A HPMC (Hidroxipropil Metilcelulosa) é un composto polimérico soluble en auga obtido por modificación química da celulosa natural. É moi utilizado no campo das pinturas e revestimentos debido ás súas boas propiedades de espesamento, estabilización e retención de auga. HPMC pode mellorar significativamente a reoloxía, a estabilidade e o rendemento da construción do revestimento, garantindo que o revestimento teña un rendemento estable durante o almacenamento, o transporte e a construción, e obtendo unha película de revestimento uniforme.
(1) Propiedades básicas de HPMC
HPMC é un éter de celulosa non iónico coas seguintes características:
Efecto espesante: HPMC pode formar unha solución viscosa tanto en auga como en disolventes orgánicos, o que pode aumentar efectivamente a viscosidade do revestimento, aumentando así o rendemento e o grosor do revestimento.
Efecto de retención de auga: HPMC ten unha excelente capacidade de retención de auga e pode evitar a rápida evaporación da auga no revestimento. É especialmente indicado para revestimentos a base de auga que deben aplicarse nun ambiente seco.
Propiedade de formación de película: HPMC, como axuda para a formación de película, pode axudar a que o revestimento forme unha película de revestimento suave e uniforme durante o proceso de secado, mellorando a aparencia e a planitud da película de revestimento.
Compatibilidade: HPMC ten unha boa estabilidade química e compatibilidade cunha variedade de ingredientes de formulación e é axeitado para varios tipos de formulacións de revestimento.
(2) As principais funcións de HPMC en pinturas e revestimentos
1. Espesante
Nas formulacións de pintura e revestimento, o HPMC, como un dos principais espesantes, axuda a axustar a reoloxía (é dicir, fluidez e deformabilidade) do revestimento cambiando a súa viscosidade. As boas propiedades reolóxicas poden evitar que o revestimento se asente durante o almacenamento e manter a fluidez e o rendemento do revestimento adecuados durante a construción.
O efecto espesante ten diferentes efectos en diferentes tipos de revestimentos. Nos revestimentos a base de auga, HPMC aumenta a viscosidade do revestimento, facilitando a súa aplicación e distribución uniforme na superficie, evitando o flacidez. Nos revestimentos a base de disolventes, a HPMC tamén axuda a axustar a viscosidade e a proporcionar unha tixotropía adecuada (o revestimento engrosa cando se deixa en pé e adelgaza cando se axita ou se aplica).
2. Axente de retención de auga
O efecto de retención de auga da HPMC é particularmente importante, especialmente nas pinturas a base de auga. Pode evitar eficazmente que a auga da pintura se evapore demasiado rápido durante o proceso de construción, garantindo así que o revestimento teña tempo suficiente para nivelar e formar unha película de revestimento suave e uniforme. En condicións de seca ou de alta temperatura, a evaporación da auga na pintura con demasiada rapidez pode provocar a rachadura da película de revestimento ou a superficie irregular. HPMC pode ralentizar significativamente este proceso.
HPMC tamén pode axudar a que os pigmentos e os recheos da pintura permanezan uniformemente dispersos durante o proceso de construción, evitando o secado local ou a aglomeración de partículas, garantindo así a beleza e uniformidade da película de revestimento.
3. Axente de nivelación e efecto anti flacidez
Como axente de nivelación, HPMC pode evitar que a pintura se flaque ou flaque durante o proceso de secado da pintura. Debido ás súas especiais propiedades reolóxicas, a HPMC pode proporcionar unha boa fluidez durante a construción do revestimento, permitindo que a pintura se estenda uniformemente na superficie do substrato. Despois de parar a operación, a viscosidade da pintura recupera gradualmente para evitar un fluxo excesivo e a formación de marcas de flacidez.
Esta característica é particularmente crítica na pintura de fachadas ou noutras ocasións nas que se require unha aplicación vertical. A adición de HPMC garante que a pintura adquira rapidamente a cohesión adecuada despois da aplicación, de xeito que permanece na superficie á que se aplica e non flúe cara abaixo debido á gravidade.
