Efectos da carboximetil celulosa sódica no rendemento da pasta cerámica

A carboximetil celulosa sódica (NaCMC) é un aditivo comúnmente usado en puríns cerámicos, que se usan nunha variedade de aplicacións como fundición, revestimento e impresión. As suspensións cerámicas están formadas por partículas cerámicas, disolventes e aditivos, e úsanse para crear compoñentes cerámicos con formas, tamaños e propiedades específicas.

NaCMC engádese ás suspensións cerámicas por varias razóns, incluíndo a mellora das propiedades reolóxicas da suspensión, a mellora da estabilidade das partículas cerámicas e o control do comportamento de secado da suspensión. Estes son algúns dos efectos do NaCMC sobre o rendemento dos puríns cerámicos:

1. Reoloxía: NaCMC pode afectar significativamente a reoloxía dos puríns cerámicos. Sábese que aumenta a viscosidade e a tixotropía da suspensión, o que pode mellorar as súas propiedades de manipulación e procesamento. A adición de NaCMC tamén pode aumentar a tensión de rendemento da suspensión, o que pode evitar a sedimentación e mellorar a estabilidade da suspensión.
2. Estabilidade: NaCMC pode mellorar a estabilidade das partículas cerámicas na suspensión. As partículas cerámicas teñen tendencia a aglomerarse e asentarse na suspensión, o que pode afectar á homoxeneidade e á calidade do produto final. NaCMC pode evitar a aglomeración creando unha capa protectora arredor das partículas cerámicas, que evita que entren en contacto entre si.
3. Comportamento de secado: NaCMC tamén pode afectar o comportamento de secado dos puríns cerámicos. As suspensións cerámicas normalmente encollen durante o proceso de secado, o que pode producir rachaduras e deformación do produto final. NaCMC pode controlar o comportamento de secado da suspensión formando unha rede tipo xel que reduce a taxa de evaporación e minimiza a contracción.
4. Rendemento de fundición: NaCMC pode mellorar o rendemento de fundición de puríns cerámicos. Os compoñentes cerámicos adoitan facerse mediante fundición, que consiste en verter a pasta nun molde e deixar que se solidifique. NaCMC pode mellorar a fluidez e a homoxeneidade da suspensión, o que pode mellorar o recheo do molde e reducir os defectos no produto final.
5. Comportamento de sinterización: NaCMC pode afectar o comportamento de sinterización dos compoñentes cerámicos. A sinterización é o proceso de quentar compoñentes cerámicos a alta temperatura para fundir as partículas e formar unha estrutura densa e sólida. NaCMC pode afectar á porosidade e á microestructura do produto final, o que pode afectar ás súas propiedades mecánicas, térmicas e eléctricas.

En xeral, a adición de NaCMC pode ter efectos significativos sobre o rendemento dos puríns cerámicos. Pode mellorar as propiedades reolóxicas, a estabilidade, o comportamento de secado, o rendemento de fundición e o comportamento de sinterización das suspensións cerámicas, o que pode mellorar a calidade e consistencia do produto final. Non obstante, a cantidade óptima de NaCMC depende da aplicación específica e debe determinarse mediante a experimentación e a optimización.