosa.

En xeral, canto maior sexa a viscosidade, mellor será o efecto de retención de auga do morteiro de xeso. Non obstante, canto maior sexa a viscosidade, maior será o peso molecular do éter de metilcelulosa e a correspondente diminución da súa solubilidade terá un impacto negativo na resistencia e no rendemento da construción do morteiro. Canto maior sexa a viscosidade, máis evidente será o efecto espesante do morteiro, pero non é directamente proporcional. Canto maior sexa a viscosidade, máis viscoso será o morteiro húmido. Durante a construción, maniféstase como pegado ao rascador e alta adhesión ao substrato. Pero non é útil aumentar a resistencia estrutural do morteiro húmido. Ademais, durante a construción, o rendemento anti-sag do morteiro húmido non é obvio. Pola contra, algúns éteres de metilcelulosa modificados de viscosidade media e baixa teñen un excelente rendemento para mellorar a resistencia estrutural do morteiro húmido.

Que importancia ten a finura do éter de celulosa para o morteiro?

Resposta: a finura tamén é un índice de rendemento importante do éter de metilcelulosa. O MC usado para o morteiro en po seco debe ser en po con baixo contido de auga, e a finura tamén require que entre o 20% e o 60% do tamaño das partículas sexa inferior a 63 m. A finura afecta a solubilidade do éter de metilcelulosa. O MC groso adoita ser granular, que é fácil de dispersar e disolver en auga sen aglomeración, pero a velocidade de disolución é moi lenta, polo que non é axeitado para o seu uso en morteiro en po seco. Algúns produtos domésticos son floculentos, non son fáciles de dispersar e disolver en auga e fáciles de aglomerar. No morteiro en po seco, o MC está disperso entre materiais de cementación como áridos, recheos finos e cemento, e só o po suficientemente fino pode evitar a aglomeración de éter de metilcelulosa ao mesturarse con auga. Cando se engade MC con auga para disolver os aglomerados, é moi difícil dispersar e disolver. O MC groso non só é un desperdicio, senón que tamén reduce a resistencia local do morteiro. Cando este morteiro en po seco se aplica nunha gran área, a velocidade de curado do morteiro local reducirase significativamente e aparecerán gretas debido a diferentes tempos de curado. Para o morteiro pulverizado con construción mecánica, o requisito de finura é maior debido ao menor tempo de mestura.

A finura do MC tamén ten un certo impacto na súa retención de auga. En xeral, para os éteres de metilcelulosa coa mesma viscosidade pero con distinta finura, baixo a mesma cantidade de adición, canto máis finos máis finos, mellor será o efecto de retención de auga.

Cal é o método de selección de celulosa?

Resposta: a cantidade de éter de celulosa utilizada en diferentes aplicacións baséase principalmente na necesidade de retención de auga. Apto para todo tipo de morteiros. Os substratos altamente absorbentes requiren maiores cantidades de éter de celulosa. Os morteiros cunha distribución uniforme de tamaño de partículas e, polo tanto, maior superficie, tamén requiren maiores cantidades de éter de celulosa.

As especificacións modificadas pódense seleccionar para os requisitos anti-fluxo. Se a modificación non é suficiente, pódense engadir éteres de amidón, xeralmente éteres de amidón hidroxipropílico, para evitar caídas.

A cantidade total e o tamaño das partículas dos recheos na formulación deben seleccionarse para proporcionar suavidade e boa consistencia.

A mestura de xeso, recheo, tipo e cantidade de éter de celulosa e como usar éter de amidón debe combinarse cos seguintes métodos:

Cando o morteiro mesturado en seco se engade a unha certa cantidade de auga, a cantidade engadida baséase na cantidade de auga e toda a auga está empapada sen mexer o po seco coa proporción correcta de auga a pasta. Se os diferentes ingredientes se mesturan na proporción correcta, entón podemos obter un morteiro suave con propiedades de aplicación adecuadas despois da mestura.

Cales son as modificacións do xeso de construción polo axente de retención de auga?

Resposta: os materiais das paredes de construción son na súa maioría estruturas porosas e todos teñen unha forte absorción de auga. Non obstante, o material de construción de xeso usado para a construción da parede prepárase engadindo auga á parede, e a auga é facilmente absorbida pola parede, o que provoca a falta de auga necesaria para a hidratación do xeso, o que provoca dificultades na construción de xeso e reducións. forza de unión, resultando en fendas, Problemas de calidade como oco e pelado. Mellorar a retención de auga dos materiais de construción de xeso pode mellorar a calidade da construción e a forza de unión coa parede. Polo tanto, o axente de retención de auga converteuse nunha das mesturas importantes de materiais de construción de xeso.

Os axentes de retención de auga de uso común no meu país son a carboximetil celulosa e a metil celulosa. Estes dous axentes de retención de auga son derivados de éter da celulosa. Todos teñen actividade superficial, e nas súas moléculas hai grupos hidrófilos e hidrófobos, que presentan emulsificación, coloide protector e estabilidade de fase. Debido á alta viscosidade da súa solución acuosa, cando se engade ao morteiro para manter un alto contido de auga, pode evitar eficazmente a absorción excesiva de auga polo substrato (como ladrillos, formigón, etc.) e reducir a taxa de evaporación. de auga, xogando así un papel no efecto de retención de auga. A metil celulosa é unha mestura ideal para o xeso que integra retención de auga, espesamento, fortalecemento e espesamento, pero o prezo é relativamente alto. Normalmente, un único axente de retención de auga non pode conseguir o efecto ideal de retención de auga e a combinación de diferentes axentes de retención de auga non só pode mellorar o efecto de uso, senón tamén reducir o custo dos materiais a base de xeso.

Como afecta a retención de auga ás propiedades dos materiais cementosos compostos de xeso?

Resposta: a taxa de retención de auga aumenta coa adición de éter de metilcelulosa no intervalo de 0,05% a 0,4%. Cando a cantidade de adición aumentou aínda máis, a tendencia de aumento da retención de auga diminuíu.