Teicníc chúlra
Is púdar soladach bán é púdar rubair in-inroinnte a phróiseáiltear trí laitéis speisialta a spraeáil agus a thriomú. Úsáidtear é go príomha mar bhreiseán tábhachtach le haghaidh "moirtéal míle meascáin" agus breiseáin moirtéal measctha tirim eile le haghaidh ábhar tógála innealtóireachta inslithe balla seachtrach. . Is é an púdar laitéis teasfhulangach a úsáidtear go coitianta ná copolymer aicéatáit vinile, is púdar bán é a fhéadann sleamhnú go saor agus is féidir é a scaipeadh go maith in uisce chun eibleacht cobhsaí a fhoirmiú leis an bhfeidhmíocht chéanna leis an laitéis bunaidh. Mar ábhar breiseáin fíor-riachtanach i dtáirgí moirtéal measctha tirim, tá ról suntasach ag púdar laitéis in-ath-inste i moirtéal measctha tirim stroighne. Féadann sé neart bannaí agus comhtháthú an ábhair a fheabhsú. Feabhas a chur ar neart lúbthachta leaisteacha agus neart flexural an ábhair. Feabhas a chur ar fhriotaíocht reo-leá an ábhair. Feabhas a chur ar fhriotaíocht aimsire, marthanacht, friotaíocht caitheamh an ábhair. Feabhas a chur ar hidreafóbacht an ábhair agus an ionsú uisce a laghdú. Inoibritheacht a fheabhsú agus crapadh ábhair a laghdú. Is féidir leis an scoilteadh a chosc go héifeachtach. (I) Feabhas a chur ar neart nasctha agus comhtháthú
I dtáirgí moirtéal stroighne tirim, tá sé thar a bheith riachtanach púdar rubair in-athscartha a chur leis. Tá sé an-soiléir feabhas a chur ar neart nascáil agus comhtháthú an ábhair. Tá sé seo mar gheall ar threá na gcáithníní polaiméire isteach i pores agus ribeadáin an mhaitrís stroighne, agus mar thoradh ar neart comhtháite maith tar éis hiodráitithe leis an stroighin. Mar gheall ar an greamaitheacht den scoth de roisín polaiméire féin, féadann sé greamaitheacht táirgí moirtéal stroighne go foshraitheanna a fheabhsú, go háirithe nascadh ceanglóirí neamhorgánacha mar stroighin le foshraitheanna orgánacha mar adhmad, snáithín, PWC, agus PS. Tá éifeacht níos soiléire ag feabhsú na drochfheidhmíochta.
Feabhas ar lúbadh agus friotaíocht teanntachta
Sa chnámharlach docht a fhoirmítear tar éis an moirtéal stroighne a hiodráitiú, tá scannán an pholaiméir leaisteach agus diana, agus gníomhaíonn sé mar chomhpháirteach shochorraithe idir na cáithníní moirtéal stroighne, a fhéadfaidh ualaí dífhoirmithe ard a sheasamh agus an strus a laghdú. Friotaíocht teanntachta agus lúbthachta feabhsaithe
Feabhas a chur ar fhriotaíocht tionchair
Is roisín teirmeaplaisteach é púdar laitéis in-athscartha. Is féidir leis an scannán bog atá brataithe ar dhromchla na gcáithníní moirtéal tionchar fórsa seachtrach a ionsú agus scíth a ligean gan briseadh, rud a fheabhsóidh friotaíocht tionchair moirtéal.
Feabhas a chur ar hidreafóbacht agus ionsú uisce a laghdú
Is féidir feabhas a chur ar mhicrostruchtúr moirtéal stroighne trí phúdar laitéis in-athscaoilte a chur leis. Cruthaíonn a pholaiméir líonra dochúlaithe le linn an phróisis hiodráitithe stroighne, dúnann sé an ribeach sa fhoirmiú stroighne, blocann sé ionsú uisce, cuireann sé cosc ar threá uisce, agus feabhsaíonn sé an neamh-thréscaoilteacht.
