1.1Buaidh HPMC air comas clò-bhualaidh mortaran clò-bhualaidh 3D
1.1.1Buaidh HPMC air eas-ruigsinneachd mortar clò-bhualaidh 3D
Chaidh cead a thoirt don bhuidheann bàn M-H0 às aonais HPMC agus na buidhnean deuchainn le susbaint HPMC de 0.05%, 0.10%, 0.20%, agus 0.30% seasamh airson diofar amannan, agus an uairsin chaidh an fluidity a dhearbhadh. Chìthear gun cuir a-steach HPMC Bidh e gu mòr a’ lughdachadh fluidity an mortar; nuair a thèid susbaint HPMC àrdachadh mean air mhean bho 0% gu 0.30%, bidh fluidity tùsail an mortar a’ dol sìos bho 243 mm gu 206, 191, 167, agus 160 mm, fa leth. Tha HPMC na polymer àrd moileciuil. Faodar an ceangal ri chèile gus structar lìonra a chruthachadh, agus faodar co-leanailteachd an t-saimeant a mheudachadh le bhith a 'toirt a-steach co-phàirtean leithid Ca(OH) 2. Gu macroscopic, tha co-leanailteachd an mortar air a leasachadh. Le leudachadh air an ùine sheasamh, tha an ìre de uisgeachadh an mortar ag àrdachadh. meudachadh, chaidh an fluidity a chall thar ùine. Lùghdaich fluidity na buidhne bàn M-H0 às aonais HPMC gu luath. Anns a 'bhuidheann deuchainneach le 0.05%, 0.10%, 0.20% agus 0.30% HPMC, chaidh an ìre de lùghdachadh ann an fluidity sìos le ùine, agus bha fluidity mortar an dèidh seasamh airson 60 min 180, 177, 164, agus 155 mm, fa leth. . Is e an fluidity 87.3%, 92.7%, 98.2%, 96.8%. Faodaidh toirt a-steach HPMC leasachadh mòr a thoirt air comas gleidhidh fluidity mortar, a tha mar thoradh air a’ mheasgachadh de HPMC agus moileciuilean uisge; air an làimh eile, faodaidh HPMC film coltach ris a chruthachadh Tha structar lìonra aige agus bidh e a’ cuairteachadh an saimeant, a tha gu h-èifeachdach a ’lughdachadh luaineachd uisge anns a’ mortar agus aig a bheil coileanadh glèidhidh uisge sònraichte. Is fhiach a bhith mothachail, nuair a tha susbaint HPMC 0.20%, gu bheil comas gleidheadh sruthachd mortar a ’ruighinn na h-ìre as àirde.
Is e fluidity an mortar clò-bhualaidh 3D measgaichte le diofar mheudan de HPMC 160 ~ 206 mm. Mar thoradh air na diofar pharamadairean clò-bhualadair, tha na raointean fluidity a thathar a’ moladh a gheibh diofar luchd-rannsachaidh eadar-dhealaichte, leithid 150 ~ 190 mm, 160 ~ 170 mm. Bho Figear 3, faodar fhaicinn gu intuitive Chithear gu bheil fluidity an mortar clò-bhualaidh 3D measgaichte le HPMC sa mhòr-chuid taobh a-staigh an raon a thathar a’ moladh, gu sònraichte nuair a tha susbaint HPMC 0.20%, tha fluidity an mortar taobh a-staigh 60 mionaid taobh a-staigh an raon a thathar a’ moladh, a tha a’ sàsachadh an siùbhlachd iomchaidh agus an stacach. Mar sin, ged a tha fluidity an mortar le tomhas iomchaidh de HPMC air a lughdachadh, a tha a ’leantainn gu lùghdachadh ann an eas-ruigsinneachd, tha deagh eas-ruigsinneachd aige fhathast, a tha taobh a-staigh an raon a thathar a’ moladh.
