Fócas ar éitear ceallalóis

Úsáideann CMC sa Tionscal Ceirmeach

Úsáideann CMC sa Tionscal Ceirmeach

Sóidiam carboxymethyl ceallalóis, giorrúchán Béarla CMC, tionscal ceirmeach ar a dtugtar go coitianta mar “CMC Sóidiam", Is cineál de shubstaint anionic é, déanta de cheallalós nádúrtha mar amhábhar, trí mhodhnú ceimiceach agus púdar bán nó buí éadrom. Tá tuaslagthacht maith ag CMC agus is féidir é a thuaslagadh i dtuaslagán trédhearcach agus aonfhoirmeach in uisce fuar agus te araon.

1. Réamhrá gearr ar CMCúsáidí sa chriadóireacht

1.1 CMC a chur i bhfeidhm sa chriadóireacht

1.1.1. Prionsabal an iarratais

Tá struchtúr polaiméire líneach uathúil ag CMC. Nuair a chuirtear CMC le huisce, cuirtear a ghrúpa hydrophilic (-Coona) le chéile le huisce chun ciseal tuaslagtha a fhoirmiú, a scaipeann móilíní CMC in uisce de réir a chéile. Tá an struchtúr líonra idir polaiméirí CMC déanta ag banna hidrigine agus fórsa van der Waals, rud a léiríonn comhtháthú. Is féidir CMC comhlacht-shonrach a úsáid mar excipient, plasticizer agus atreiseoir billet i dtionscal criadóireachta. Is féidir le méid cuí CMC a chur leis an billet fórsa nascáil an billet a mhéadú, an billet a dhéanamh éasca a fhoirmiú, an neart flexural a mhéadú 2 ~ 3 huaire, agus cobhsaíocht an billet a fheabhsú, ionas go bhfeabhsófar an ráta cáilíochta. criadóireacht, costas próiseála níos déanaí a laghdú. Ag an am céanna, mar gheall ar CMC a chur leis, is féidir luas próiseála billet glas a fheabhsú agus is féidir tomhaltas fuinnimh táirgthe a laghdú, agus is féidir an t-uisce sa billet a ghalú go cothrom chun triomú agus scoilteadh a chosc, go háirithe sa mhéid mór. billet tíleanna urláir agus billet bríce snasta, tá an éifeacht níos soiléire. I gcomparáid le gníomhairí eile neartaithe coirp, tá na tréithe seo a leanas ag CMC comhlacht-shonrach:

(1) níos lú dáileog: is gnách go bhfuil an dáileog níos lú ná 0.1%, atá 1/5 ~ 1/3 de ghníomhaire neartú comhlacht eile, cé go bhfuil neart lúbthachta an chomhlachta glas soiléir agus is féidir an costas a laghdú.

(2) caillteanas dóite maith: tar éis dó beagnach aon fuinseog, gan aon iarmhar, ní dhéanann sé difear don dath glas.

(3) le fionraí maith: chun droch-amhábhar agus deascadh laíon a chosc, ionas go mbeidh an sciodar scaipthe go cothrom.

(4) Friotaíocht a chaitheamh: sa phróiseas meilt liathróid, is lú damáiste an slabhra mhóilíneach.

1.1.2. Modh breisithe

Is é 0.03 ~ 0.3% méid ginearálta CMC sa billet, is féidir a choigeartú de réir na riachtanas iarbhír. Maidir leis an sciodar le go leor amhábhar bochta san fhoirmle, is féidir CMC a chur leis an muileann liathróid agus an talamh mar aon leis an láib, aird a thabhairt ar an scaipeadh aonfhoirmeach, ionas nach mbeidh sé deacair a dhíscaoileadh tar éis ceirtleán, nó is féidir CMC a bheith predissolved le huisce ag 1:30 ar leithligh agus ansin a chur leis an muileann liathróid a mheascadh 1 ~ 5 uair an chloig roimh mheilt.

1.2. Feidhm CMC i sciodar glónraithe

1.2.1 Prionsabal an iarratais

Is féidir le greamaigh glaze speisialta CINEÁL CMC cobhsaitheoir feidhmíochta den scoth agus ceanglóra, a úsáidtear le haghaidh glaze bun tíleanna ceirmeacha agus glaze dromchla, a mhéadú an fórsa nascáil sciodair glaze agus comhlacht, toisc go bhfuil sciodar glaze éasca le deascadh agus cobhsaíocht bocht, agus CMC agus gach cineál tá comhoiriúnacht glaze maith, tá scaipeadh den scoth agus colloid cosanta, ionas go mbeidh an comhlacht glaze i stát scaipthe an-chobhsaí. Tar éis CMC a chur leis, is féidir leis an teannas dromchla glaze a fheabhsú, is féidir leis an uisce a chosc ó idirleata ó glaze don chomhlacht, is féidir leis an réidh glaze a mhéadú, an feiniméan scoilteadh agus briste de bharr an titim i neart an chomhlachta tar éis. is féidir cur i bhfeidhm glaze a sheachaint, agus is féidir feiniméan pinhole glaze a laghdú freisin tar éis bácála.

1.2.2. Modh a chur leis

Raonta an méid CMC a chuirtear leis an glaze bun agus glaze dromchla ó 0.08 go 0.30%. Is féidir é a choigeartú de réir riachtanais iarbhír. Ar dtús, ullmhaítear an CMC i dtuaslagán uiscí 3%. Más gá é a stóráil ar feadh roinnt laethanta, ba chóir an réiteach a chur i gcoimeádán aerdhíonach le leasaithigh chuí agus a choinneáil ag teocht íseal. Ansin, déantar an réiteach a mheascadh go cothrom leis an glaze.

