Centrarse nos éteres de celulosa

Como afecta o HPMC ao rendemento do morteiro a diferentes temperaturas?

Retención de auga: HPMC, como retenedor de auga, pode evitar a evaporación excesiva e a perda de auga durante o proceso de curado. Esta propiedade de retención de auga garante unha hidratación suficiente do cemento e mellora a resistencia e durabilidade do morteiro. En ambientes de alta temperatura, a retención de auga de HPMC é particularmente importante para evitar que o morteiro perda auga demasiado rápido, garantindo así a traballabilidade do morteiro.

Traballabilidade: HPMC ten un gran impacto na traballabilidade do morteiro. Ao transmitir a lubricación, pode reducir a fricción entre partículas, facilitando a súa aplicación. Esta mellora da traballabilidade garante un proceso de construción máis eficiente.

Reducir a contracción e as fisuras: a contracción e as fisuras son desafíos comúns nas aplicacións de morteiro, polo que a durabilidade se ve afectada. HPMC forma unha matriz flexible no morteiro, reducindo a tensión interna e minimizando a aparición de fendas por contracción, mellorando así a durabilidade global do morteiro.

Mellorar a resistencia á flexión: HPMC aumenta a resistencia á flexión do morteiro reforzando a matriz e mellorando a unión entre as partículas. Isto mellorará a capacidade de resistir a presión externa e garantirá a estabilidade estrutural do edificio.

Propiedades térmicas: a adición de HPMC pode producir un material máis lixeiro cunha redución de peso do 11,76%. Esta alta porosidade axuda co illamento térmico e pode reducir a condutividade do material ata un 30% mantendo un fluxo de calor fixo duns 49 W cando se somete ao mesmo fluxo de calor. A resistencia á transferencia de calor a través do panel varía coa cantidade de HPMC engadido, e a maior cantidade de aditivos produce un aumento do 32,6% da resistencia térmica en comparación coa mestura de referencia.

Arranque de aire: HPMC pode reducir a enerxía superficial da solución acuosa debido á presenza de grupos alquilo, aumentar o contido de gas na dispersión e a dureza da película de burbullas é maior que a das burbullas de auga pura, dificultando a súa descarga. . Este arrastre de aire pode reducir a resistencia á flexión e a compresión das mostras de morteiro de cemento, pero tamén aumentará a retención de auga do morteiro.

Efecto da temperatura na xelación: os estudos demostraron que o grao de inchazo de equilibrio do hidroxel HPMC diminúe co aumento da temperatura. A temperatura ten un efecto significativo no comportamento de inchazo do hidroxel HPMC, que pode afectar as súas propiedades de morteiro a diferentes temperaturas.

Efecto da temperatura e da concentración de polímeros na capacidade de humectación: os cambios na temperatura e na concentración de HPMC afectan á tensión superficial dinámica e á capacidade de humectación da súa solución acuosa. A medida que aumenta a concentración de HPMC, o valor do ángulo de contacto dinámico da solución tamén aumenta, reducindo así o comportamento de propagación da superficie da tableta Avicel.

HPMC ten un efecto significativo sobre o rendemento do morteiro a diferentes temperaturas e pode mellorar a retención de auga do morteiro, mellorar a súa traballabilidade, mellorar a resistencia ás fisuras, mellorar a forza de unión, mellorar a durabilidade, reducir a contracción e as fisuras, mellorar a resistencia á auga e a impermeabilidade, mellorar a conxelación. -resistencia ao desconxelación e mellora a resistencia de unión á tracción. Estas características fan do HPMC un aditivo importante para mellorar a durabilidade do morteiro.


Hora de publicación: 29-Oct-2024
Chat en liña de WhatsApp!