1.1.2Buaidh HPMC air cruachadh mortaran clò-bhualaidh 3D
Ann an cùis gun a bhith a 'cleachdadh teamplaid, tha meud an ìre gleidheadh cumadh fo fèin-chuideam an crochadh air cuideam toraidh an stuth, a tha co-cheangailte ris a' cho-leanailteachd a-staigh eadar an t-sileadh agus an t-iomlan. Thathas a’ toirt seachad gleidheadh cumadh mortar clò-bhualaidh 3D le susbaint HPMC eadar-dhealaichte. An ìre atharrachaidh le ùine sheasmhaich. Às deidh HPMC a chuir ris, tha an ìre glèidhidh cumadh de mortar air a leasachadh, gu sònraichte aig a ’chiad ìre agus a’ seasamh airson 20 min. Ach, le leudachadh air an ùine sheasamh, chaidh buaidh leasachaidh HPMC air ìre gleidheadh cumadh mortar a lagachadh mean air mhean, a bha gu ìre mhòr mar thoradh air an ìre gleidhidh ag àrdachadh gu mòr. Às deidh seasamh airson 60 min, chan urrainn ach 0.20% agus 0.30% HPMC leasachadh a dhèanamh air ìre gleidheadh cumadh mortar.
Tha toraidhean deuchainn strì an aghaidh treòrachaidh den mortar clò-bhualaidh 3D le susbaint HPMC eadar-dhealaichte air an sealltainn ann am Figear 5. Chithear bho Figear 5 gu bheil an aghaidh treòrachaidh mar as trice a’ meudachadh le leudachadh air an ùine sheasmhach, a tha gu ìre mhòr mar thoradh air sruthadh an sioda tron phròiseas uisgeachadh saimeant. Mean air mhean dh'fhàs e gu bhith na solid cruaidh; anns a’ chiad 80 mionaid, mheudaich toirt a-steach HPMC an aghaidh treòrachaidh, agus le àrdachadh ann an susbaint HPMC, mheudaich an aghaidh treòrachaidh. Mar as motha a tha an aghaidh treòrachaidh, is ann as motha a bhios an stuth a’ deformachadh mar thoradh air an luchd gnìomhaichte Is ann as motha a tha an aghaidh HPMC, a tha a’ nochdadh gun urrainn dha HPMC leasachadh a dhèanamh air seasmhachd tràth mortar clò-bhualaidh 3D. Leis gu bheil na bannan hydroxyl agus ether air an t-sreath polymer de HPMC air an cur còmhla gu furasta le uisge tro bannan haidridean, a’ leantainn gu lughdachadh mean air mhean air uisge an-asgaidh agus an ceangal eadar gràinean ag àrdachadh, bidh an fheachd brisidh ag àrdachadh, agus mar sin bidh an aghaidh treòrachaidh tràth a ’fàs nas motha. Às deidh seasamh airson 80 mionaid, mar thoradh air uisgeachadh saimeant, mheudaich strì an aghaidh na buidhne bàn às aonais HPMC gu luath, fhad ‘s a dh’ àrdaich strì an aghaidh na buidhne deuchainn le HPMC Cha do dh’ atharraich an ìre gu mòr gu timcheall air 160 mionaid de sheasamh. A rèir Chen et al., Tha seo gu ìre mhòr air sgàth gu bheil HPMC a’ dèanamh film dìon timcheall air na gràinean saimeant, a leudaicheas an ùine suidheachaidh; Pourchez et al. den bheachd gu bheil seo gu ìre mhòr mar thoradh air snàithleach Faodaidh toraidhean truaillidh ether sìmplidh (leithid carboxylates) no buidhnean methoxyl dàil a chuir air uisgeachadh saimeant le bhith a’ cur stad air cruthachadh Ca (OH)2. Is fhiach a bhith mothachail, gus casg a chuir air leasachadh strì an aghaidh drùidh bho bhith fo bhuaidh falmhachadh uisge air uachdar an t-sampall, chaidh an deuchainn seo a dhèanamh fo na h-aon chumhachan teòthachd is taiseachd. Gu h-iomlan, faodaidh HPMC leasachadh èifeachdach a dhèanamh air cruachan an mortar clò-bhualaidh 3D aig a’ chiad ìre, dàil a chuir air coagulation, agus ùine clò-bhualaidh an mortar clò-bhualaidh 3D a leudachadh.