1.3 CMC a chur i bhfeidhm i ngloine priontála

1.3.1, tá maoin ramhrú maith agus scaiptheacht agus cobhsaíocht ag glaze priontála CMC speisialta, an CMC speisialta chun teicneolaíocht nua a ghlacadh, tuaslagthacht maith, trédhearcacht ard, beagnach gan aon dothuaslagtha, ach freisin tá tanú lomadh agus lubrication níos fearr, feabhas mór a chur ar phriontáil glaze priontála. inoiriúnaitheacht, laghdaigh an scáileán, feiniméan blocála scáileáin, laghdaigh na hamanna líonra, nuair a bhíonn oibriú rianúil á phriontáil, patrún soiléir, comhsheasmhacht dath maith.

1.3.2 Is é an méid ginearálta glaze priontála a chur leis ná 1.5-3%. Is féidir CMC a bheith sáithithe le glycol eitiléine agus ansin é a chur le huisce chun é a dhéanamh intuaslagtha, nó is féidir tripolyphosphate sóidiam 1-5% agus ábhair dath a mheascadh tirim le chéile, agus ansin a thuaslagadh le huisce, ionas gur féidir ábhair éagsúla a thuaslagadh go hiomlán agus go cothrom.

1.4. Feidhm CMC i ngloine insíothlaithe

1.4.1 Prionsabal an iarratais

Tá glaze treá a lán de salann intuaslagtha, aigéad, agus tá roinnt glaze treá páirteach speisialta CMC cobhsaíocht friotaíocht salann aigéad níos fearr, a dhéanamh ar an glaze treá sa phróiseas úsáide agus socrúcháin slaodacht cobhsaí a choinneáil, a chosc mar gheall ar na hathruithe ar shlaodacht, dath agus Tá glaze treá intuaslagtha in uisce CMC speisialta, tréscaoilteacht glan agus coinneáil uisce an-mhaith, a choimeád ar bun le cobhsaíocht an glaze salann intuaslagtha go leor cabhrach.

1.4.2. Modh breisithe

Déan CMC a dhíscaoileadh le glycol eitiléine, roinnt uisce agus gníomhaire coimpléascach, ansin measc go maith leis an réiteach dath tuaslagtha.

 

Ba chóir aird a thabhairt ar 2.CMC i dtáirgeadh criadóireachta

2.1 Tá róil éagsúla ag cineálacha éagsúla CMC i dtáirgeadh criadóireachta. Is féidir le roghnú cuí cuspóir an gheilleagair agus na héifeachtúlachta a bhaint amach.

2.2. Sa glaze agus glaze priontála, ní gá táirgí CMC a chomhoptú le íonacht íseal, go háirithe sa glaze priontála, ní mór CMC ard-íonachta le íonacht ard, aigéad maith agus friotaíocht salainn agus trédhearcacht ard a roghnú chun cosc ​​a chur ar ripples agus pinholes ar an. glaise. Ag an am céanna is féidir, cosc ​​a chur freisin ar úsáid líontán breiseán, leibhéalta bochta agus dath agus feiniméin eile.

2.3 Má tá an teocht ard nó is gá an glaze a chur ar feadh i bhfad, ba cheart leasaithigh a chur leis.

 

3. Anailís ar fhadhbanna coitianta CMC i dtáirgeadh criadóireachta

3.1. Níl sreabhach an láib go maith agus tá sé deacair gliú a chur.

Mar gheall ar shlaodacht CMC féin, tá slaodacht láibe ró-ard, rud a fhágann go bhfuil deacracht ag baint le laíon. Is é an réiteach ná méid agus cineál théachtach a choigeartú, an fhoirmle dícoagulant seo a leanas a mholadh:(1) tripolyphosphate sóidiam 0.3%; (2) tripolyphosphate sóidiam 0.1%+ sileacáit sóidiam 0.3%; (3) Humate sóidiam 0.2%+ tripolyphosphate sóidiam 0.1%

3.2. Tá greamaigh glaze agus ola priontála tanaí.

Is iad seo a leanas na cúiseanna atá le greamaigh glaze agus ola priontála a roghnú:(1) greamaigh glaze nó ola priontála a chreimeadh ag miocrorgánaigh, ionas go mainneoidh CMC. Is é an réiteach ná an coimeádán de ghreamú glaze nó ola priontála a nigh go críochnúil, nó leasaithigh cosúil le formaildéad agus feanól a chur leis. (2) Faoi stirring leanúnach fórsa lomadh, laghdaítear an slaodacht. Moltar tuaslagán uiscí CMC a choigeartú.

3.3. Greamaigh an mogalra agus an glaze priontála á úsáid agat.

Is é an réiteach ná méid CMC a choigeartú, ionas go mbeidh an slaodacht glaze priontála measartha, más gá, cuir méid beag uisce le corraigh go cothrom.

3.4, blocáil líonra, wipe an líon uaireanta.

Is é an réiteach ná trédhearcacht agus tuaslagthacht CMC a fheabhsú. Priontáil ullmhú ola tar éis críochnú 120 criathar mogalra, ní mór ola priontála pas a fháil freisin 100 ~ 120 criathar mogalra; Coigeartaigh slaodacht glaze priontála.

3.5, nach bhfuil coinneáil uisce maith, tar éis an plúr dromchla a phriontáil, difear don chéad phriontáil eile.

Is é an réiteach ná an méid glycerin a mhéadú sa phróiseas ullmhúcháin ola a phriontáil; Aistrigh go leibhéal ard ionaid (cuir in ionad aonfhoirmeacht mhaith), slaodacht íseal CMC chun ola priontála a ullmhú.


Am postála: Dec-23-2023
Comhrá ar Líne WhatsApp!