Focus on Cellulose ethers

CMC i Sciodar Glaise

Is é croílár na tíleanna gloinithe ná glaze, atá ina sraith craiceann ar na tíleanna, a bhfuil an éifeacht aige clocha a iompú isteach in ór, rud a thugann deis do cheardaithe ceirmeacha patrúin beoga a dhéanamh ar an dromchla. I dtáirgeadh tíleanna gloinithe, ní mór feidhmíocht phróiseas sciodair glaze cobhsaí a shaothrú, ionas go mbainfear amach ard-toradh agus cáilíocht. I measc na bpríomhtháscairí ar fheidhmíocht an phróisis tá slaodacht, sreabhántacht, scaipeadh, fionraí, nascadh glónra coirp agus réidh. I dtáirgeadh iarbhír, comhlíonaimid ár gceanglais táirgthe trí fhoirmle na n-amhábhar ceirmeach a choigeartú agus gníomhairí cúnta ceimiceacha a chur leis, is iad na cinn is tábhachtaí ná: CMC carboxymethyl cellulose agus cré chun slaodacht, luas bailiúcháin uisce agus sreabhach a choigeartú, ina measc tá CMC freisin éifeacht dí-chomhdhlúthaithe. Tá feidhmeanna scaipthe agus dí-chomhdhlúthaithe ag tripolyphosphate sóidiam agus gníomhaire degumming leachtach PC67, agus is é an leasaitheach baictéir agus miocrorgánaigh a mharú chun ceallalóis meitile a chosaint. Le linn stórála fadtéarmach an sciodair glaze, foirmíonn na hiain sa sciodar glaze agus uisce nó meitile substaintí dothuaslagtha agus thixotropy, agus teipeann ar an ngrúpa meitile sa sciodair glaze agus laghdaítear an ráta sreafa. Pléann an t-alt seo go príomha conas an meitile a shíneadh Is é an t-am éifeachtach chun feidhmíocht an phróisis sciodair glaze a chobhsú go príomha le CMC meitile, an méid uisce a théann isteach sa liathróid, an méid caoilín nite san fhoirmle, an próiseas próiseála, agus staonadh.

1. Éifeacht grúpa meitile (CMC) ar airíonna sciodair glaze

Carboxymethyl ceallalóis CMCIs cumaisc polyanionic le tuaslagthacht uisce maith a fhaightear tar éis modhnú ceimiceach snáithíní nádúrtha (ceallalóis alcaile agus gníomhaire éitearú aigéad chloroacetic), agus tá sé freisin polaiméir orgánach. Bain úsáid go príomha as a chuid airíonna nascáil, coinneáil uisce, scaipeadh fionraí, agus dí-chomhdhlúthú chun an dromchla glaze a dhéanamh réidh agus dlúth. Tá ceanglais éagsúla ann maidir le slaodacht CMC, agus tá sé roinnte ina shlaodacht ard, meánach, íseal, agus ultra-íseal. Baintear amach grúpaí meitile ard agus slaodachta go príomha trí dhíghrádú ceallalóis a rialú - is é sin, briseadh slabhraí móilíneacha ceallalóis. Is é an éifeacht is tábhachtaí ba chúis leis an ocsaigin san aer. Is iad na coinníollacha imoibrithe tábhachtacha maidir le CMC ard-slaodachta a ullmhú ná bacainn ocsaigine, sruthlú nítrigine, fuarú agus reo, ag cur gníomhaire tras-nasctha agus scaiptheoir. De réir breathnóireacht Scéim 1, Scéim 2, agus Scéim 3, is féidir a fháil amach, cé go bhfuil slaodacht an ghrúpa meitile íseal-slaodachta níos ísle ná sin an ghrúpa meitile ard-slaodachta, tá cobhsaíocht feidhmíochta an sciodair glaze níos fearr ná sin an ghrúpa meitile ard-slaodachta. I dtéarmaí stáit, tá an grúpa meitile íseal-slaodachta níos ocsaídithe ná an grúpa meitile ard-slaodachta agus tá slabhra móilíneach níos giorra aige. De réir choincheap an mhéadaithe eantrópachta, is stát níos cobhsaí é ná an grúpa meitile ard-slaodachta. Dá bhrí sin, chun cobhsaíocht na foirmle a shaothrú, is féidir leat iarracht a dhéanamh Méadú ar líon na ngrúpaí meitile íseal-slaodachta, agus ansin dhá CMC a úsáid chun an ráta sreafa a chobhsú, ag seachaint luaineachtaí móra i dtáirgeadh mar gheall ar éagobhsaíocht CMC amháin.