Aonadh mortar clò-bhualaidh 3D (fad 200 mm × leud 20 mm × tighead còmhdach 8 mm): Bha am buidheann bàn às aonais HPMC air a dhroch mhilleadh, air tuiteam agus bha duilgheadasan sèididh aige nuair a chaidh an seachdamh ìre a chlò-bhualadh; Tha comas math aig mortar buidhne MH0.20. Às deidh 13 sreathan a chlò-bhualadh, is e 16.58 mm an leud oir as àirde, is e leud an oir ìosal 19.65 mm, agus is e 0.84 an co-mheas bho mhullach gu bonn (an co-mheas de leud an oir àrd gu leud an oir ìosal). Tha gluasad meud beag. Mar sin, chaidh a dhearbhadh le clò-bhualadh gum faod toirt a-steach HPMC leasachadh mòr a thoirt air comas clò-bhualaidh mortar. Tha sùbailteachd math agus comas stac aig fluidity mortar aig 160 ~ 170 mm; tha ìre gleidheadh cruth nas lugha na 70% air a dhroch mhilleadh agus chan urrainn dha coinneachadh ri riatanasan clò-bhualaidh.
1.2Buaidh HPMC air feartan reul-eòlais mortar clò-bhualaidh 3D
Thathas a’ toirt seachad cho slaodach ‘s a tha pronnadh fìor-ghlan fo dhiofar shusbaint HPMC: le àrdachadh ann an ìre rùsgaidh, tha slaodachd coltas pronnadh fìor-ghlan a’ lughdachadh, agus tha an t-iongantas a thaobh tanachadh rùsgaidh fo shusbaint àrd HPMC. Tha e nas follaisiche. Tha an t-sreath moileciuil HPMC mì-rianail agus a’ nochdadh slaodachd nas àirde aig ìre rùsgaidh ìosal; ach aig ìre rùsgaidh àrd, bidh moileciuilean HPMC a’ gluasad ann an co-shìnte agus òrdail air an t-slighe rùsgaidh, a’ dèanamh na moileciuilean nas fhasa a bhith a’ sleamhnachadh, agus mar sin am bòrd Tha slaodachd follaiseach an t-sioda gu math ìosal. Nuair a tha an ìre rùsgaidh nas àirde na 5.0 s-1, tha slaodachd follaiseach P-H0 anns a ’bhuidheann bàn gu bunaiteach seasmhach taobh a-staigh 5 Pa s; fhad ‘s a tha slaodachd follaiseach an t-sioda ag àrdachadh às deidh HPMC a chuir ris, agus tha e air a mheasgachadh le HPMC. Le bhith a’ cur HPMC a-steach bidh àrdachadh air an suathadh a-staigh eadar na mìrean saimeant, a tha a’ meudachadh slaodachd follaiseach a’ phasgain, agus is e an coileanadh macroscopic gu bheil eas-ruigsinneachd an mortar clò-bhualaidh 3D a’ lughdachadh.
Chaidh an dàimh eadar cuideam rùsgaidh agus ìre rùsgaidh an t-sioda fìor-ghlan anns an deuchainn reul-eòlais a chlàradh, agus chaidh modal Bingham a chleachdadh gus na toraidhean a fhreagairt. Tha na toraidhean air an sealltainn ann am Figear 8 agus Clàr 3. Nuair a bha susbaint HPMC aig 0.30%, bha an ìre rùsgaidh rè an deuchainn nas àirde na 32.5 Nuair a tha slaodachd an t-sioda nas àirde na raon an ionnstramaid aig s-1, an dàta co-fhreagarrach chan urrainnear puingean a chruinneachadh. San fharsaingeachd, thathas a’ cleachdadh an àite a tha air a chuartachadh leis na cromagan ag èirigh is a’ tuiteam anns an ìre stàbaill (10.0 ~ 50.0 s-1) gus thixotropy an t-sciodair [21, 33] a chomharrachadh. Tha Thixotropy a 'toirt iomradh air an t-seilbh gu bheil an t-sileadh gu math slaodach fo ghnìomh rùsgadh feachd bhon taobh a-muigh, agus gun urrainn dha tilleadh chun staid thùsail aige an dèidh don obair rùsgaidh a bhith air a chuir dheth. Tha thixotropy iomchaidh glè chudromach airson clò-bhualadh an mortar. Chithear bho Figear 8 nach robh an raon thixotropic den bhuidheann bàn às aonais HPMC ach 116.55 Pa / s; às deidh 0.10% de HPMC a chuir ris, mheudaich farsaingeachd thixotropic den taois lom gu mòr gu 1 800.38 Pa / s; Le àrdachadh de , chaidh an raon thixotropic den taois sìos, ach bha e fhathast 10 tursan nas àirde na ìre na buidhne bàn. Bho shealladh thixotropy, chuir toirt a-steach HPMC gu mòr ri clò-bhualadh an mortar.