4. Efecto dispersante
HPMC, como dispersante, pode mellorar a dispersibilidade de pigmentos e recheos na pintura. Ao mellorar a dispersibilidade de pigmentos e cargas, HPMC pode garantir que as partículas sólidas da pintura permanezan ben dispersas, evitar a aglomeración e sedimentación e mellorar así a uniformidade e estabilidade do revestimento. Isto é importante para a consistencia da cor e as propiedades mecánicas do revestimento.
5. Axuda á filmación
Durante o proceso de formación de película da pintura, HPMC tamén se pode usar como axuda para a formación de película para axudar a formar un revestimento uniforme. Esta característica é fundamental para mellorar a calidade superficial do revestimento. Durante o proceso de secado, HPMC garante que a pintura poida secar uniformemente na superficie e no interior axustando a taxa de evaporación da auga, formando un revestimento plano e suave. Especialmente en pinturas de alto brillo e pinturas decorativas, o papel de HPMC fai que o revestimento teña un mellor aspecto.
(3) Vantaxes do uso de HPMC
1. Mellorar o rendemento construtivo do revestimento
O efecto de regulación reolóxica da HPMC fai que o revestimento sexa fácil de operar durante a aplicación e o rendemento da construción mellora significativamente. O revestimento non fluirá excesivamente nin producirá marcas de pincel, o revestimento é máis uniforme e a película de revestimento formada despois da construción é máis suave e plana.
2. Mellorar a estabilidade de almacenamento do revestimento
HPMC pode evitar a estratificación e sedimentación do revestimento durante o almacenamento e manter a uniformidade e estabilidade do revestimento. Os seus efectos espesantes e dispersantes poden manter eficazmente os pigmentos e os recheos do revestimento nun estado uniformemente disperso, prolongando a vida útil do revestimento.
3. Mellora o rendemento anti-cracking da película de revestimento
O efecto de retención de auga de HPMC garante que a auga do revestimento poida evaporarse gradualmente durante o proceso de secado e que a película de revestimento non se rache debido ao secado rápido cando se forma, mellorando así a calidade e durabilidade xeral da película de revestimento.
4. Adaptabilidade ás diferentes condicións ambientais
Dado que HPMC ten unha forte adaptabilidade aos cambios de temperatura e humidade, é axeitado para a construción de revestimentos en varias condicións ambientais, especialmente en ambientes de alta temperatura e baixa humidade. HPMC pode mellorar eficazmente a retención de auga do revestimento e evitar que o revestimento se seque demasiado rápido.
(4) Aplicación de HPMC en diferentes tipos de revestimentos
Revestimentos a base de auga: HPMC úsase principalmente para espesamento, retención de auga e axuste de nivelación en revestimentos a base de auga. Pode mellorar o rendemento da construción de revestimentos a base de auga, especialmente cando se usa nun ambiente de secado rápido, pode mellorar significativamente a capacidade de retención de auga do revestimento.
Revestimentos arquitectónicos: nos revestimentos arquitectónicos, HPMC garante a protección a longo prazo das superficies de paredes ou edificios mellorando a resistencia ás fisuras e a durabilidade do revestimento. Os revestimentos arquitectónicos normalmente requiren un maior rendemento de construción e resistencia á intemperie, e HPMC pode axudar a mellorar estas propiedades.
Revestimentos de alto brillo: os revestimentos de alto brillo teñen requisitos máis altos de planitude e suavidade da superficie. O efecto de nivelación e a propiedade de formación de película de HPMC poden mellorar significativamente a calidade do aspecto do revestimento, facéndoo máis brillante e suave.
HPMC desempeña moitos papeis en pinturas e revestimentos, incluíndo espesamento, retención de auga, nivelación, dispersión e formación de película. Non só pode mellorar o rendemento da construción do revestimento, senón tamén mellorar a calidade e durabilidade da película de revestimento. Polo tanto, HPMC úsase amplamente nas formulacións de revestimentos modernos e é un aditivo importante para garantir o rendemento e a calidade dos revestimentos.
Hora de publicación: 11-Oct-2024