Feabhas a chur ar fhriotaíocht chaitheamh agus marthanacht
Má chuirtear púdar rubair 휘 in-athscartha leis, is féidir an dlúthtacht idir cáithníní moirtéal stroighne agus scannán polaiméire a mhéadú. Feabhsaítear fórsa comhtháite dá réir sin ar chumas an moirtéal strus lomadh a sheasamh, laghdaítear an ráta caitheamh, feabhsaíonn sé an friotaíocht caitheamh, agus fadaíonn sé saol seirbhíse an moirtéal.
Feabhas a chur ar chobhsaíocht reo-leá agus cosc a chur go héifeachtach ar scoilteadh ábhair
Púdar laitéis ath-scaipthe, is féidir le héifeacht plaisteach a roisín teirmeaplaisteach an damáiste a shárú de bharr leathnú teirmeach agus crapadh an ábhair moirtéal stroighne de bharr an athraithe teochta a athrú. Má sháraítear easnaimh moirtéal stroighne simplí, mar shampla crapadh tirim mór agus scoilteadh éasca, is féidir an t-ábhar a dhéanamh níos solúbtha, rud a fheabhsóidh cobhsaíocht fhadtéarmach an ábhair. Mar sin féin, tá roinnt fadhbanna ann i bpróiseas táirgthe an phúdar laitéis in-ath-scaipthe san ealaín roimhe seo, rud a fhágann nach bhfuil na cáithníní laitéis aonfhoirmeach agus fíneáil go leor, agus is dócha go dtarlóidh ceirtleán le linn táirgeadh, iompair agus stórála. Dá bhrí sin a dhéanann difear dá éifeacht úsáide.
Is féidir an próiseas seo a bhaint amach trí na réitigh theicniúla seo a leanas: próiseas táirgthe de phúdar laitéis ais-scaipthe in-ath-scaipthe, déantar na hábhair seo a leanas a fhoirmiú de réir an chéatadáin meáchain ceangailte eibleacht polaiméire 72-85%; colloid cosanta 4-9%; gníomhaire scaoileadh 11 -15%; breiseáin feidhmiúla 0-5%; arna dtáirgeadh ag an bpróiseas seo a leanas
a, colloid cosanta a ullmhú: sa chiteal imoibrithe, ní dhéantar an púdar colloid cosanta den mhéid baisceála a mheascadh le huisce agus a théamh chun a mhodhnú i gliú, agus cuirtear defoamer leis, téitear agus coimeádtar te chun colloid cosanta slaodach trédhearcach a fhoirmiú. , ionas go sroicheann an slaodacht 2500as, soladach Sroicheann an t-ábhar 19.5-20.5%.
b. Ullmhú scaipthe: cuir an colloid cosanta ullmhaithe sa chiteal ullmhúcháin, ansin cuir an eibleacht polaiméire den mhéid baisceála, measc go cothrom, ansin cuir defoamer agus cuir uisce chun an slaodacht a choigeartú go 70-200Mas, agus sroicheann an t-ábhar soladach 39% - 42%, téamh go 50-55°
C, le húsáid;
C, triomú spraeála scamall: oscail an túr triomú spraeála scamall, nuair a théitear teocht an inlet beatha ag barr an túr triomú scamall spraeála suas go dtí 140-150 DEG C, seoltar an scaipeadh ullmhaithe chuig an inlet beatha ag an barr an túir thriomú spraeála le caidéal scriú. Sa chalafort beathaithe, déantar an leacht scaipthe a atomized i micrea-braoiníní le trastomhas droplet de 10-100 miocrón tríd an diosca atomization lártheifeacha ardluais sa phort beathaithe. Ag an am céanna, téitear na micrea-braoiníní go tapa le sreabhadh aeir ardteochta, agus ag an am céanna, cuirtear an gníomhaire scaoilte isteach sa sreabhadh aer ardteochta. , nuair a théitear na micrea-braoiníní chun slaodacht a ghiniúint, cloítear leis an ngníomhaire scaoilte leis na micrea-braoiníní in am, agus ansin déantar an t-uisce sna micrea-braoiníní a ghalú go tapa chun triomacht ag an sreabhadh aer ardteochta chun gás a fhoirmiú-. meascán soladach;