Gus an cumadh an mortar a chumadh às deidh eas-tharraing agus gus seasamh an aghaidh luchd an t-sreath eas-tharraingeach às deidh sin, feumaidh cuideam toraidh nas àirde a bhith aig an mortar. Chithear bho Chlàr 3 gu bheil an cuideam toraidh τ0 den t-sioda lìon air a leasachadh gu mòr às deidh HPMC a chuir ris, agus tha e coltach ri HPMC. Tha susbaint HPMC air a cho-cheangal gu dearbhach; nuair a tha susbaint HPMC 0.10%, 0.20%, agus 0.30%, tha cuideam toraidh an taois lom ag èirigh gu 8.6, 23.7, agus 31.8 tursan nas motha na a’ bhuidheann bàn, fa leth; tha slaodachd plastaig μ cuideachd ag àrdachadh le àrdachadh ann an susbaint HPMC. Feumaidh clò-bhualadh 3D nach bu chòir slaodachd plastaig an mortar a bhith ro bheag, air neo bidh an deformation às deidh eas-tharraing mòr; aig an aon àm, bu chòir slaodachd plastaig iomchaidh a chumail gus dèanamh cinnteach à cunbhalachd eas-tharraing stuthan. Ann an geàrr-chunntas, bho shealladh reul-eòlas, tha deagh bhuaidh aig Corpachadh HPMC air leasachadh cruachan mortar clò-bhualaidh 3D. Às deidh HPMC a thoirt a-steach, tha am pasgan fìor-ghlan fhathast a rèir modail reul-eòlais Bingham, agus chan eil mathas iomchaidh R2 nas ìsle na 0.99.
1.3Buaidh HPMC air feartan meacanaigeach mortar clò-bhualaidh 3D
Neart teannachaidh 28d agus neart sùbailte de mortar clò-bhualaidh 3D. Le àrdachadh ann an susbaint HPMC, lughdaich an neart teannachaidh agus sùbailte 28d de mortar clò-bhualaidh 3D; nuair a ràinig susbaint HPMC 0.30%, is e an neart teannachaidh 28 d agus na neartan sùbailte 30.3 agus 7.3 MPa, fa leth. Tha sgrùdaidhean air sealltainn gu bheil buaidh adhair sònraichte aig HPMC, agus ma tha an susbaint ro àrd, meudaichidh porosity a-staigh an mortar gu mòr; Bidh an aghaidh sgaoilidh a’ dol am meud agus tha e duilich a h-uile càil a leigeil ma sgaoil. Mar sin, is dòcha gur e àrdachadh porosity an adhbhar airson an lùghdachadh ann an neart mortar clò-bhualaidh 3D air adhbhrachadh le HPMC.
