O morteiro en po seco foi amplamente utilizado na actualidade. Hai un índice de forza de adhesión no morteiro en po seco. Desde a perspectiva dos fenómenos físicos, cando un obxecto quere unirse a outro, necesita a súa propia viscosidade. O mesmo ocorre co morteiro, cemento + area mesturado con auga para acadar a forza de unión inicial, e despois curado con aditivos e cemento para finalmente acadar a forza de adhesión requirida polo morteiro. Entón, cales son os factores que afectan a forza da unión?
O efecto dos aditivos
O éter de celulosa e o po de caucho son aditivos indispensables no morteiro de unión en po seco. O po de goma no morteiro é xeralmente un po de látex redispersable soluble en auga, que se pode dividir en ríxido e flexible. Use o po de goma correspondente segundo as necesidades do produto; funcións principais Proporciona unha excelente adherencia e axuda a mellorar a resistencia á auga, resistencia á calor, plasticidade e flexibilidade do morteiro.
O papel do éter de celulosa utilízase principalmente para a retención de auga no morteiro para mellorar a construtividade do produto; por exemplo, cando antes construían unha casa, moitos mestres artesáns mesturaban cemento e area no chan. Despois de engadir auga e axitar, adoitan ver que a auga se afasta. Ao revocar a parede con este tipo de morteiro, non só debe ser groso, senón que tamén se debe aplicar lentamente unha pequena cantidade. Outra situación é limpar mentres se frega. As melloras nestas condicións foron inmediatas. A auga está bloqueada no morteiro e négase a drenar. Ao revocar a parede, pódese construír facilmente como masilla, e tamén se pode controlar e reducir o grosor; a maior vantaxe é que a velocidade de secado do morteiro pode controlarse de forma eficaz e o cemento pode hidratarse completamente, o que é beneficioso para a mellora global da resistencia do morteiro.
encoller
Pódese dicir que a contracción do morteiro é complementaria á forza de unión, o que pode afectar a área de unión real, formando gretas ocas e perdendo directamente a forza de unión; polo tanto, debemos ter requisitos estritos sobre a gradación do cemento e da area no morteiro, que non só controla a contracción, senón que tamén contribúe á forza de adhesión do morteiro. Ademais, a redución da contracción tamén se pode mesturar con materiais activos. Os materiais activos xeralmente refírense a grandes cantidades de sílice activada e alúmina activada. Non se endurece nin se endurece moi lentamente cando se engade auga. O seu tamaño de partícula é máis fino, o que pode substituír parte do morteiro de recheo de cemento, reducindo así a contracción global do morteiro.
Efecto impermeable e hidrófobo
En certo sentido, a impermeabilización e a hidrofobicidade están en desacordo coa forza de unión. Por exemplo, no pasado, moitas persoas esperaban ter propiedades impermeables nos adhesivos para baldosas, o que pode reducir o proceso de construción das paredes da cociña e do baño, pero a viabilidade non é alta; en primeiro lugar, se o noso morteiro quere conseguir efectos impermeables ou hidrófobos, debemos engadir axente hidrófobo. Despois de que o axente hidrófobo se mestura co morteiro, formarase gradualmente unha película impermeable na superficie. Deste xeito, cando se pegan as tellas, a auga non pode penetrar efectivamente nas tellas, a capacidade de humectación redúcese e a forza de unión natural non se pode mellorar durante o mantemento posterior do morteiro.
A forza de unión refírese á máxima forza de unión do morteiro que actúa sobre a capa inferior;
A resistencia á tracción refírese á capacidade da superficie do morteiro para resistir a forza de tracción perpendicular á superficie;
Resistencia ao corte significa a resistencia determinada aplicando unha forza paralela;
A resistencia a compresión é o valor máximo ao que falla o morteiro, medido aplicando unha presión.
Hora de publicación: 06-mar-2023