2. Éifeacht an méid uisce atá ag dul isteach sa liathróid ar fheidhmíocht an sciodair glaze

Tá uisce sa fhoirmle glaze difriúil mar gheall ar na próisis éagsúla. De réir an raon 38-45 gram uisce a chuirtear le 100 gram d'ábhar tirim, is féidir leis an uisce na cáithníní sciodair a lubricadh agus cuidiú leis an meilt, agus is féidir freisin thixotropy an sciodair glaze a laghdú. Tar éis breathnú ar Scéim 3 agus Scéim 9, is féidir linn a fháil, cé nach mbeidh tionchar ag luas teip grúpa meitile ar an méid uisce, tá an ceann le níos lú uisce níos éasca a chaomhnú agus níos lú seans maith le deascadh le linn úsáide agus stórála. Dá bhrí sin, inár dtáirgeadh iarbhír, is féidir an ráta sreafa a rialú trí laghdú a dhéanamh ar an méid uisce atá ag dul isteach sa liathróid. Maidir leis an bpróiseas spraeála glaze, is féidir glacadh le domhantarraingthe ard ar leith agus táirgeadh ardráta sreafa, ach nuair atá os comhair glaze spraeála, ní mór dúinn an méid meitile agus uisce a mhéadú go cuí. Úsáidtear slaodacht an glaze chun a chinntiú go bhfuil an dromchla glaze réidh gan púdar tar éis an glaze a spraeáil.

3. Éifeacht Ábhar caoilín ar Airíonna Sciodair Glaze

Is mianraí coitianta é caoilín. Is iad na príomhchodanna mianraí kaolinite agus méid beag montmorillonite, mica, clóirít, feldspar, etc. Úsáidtear go ginearálta é mar ghníomhaire fionraí neamhorgánach agus tabhairt isteach alúmana i glónraí. Ag brath ar an bpróiseas gloinithe, luainíonn sé idir 7-15%. Trí scéim 3 a chur i gcomparáid le scéim 4, is féidir linn a fháil amach, leis an méadú ar ábhar caoilín, go n-ardóidh ráta sreafa an sciodar glaze agus nach bhfuil sé éasca é a shocrú. Tá sé seo toisc go bhfuil baint ag an slaodacht leis an gcomhdhéanamh mianraí, méid na gcáithníní agus an cineál cataithe sa láib. Go ginearálta, is mó an t-ábhar montmorillonite, an níos míne na cáithníní, is airde an slaodacht, agus ní theipeann air mar gheall ar chreimeadh baictéarach, mar sin níl sé éasca a athrú le himeacht ama. Dá bhrí sin, le haghaidh glónraí a chaithfear a stóráil ar feadh i bhfad, ba cheart dúinn ábhar caoilín a mhéadú.

4. Éifeacht am muilleoireachta

Déanfaidh próiseas brúite an mhuilinn liathróid damáiste meicniúil, téamh, hidrealú agus damáiste eile do CMC. Trí chomparáid a dhéanamh idir scéim 3, scéim 5 agus scéim 7, is féidir linn a fháil, cé go bhfuil slaodacht tosaigh scéim 5 íseal mar gheall ar an damáiste tromchúiseach don ghrúpa meitile mar gheall ar an am muilleoireachta liathróid fhada, laghdaítear an míne mar gheall ar ábhair. cosúil le caoilín agus talc (an míne an míne, an fórsa ianach láidir, slaodacht níos airde) níos éasca a stóráil ar feadh i bhfad agus ní éasca a deascadh. Cé go gcuirtear an breiseán leis an uair dheireanach i bplean 7, cé go n-ardóidh an slaodacht níos mó, tá an teip níos tapúla freisin. Tá sé seo amhlaidh mar dá fhad a bheidh an slabhra mhóilíneach, is amhlaidh is fusa é an grúpa meitile a fháil cailleann ocsaigine a fheidhmíocht. Ina theannta sin, toisc go bhfuil an éifeachtacht muilleoireachta liathróid íseal toisc nach gcuirtear isteach é roimh an trimerization, tá míne an sciodair ard agus tá an fórsa idir na cáithníní caoilín lag, agus mar sin socraíonn an sciodar glaze níos tapúla.