Tha am pròiseas cumadh lamination sònraichte de chlò-bhualadh 3D a’ leantainn gu bheil raointean lag ann an structar agus feartan meacanaigeach eadar sreathan faisg air làimh, agus tha buaidh mhòr aig an neart ceangail eadar sreathan air neart iomlan a ’phàirt clò-bhuailte. Airson clò-bhualadh 3D chaidh sampallan mortar measgaichte le 0.20% HPMC M-H0.20 a ghearradh, agus chaidh neart bann interlayer a dhearbhadh leis an dòigh sgoltadh interlayer. Bha neart bann interlayer nan trì pàirtean nas àirde na 1.3 MPa; agus nuair a bha an àireamh de shreathan ìosal, bha neart ceangail an interlayer beagan nas àirde. Is dòcha gur e an t-adhbhar, air an aon làimh, gu bheil tromachd an t-sreath àrd a’ dèanamh ceangal nas dùmhail ris na sreathan ìosal; air an làimh eile, is dòcha gum bi barrachd taiseachd air uachdar an mortar nuair a bhios tu a’ clò-bhualadh an ìre as ìsle, fhad ‘s a tha taiseachd uachdar an mortar air a lughdachadh mar thoradh air falmhachadh agus uisgeachadh nuair a bhios tu a’ clò-bhualadh an t-sreath àrd, agus mar sin tha an ceangal eadar na sreathan ìosal nas làidire.
1.4Buaidh HPMC air Micromorphology Mortar Clò-bhualaidh 3D
Tha na h-ìomhaighean SEM de na sampallan M-H0 agus M-H0.20 aig aois 3d a’ sealltainn gu bheil pores uachdar nan sampallan MH0.20 air an àrdachadh gu mòr às deidh dhaibh 0.20% HPMC a chuir ris, agus tha meud pore nas motha na meud na pore a’ bhuidheann falamh. Air an aon làimh, is ann air sgàth gu bheil buaidh adhair aig HPMC, a bheir a-steach pòlaichean èideadh agus grinn; air an làimh eile, is dòcha gu bheil cuir a-steach HPMC a’ meudachadh slaodachd an t-sioda, agus mar sin a’ meudachadh an aghaidh sgaoilidh an èadhair taobh a-staigh an t-sciodair. Is dòcha gur e an àrdachadh am prìomh adhbhar airson an lùghdachadh ann an feartan meacanaigeach an mortar. Gus geàrr-chunntas, gus dèanamh cinnteach à neart an mortar clò-bhualaidh 3D, cha bu chòir susbaint HPMC a bhith ro mhòr (≤ 0.20%).
Ann an co-dhùnadh
(1) Bidh hydroxypropyl methylcellulose HPMC a’ leasachadh comas clò-bhualaidh an mortar. Le àrdachadh ann an susbaint HPMC, tha eas-ruigsinneachd an mortar a’ dol sìos ach tha deagh eas-uireasbhuidh ann fhathast, tha an stacachd air a leasachadh, agus an clò-bhualadh Tha an ùine fada. Chaidh a dhearbhadh le clò-bhualadh gu bheil deformation an ìre ìosal den mortar air a lughdachadh às deidh HPMC a chuir ris, agus is e an co-mheas aig a’ mhullach gu h-àrd 0.84 nuair a tha susbaint HPMC aig 0.20%.
(2) Bidh HPMC a’ leasachadh feartan reul-eòlais mortar clò-bhualaidh 3D. Le àrdachadh ann an susbaint HPMC, tha slaodachd follaiseach, cuideam toraidh agus slaodachd plastaig an t-sluic ag àrdachadh; Bidh thixotropy a 'meudachadh an toiseach agus an uairsin a' lùghdachadh, agus gheibhear an comas clò-bhualaidh. Leasachadh. Bho shealladh reul-eòlas, faodaidh cur HPMC cuideachd ri clò-bhualadh an mortar a leasachadh. Às deidh HPMC a chuir ris, tha an sioda fhathast a rèir modal reul-eòlais Bingham, agus cho math sa tha iomchaidh R2≥0.99.
(3) Às deidh HPMC a chuir ris, bidh microstructure agus pores an stuth ag àrdachadh. Thathas a 'moladh nach bu chòir susbaint HPMC a bhith nas àirde na 0.20%, air neo bidh buaidh mhòr aige air feartan meacanaigeach an mortar. Tha an neart ceangail eadar diofar shreathan den mortar clò-bhualaidh 3D beagan eadar-dhealaichte, agus an àireamh de shreathan Nuair a tha e nas ìsle, tha an neart ceangail eadar sreathan mortar nas àirde.
Ùine puist: Sultain-27-2022