HEMC usado na construción

HEMC é éter de hidroxietil metil celulosa que se pode usar en aplicacións de construción.

O éter de celulosa é un polímero sintético feito de celulosa natural como materia prima por modificación química. O éter de celulosa é un derivado da celulosa natural, a produción de éter de celulosa e o polímero sintético é diferente, o seu material máis básico é a celulosa, compostos de polímeros naturais. Debido á particularidade da estrutura natural da celulosa, a celulosa non ten capacidade de reaccionar co axente eterificador. Pero despois do tratamento do axente de inchazo, destruíronse os fortes enlaces de hidróxeno entre as cadeas moleculares e as cadeas, e a actividade do grupo hidroxilo liberouse en celulosa alcalina con capacidade de reacción, e obtívose éter de celulosa mediante a reacción do axente eterificador - grupo OH en - OU grupo.

1.Éter de celulosa HEMC usado enmorteiro de cantería

Pode mellorar a adhesión coa superficie de mampostería e mellorar a retención de auga, polo que se pode mellorar a resistencia do morteiro. Mellora a lubricidade e a plasticidade para mellorar o rendemento da construción, unha aplicación máis sinxela para aforrar tempo e unha maior rendibilidade.

2.Éter de celulosa HEMC usado enadhesivo para baldosas cerámicas

A mestura seca é fácil de mesturar sen aglutinar, o que permite aforrar tempo de traballo, mellorando a traballabilidade e reducindo custos debido a unha aplicación máis rápida e eficiente. Ao prolongar o tempo de arrefriamento, mellórase a eficiencia do pegado de ladrillos. Proporciona un excelente efecto de adhesión.

3.Éter de celulosa HEMC usado enrecheo de xuntas de placas

Excelente retención de auga, pode prolongar o tempo de arrefriamento e mellorar a eficiencia do traballo. A alta lubricidade fai que a aplicación sexa máis fácil e suave. E mellorar o anti - encollemento e anti - rachaduras, mellorar eficazmente a calidade da superficie. Proporciona unha textura suave e uniforme, e fai que a superficie da unión sexa máis cohesionada.

4.Éter de celulosa HEMC usado enmortero de xeso a base de cemento

Mellora a uniformidade, fai que o revoco sexa máis fácil de estender e mellora a resistencia ao fluxo vertical. Mellora a mobilidade e a capacidade de bombeo para mellorar a eficiencia do traballo. Ten alta retención de auga, prolonga o tempo de traballo do morteiro, mellora a eficiencia de traballo e axuda ao morteiro a formar unha alta resistencia mecánica durante o período de solidificación. Ademais, pódese controlar a infiltración de aire, eliminando así microgrietas no revestimento, formando unha superficie lisa ideal.

5.Éter de celulosa HEMC- Material de piso autonivelante

Proporciona viscosidade e pódese usar como axuda contra as precipitacións. Aumento da fluidez e da capacidade de bombeo para mellorar a eficiencia dos revestimentos do chan. Controla a retención de auga, reducindo así en gran medida a fisuración e a contracción.

6.Éter de celulosa HEMC usado enrevestimentos a base de auga e removedor de pintura

A vida útil de almacenamento prolóngase evitando que se sedimenten os sólidos. Ten unha excelente compatibilidade con outros compoñentes e unha alta estabilidade biolóxica. A rápida disolución sen aglomeración axuda a simplificar o proceso de mestura.

Produce características de fluxo favorables, incluíndo unha baixa pulverización e unha boa nivelación, o que garante un excelente acabado superficial e evita que a pintura fluya cara abaixo. Mellora a viscosidade do removedor de pintura a base de auga e do removedor de pintura con disolvente orgánico, para que o removedor de pintura non saia da superficie da peza de traballo.

7.Éter de celulosa HEMC usado enformando chapa de formigón

Mellora a maquinabilidade dos produtos extruidos, cunha alta forza de unión e lubricidade. Mellora a resistencia húmida e a adhesión da folla despois da extrusión.

8.Éter de celulosa HEMC usado en xesoXeso erenderprodutos de xeso

Mellora a uniformidade, facilita a aplicación do revoco, mellora a resistencia ao fluxo vertical e mellora a fluidez e a bombeabilidade. Mellora así a eficiencia do traballo. Tamén ten a vantaxe de alta retención de auga, pode prolongar o tempo de traballo do morteiro e produce unha alta resistencia mecánica durante a solidificación. Ao controlar a uniformidade da consistencia do morteiro, fórmase un revestimento superficial de alta calidade.