d, fuarú agus scaradh: coinnigh teocht asraon aer an asraon aeir túr triomú spraeála ag 79 ° C-81 ° C, agus déantar an meascán gás-soladach a onnmhairiú go tapa ón asraon aer ag bun an túr triomú spraeála , agus ansin a allmhairítear isteach i scagaire mála mór tar éis fuaraithe. Tá an púdar sa sreabhadh aer scartha agus déantar an púdar scartha a aicmiú agus a chriathar chun an táirge críochnaithe de phúdar laitéis ath-scaipthe a fháil. Cumraíochtaí Sonracha Cuir méid áirithe uisce glan i gcomhréir le himoibreoir glan, ardaigh an teocht go dtí thart ar 50 ° C, cas ar an meicníocht stirring, cuir púdar colloid cosanta de réir 25% den mhéid uisce a chuirtear leis an imoibreoir, agus ba chóir go mbeadh an próiseas cur leis mall Cuir leis é chun an púdar a chosc ó cheirtleáil in uisce. Ná cuir le balla taobh an imoibreora é. Tar éis an breisiú a bheith críochnaithe, cuir defoamer comhionann le 1% den mhéid iomlán. Moltar úsáid a bhaint as defoamer atá bunaithe ar silicone. Clúdaigh an poll beathaithe agus teas suas go dtí thart ar 95 °C. Inslithe ar feadh 1 uair an chloig, déanfar an leacht san imoibreoir a fhoirmiú i gliú slaodach trédhearcach, gan cáithníní bán, sampláil, tástáil slaodacht agus ábhar soladach, a éilíonn slaodacht thart ar 2500as, agus ábhar soladach a bhaint amach 19.5 ～20.5%. Cuir an colloid cosanta ullmhaithe leis an gciteal chumasc, ansin cuir an eibleacht polaiméire i gcomhréir, déan an colloid cosanta agus an eibleacht a mheascadh go cothrom, agus cuir defoamer go cuí, go ginearálta comhionann le thart ar 0.1% den mhéid iomlán, agus ba cheart an defoamer a úsáid le. dífhabhtán silicone eiblithe duit féin
Gníomhaire cúradh, agus cuir uisce leis chun an slaodacht a choigeartú go 70-200pas, agus an t-ábhar soladach go 39% -42%. Ardaigh an teocht go 5055C. Tástáil samplála, réidh le húsáid.
Déanfar an t-uisce sna titeann a thriomú go tapa ag an sreabhadh aer ardteochta, agus ansin déanfar an meascán gás-soladach faoi stiúir go tapa as an túr a thriomú, ag coinneáil teocht an asraon aer ag an asraon aer níos ísle den trealamh a thriomú ag 79 ° C -81 ° Co. Treoraítear an meascán gás-soladach ón trealamh triomú Tar éis é a fhágáil, cuir aer tirim dí-humidithe 5 ° C chun fuarú, agus cuirtear an sreabhadh aer ina bhfuil púdar isteach sa scagaire mála mór, agus an púdar isteach tá an sreabhadh aer scartha ag dhá bhealach scaradh cioclón agus scaradh scagacháin. , Déantar an púdar scartha a aicmiú agus a chriathar chun oileáin púdar laitéis in-ath-scaipthe a fháil.
Iompar 1,000 kg de leacht scaipthe le cion soladach de 42% chuig an túr a thriomú ag brú áirithe, agus cuir 51 kg de ghníomhaire scaoileadh de réir an mhodha thuas ag an am céanna, tirim trí spraeáil agus scaradh soladach agus gáis, agus a fháil aschur púdar 461 kg le míne oiriúnach .
Am poist: Feb-27-2023