5. Éifeacht leasaithigh

Trí chomparáid a dhéanamh idir Turgnamh 3 agus Turgnamh 6, is féidir leis an sciodar glaze a chuirtear leis le leasaithigh an slaodacht a choinneáil gan laghdú ar feadh i bhfad. Tá sé seo toisc go bhfuil príomh-amhábhar CMC cadás scagtha, arb é cumaisc orgánach polaiméire é, agus go bhfuil a struchtúr banna glycosidic sách láidir faoi ghníomh na n-einsímí bitheolaíocha Éasca le hidrealú, déanfar slabhra macromóilíní CMC a bhriseadh go do-aisiompaithe chun glúcóis a fhoirmiú. móilíní ceann ar cheann. Soláthraíonn sé foinse fuinnimh do mhiocrorgánaigh agus ligeann sé do bhaictéir atáirgeadh níos tapúla. Is féidir CMC a úsáid mar chobhsaitheoir fionraí bunaithe ar a meáchan móilíneach mór, agus mar sin tar éis é a bhith-dhíghrádú, imíonn a éifeacht ramhrú fisiceach bunaidh freisin. Léirítear meicníocht gníomhaíochta na leasaithigh chun maireachtáil na miocrorgánach a rialú go príomha i ngné an díghníomhaithe. Ar an gcéad dul síos, cuireann sé isteach ar einsímí na miocrorgánaigh, scriosann a meitibileacht gnáth, agus bac ar ghníomhaíocht na n-einsímí; ar an dara dul síos, déanann sé próitéiní miocróbach a théachtadh agus a dhínádúrú, ag cur isteach ar a marthanacht agus a n-atáirgeadh; ar an tríú dul síos, cuireann tréscaoilteacht an scannáin plasma bac ar dhíothú agus ar mheitibileacht einsímí sna substaintí coirp, rud a fhágann díghníomhú agus athrú. Sa phróiseas maidir le leasaithigh a úsáid, feicfimid go laghdóidh an éifeacht le himeacht ama. Chomh maith le tionchar a imirt ar chaighdeán an táirge, ní mór dúinn smaoineamh freisin ar an gcúis go bhfuil friotaíocht forbartha ag baictéir ar leasaithigh bhreise fadtéarmacha trí phórú agus scagadh. , mar sin sa phróiseas táirgthe iarbhír ba cheart dúinn cineálacha éagsúla leasaithigh a athsholáthar ar feadh tréimhse ama.

6. Tionchar caomhnú séalaithe an sciodair glaze

Tá dhá phríomhfhoinse teip CMC ann. Is é ceann amháin ocsaídiú de bharr teagmháil le haer, agus is é an ceann eile creimeadh baictéarach de bharr nochtadh. Cobhsaítear sreabhántacht agus fionraí bainne agus deochanna atá le feiceáil inár saol freisin trí thriomú agus CMC. Is minic a bhíonn seilfré thart ar 1 bhliain acu, agus is é 3-6 mhí an ceann is measa. Is é an chúis is mó le húsáid steiriliú díghníomhaithe agus teicneolaíocht stórála séalaithe, samhlaítear gur chóir an glaze a shéaladh agus a chaomhnú. Trí chomparáid a dhéanamh idir Scéim 8 agus Scéim 9, is féidir linn a fháil amach go bhféadfaidh an glaze a chaomhnaítear i stóráil aerdhíonach feidhmíocht chobhsaí a choinneáil ar feadh tréimhse níos faide gan deascadh. Cé go n-eascraíonn an tomhas nochtadh don aer, ní chomhlíonann sé ionchais, ach tá am stórála sách fada aige fós. Is é an fáth atá leis seo ná go leithlisíonn an glaze a chaomhnaítear sa mhála séalaithe an creimeadh aeir agus na baictéir agus fadaíonn sé seilfré an mheitile.

7. Tionchar staleness ar CMC

Is próiseas tábhachtach é staleness i dtáirgeadh glaze. Is é a phríomhfheidhm ná a chomhdhéanamh a dhéanamh níos comhionann, gás breise a bhaint agus roinnt ábhar orgánach a dhianscaoileadh, ionas go mbeidh an dromchla glaze níos réidh le linn úsáide gan bioráin, glaze cuasach agus lochtanna eile. Déantar na snáithíní polaiméire CMC a scriosadh le linn an phróisis muilleoireachta liathróid a athcheangal agus déantar an ráta sreafa a mhéadú. Dá bhrí sin, is gá stale ar feadh tréimhse áirithe ama, ach beidh staleness fadtéarmach mar thoradh ar atáirgeadh miocróbach agus CMC teip, a eascraíonn i laghdú ar an ráta sreafa agus méadú ar ghás, mar sin ní mór dúinn a fháil cothromaíocht i dtéarmaí. ama, go ginearálta 48-72 uair an chloig, etc Tá sé níos fearr a úsáid sciodar glaze . I dtáirgeadh iarbhír mhonarcha áirithe, toisc go bhfuil an úsáid a bhaint as glaze níos lú, tá an lann stirring á rialú ag ríomhaire, agus déantar caomhnú an glaze a leathnú ar feadh 30 nóiméad. Is é an príomhphrionsabal ná an hidrealú de bharr corraigh agus téimh CMC a lagú agus méadaíonn an t-ardú teochta miocrorgánaigh, rud a chuireann le hinfhaighteacht grúpaí meitile.


Am postála: Jan-04-2023
Comhrá ar Líne WhatsApp!