Focus on Cellulose ethers

Proporción de formigón de mestura seca

Proporción de formigón de mestura seca

O formigón de mestura en seco, tamén coñecido como formigón de mestura en seco ou morteiro de mestura en seco, é unha mestura premesturada de cemento, area e outros aditivos que se mesturan con auga no lugar para crear unha substancia similar a pasta que se pode usar para unha variedade de aplicacións de construción. A proporción de ingredientes no formigón de mestura seca é fundamental para acadar a resistencia, traballabilidade e durabilidade desexadas do produto final. Neste artigo, discutiremos os distintos compoñentes do formigón de mestura seca e as proporcións utilizadas na súa produción.

Compoñentes do formigón de mestura seca:

Os principais compoñentes do formigón seco inclúen cemento, area e outros aditivos. Os tipos específicos de aditivos empregados dependen do uso previsto do formigón, pero xeralmente inclúen axentes químicos que melloran a traballabilidade, o tempo de fraguado e a resistencia do produto final.

Cemento:

O cemento é o axente aglutinante do formigón que proporciona a súa resistencia e durabilidade. O tipo de cemento máis común usado no formigón de mestura seca é o cemento Portland, que está feito dunha mestura de pedra caliza, arxila e outros minerais que se quentan a altas temperaturas para crear un po fino. Outros tipos de cemento, como o cemento branco ou o cemento alto en alúmina, tamén se poden utilizar en aplicacións específicas.

Area:

A area úsase no formigón para proporcionar volume e reducir o custo da mestura. O tipo de area que se usa no formigón de mestura seca é normalmente area afiada, que está feita de granito triturado ou outras rochas duras. O tamaño e a forma das partículas de area afectan á traballabilidade e á resistencia do produto final.

Aditivos:

Os aditivos úsanse no formigón de mestura seca para mellorar as súas propiedades, como a traballabilidade, o tempo de fraguado e a resistencia. Os aditivos comúns inclúen plastificantes, que melloran a traballabilidade da mestura, aceleradores, que aceleran o tempo de fraguado e redutores de auga, que reducen a cantidade de auga necesaria para a mestura.

Proporción de ingredientes no formigón de mestura seca:

A proporción de ingredientes no formigón de mestura seca varía dependendo do uso previsto do formigón, a resistencia desexada e outros factores como o tipo de area e cemento utilizados. As proporcións máis comúns utilizadas no formigón seco son:

  1. Mix estándar:

A mestura estándar para o formigón seco é unha proporción de 1:2:3 de cemento, area e áridos (pedra ou grava). Esta mestura utilízase para aplicacións de propósito xeral, como pavimentos, revocos e albanelería.

  1. Mestura de alta resistencia:

Unha mestura de alta resistencia úsase cando o formigón necesita soportar cargas pesadas ou altas presións. Esta mestura normalmente ten unha proporción de 1:1,5:3 de cemento, area e áridos.

  1. Mestura reforzada con fibra:

Unha mestura reforzada con fibras úsase cando se require unha resistencia á tracción adicional no formigón. Esta mestura normalmente ten unha proporción de 1:2:3 de cemento, area e áridos, coa adición de fibras como aceiro, nailon ou polipropileno.

  1. Mestura de configuración rápida:

Unha mestura de fraguado rápido úsase cando o formigón necesita fraguar rapidamente. Esta mestura normalmente ten unha proporción de 1:2:2 de cemento, area e árido, coa adición de aceleradores para acelerar o tempo de fraguado.

  1. Mestura impermeable:

Unha mestura impermeable úsase cando o formigón necesita ser resistente á auga. Esta mestura normalmente ten unha proporción de 1:2:3 de cemento, area e áridos, coa adición de axentes impermeabilizantes como látex ou acrílico.

Mestura de formigón en seco:

O formigón de mestura seca mestúrase engadindo os ingredientes secos premesturados a un mesturador ou un balde e despois engadindo a cantidade adecuada de auga. A cantidade de auga engadida á mestura depende da consistencia desexada do formigón. Despois mestúrase a mestura ata que estea homoxénea e libre de grumos. É importante seguir as instrucións do fabricante para mesturar e utilizar a proporción correcta de ingredientes para garantir a forza e consistencia desexadas do produto final.

Vantaxes do formigón de mestura seca:

O formigón de mestura seca ofrece varias vantaxes sobre o formigón de mestura húmida tradicional. Algunhas destas vantaxes inclúen:

  1. Comodidade: o formigón de mestura seca é premesturado, o que fai que sexa máis cómodo de usar en obras de construción. Non é necesario mesturar no lugar, o que pode aforrar tempo e custos laborais.
  2. Consistencia: debido a que o formigón de mestura en seco está premesturado, ofrece unha calidade e un rendemento máis consistentes en comparación co formigón húmido tradicional.
  3. Velocidade: o formigón de mestura seca fraguase máis rápido que o de mestura húmida, o que pode axudar a acelerar os prazos de construción.
  4. Redución de residuos: o formigón de mestura seca produce menos residuos que o formigón de mestura húmida porque está medido previamente e non é necesario mesturar máis do necesario.
  5. Menor contido de auga: o formigón de mestura seca require menos auga que o de mestura húmida, o que pode axudar a reducir o risco de encollemento e rachadura.

Desvantaxes do formigón de mestura seca:

A pesar das súas vantaxes, o formigón mesturado en seco tamén ten algunhas desvantaxes, incluíndo:

  1. Trababilidade limitada: o formigón de mestura seca ten unha traballabilidade limitada en comparación co formigón de mestura húmida. Pode ser difícil conseguir certas formas ou texturas co formigón de mestura seca.
  2. Requisitos do equipo: o formigón de mestura seca require equipos especializados, como mesturadores e bombas, que poden ser caros de comprar ou alugar.
  3. Personalización limitada: debido a que o formigón de mestura seca está premesturado, pode ser difícil personalizar a mestura para aplicacións específicas. Isto pode limitar a súa versatilidade en determinadas obras de construción.

Conclusión:

En conclusión, o formigón de mestura en seco é unha mestura premesturada de cemento, area e outros aditivos que se mestura con auga no lugar para crear unha substancia parecida a unha pasta que se pode usar para unha variedade de aplicacións de construción. A proporción de ingredientes no formigón de mestura seca é fundamental para acadar a resistencia, traballabilidade e durabilidade desexadas do produto final. O formigón de mestura seca ofrece varias vantaxes sobre o formigón húmido tradicional, incluíndo comodidade, consistencia, velocidade, redución de residuos e menor contido de auga. Non obstante, tamén ten algunhas desvantaxes, como a capacidade de traballo limitada, os requisitos de equipamento e a personalización limitada. A consideración coidadosa da aplicación, o calendario de construción e os equipos dispoñibles poden axudar a determinar que tipo de formigón é o máis axeitado para o proxecto.


Hora de publicación: 11-mar-2023
Chat en liña de WhatsApp!