Focus on Cellulose ethers

Como funciona o CMC como viscosificador nos fluídos de perforación?

A carboximetilcelulosa (CMC) é un axente que aumenta a viscosidade moi utilizado nos fluídos de perforación e ten unha boa solubilidade na auga e efecto espesante.

1. Mellora a viscosidade e as propiedades de adelgazamento por cizallamento
CMC forma unha solución con alta viscosidade cando se disolve en auga. As súas cadeas moleculares se expanden na auga, aumentando a fricción interna do fluído e, polo tanto, aumentando a viscosidade do fluído de perforación. A alta viscosidade axuda a transportar e suspender os cortes durante a perforación e evita que os cortes se acumulen no fondo do pozo. Ademais, as solucións CMC presentan propiedades de dilución de cizallamento, é dicir, a viscosidade diminúe a altas taxas de cizallamento, o que axuda ao fluído de perforación a fluír baixo forzas de cizallamento elevadas (como preto da broca) mentres que a baixas taxas de cizallamento (como no anel). ). manter unha alta viscosidade para suspender eficazmente os cortes.

2. Potenciar a reoloxía
CMC pode mellorar significativamente a reoloxía dos fluídos de perforación. A reoloxía refírese ás características de deformación e fluxo do fluído baixo a acción de forzas externas. Durante o proceso de perforación, unha boa reoloxía pode garantir que o fluído de perforación teña un rendemento estable en diferentes condicións de presión e temperatura. CMC mellora a eficiencia e a seguridade da perforación cambiando a estrutura do fluído de perforación para que teña a reoloxía adecuada.

3. Mellora a calidade do bolo de barro
Engadir CMC ao fluído de perforación pode mellorar a calidade do bolo de barro. O bolo de barro é unha película delgada formada polo fluído de perforación na parede de perforación, que desempeña o papel de selar os poros, estabilizar a parede do pozo e evitar a perda de fluído de perforación. CMC pode formar unha torta de barro densa e resistente, reducir a permeabilidade e a perda de filtro da torta de barro, mellorando así a estabilidade da parede do pozo e evitando o colapso e as fugas do pozo.

4. Controla a perda do filtro
A perda de fluído refírese á penetración da fase líquida no fluído de perforación nos poros de formación. A perda excesiva de líquido pode levar á inestabilidade da parede do pozo e mesmo a unha explosión. CMC controla eficazmente a perda de fluído formando unha solución viscosa no fluído de perforación, aumentando a viscosidade do fluído e diminuíndo a taxa de penetración da fase líquida. Ademais, a torta de barro de alta calidade formada por CMC na parede do pozo evita aínda máis a perda de fluídos.

5. Resistencia á temperatura e á sal
CMC ten unha boa resistencia á temperatura e á sal e é axeitado para varias condicións de formación complexas. En ambientes de alta temperatura e alto contido de sal, CMC aínda pode manter o seu efecto de aumento da viscosidade para garantir un rendemento estable dos fluídos de perforación. Isto fai que a CMC sexa amplamente utilizada en ambientes extremos, como pozos profundos, pozos de alta temperatura e perforacións oceánicas.

6. Protección ambiental
Como material polímero natural, o CMC é biodegradable e respectuoso co medio ambiente. En comparación con algúns adhesivos de polímeros sintéticos, CMC ten un rendemento ambiental superior e cumpre cos requisitos da industria petroleira moderna para a protección ambiental e o desenvolvemento sostible.

A carboximetilcelulosa (CMC) desempeña unha variedade de funcións como axente que aumenta a viscosidade nos fluídos de perforación. Mellora significativamente o rendemento dos fluídos de perforación e garante o bo progreso do proceso de perforación aumentando a viscosidade e a dilución de cizallamento, mellorando a reoloxía, mellorando a calidade da torta de lodo, controlando a perda de fluídos, a temperatura e a resistencia á sal e a protección ambiental. A aplicación de CMC non só mellora a eficiencia e a seguridade da perforación, senón que tamén reduce o impacto ambiental. É un compoñente indispensable e importante nos fluídos de perforación.


Hora de publicación: 22-Xul-2024
Chat en liña WhatsApp!