De hegere de viskositeit fanhydroxypropyl methylcellulose, hoe better de prestaasjes fan wetterbehâld. Viskositeit is in wichtige parameter fan HPMC-prestaasjes. Op it stuit brûke ferskate HPMC-fabrikanten ferskate metoaden en ynstruminten om de viskositeit fan HPMC te mjitten. De wichtichste metoaden binne Haake Rotovisko, Hoppler, Ubbelohde en Brookfield.
Foar itselde produkt binne de viskositeitsresultaten mjitten troch ferskate metoaden heul ferskillend, en guon binne sels dûbel it ferskil. Dêrom, by it fergelykjen fan viskositeit, wês der wis fan dat jo it dogge tusken deselde testmetoaden, ynklusyf temperatuer, rotor, ensfh.
Foar dieltsjegrutte, hoe finer it dieltsje, hoe better it wetterbehâld. Nei't de grutte dieltsjes fan cellulose-ether yn kontakt komme mei wetter, lost it oerflak daliks op om in gel te foarmjen, dy't it materiaal omslacht om de trochgeande ynfiltraasje fan wettermolekulen foar te kommen. . It hat in protte ynfloed op it wetterbehâldeffekt fan syn cellulose-ether, en oplosberens is ien fan 'e faktoaren foar it kiezen fan cellulose-ether. Fynens is ek in wichtige prestaasjesyndeks fan methylcellulose-ether. De MC dy't brûkt wurdt foar droege poedermoarmer is ferplichte om poeder te wêzen, mei lege wetterynhâld, en de fynheid fereasket ek 20% oant 60% fan 'e partikelgrutte om minder dan 63um te wêzen. Fynens beynfloedet de oplosberens fan hydroxypropylmethylcellulose-ether. Coarse MC is meastentiids korrelige, en it is maklik op te lossen yn wetter sûnder agglomeraasje, mar de ûntbining taryf is hiel stadich, dus it is net geskikt foar gebrûk yn droege mortel. Yn droege poeiermortel wurdt MC ferspraat ûnder de semintyske materialen lykas aggregaten, fyne fillers en semint. Allinich fyn genôch poeder kin de agglomeraasje fan methylcellulose-ether foarkomme by it mingjen mei wetter. As MC wurdt tafoege mei wetter om de agglomeraten op te lossen, is it lestich om te fersprieden en op te lossen. MC mei grofste fynheid is net allinich fergriemend, mar ferminderet ek de lokale sterkte fan 'e mortier. As sa'n droege poedermoarmer yn in grut gebiet oanlein wurdt, wurdt de hurdenssnelheid fan 'e pleatslike droege poedermoarmer signifikant fermindere, en barsten komt foar troch ferskate hurde tiden. Foar de spuitmortel mei meganyske konstruksje is troch de koartere roertiid de fynheid heger nedich.
Yn 't algemien, hoe heger de viskositeit, hoe better it wetterbehâldeffekt. Lykwols, de hegere de viskositeit en it heger it molekulêre gewicht fan MC, de oerienkommende fermindering fan syn oplosberens, dat hat in negative ynfloed op de sterkte en bou eigenskippen fan de mortier. Hoe heger de viskositeit, hoe dúdliker it verdikkingseffekt fan 'e mortier, mar it is net evenredich. Hoe heger de viskositeit, hoe kleveriger de wiete mortier sil wêze. By de bou sil it fêsthâlde oan de skraper en hawwe hege adhesion oan it substraat. Mar it docht net folle om de strukturele sterkte fan 'e wiete mortier sels te fergrutsjen. Tidens de bou is de prestaasjes fan anty-sagging-prestaasjes net dúdlik. Krektoarsom, guon lege-viskositeit, mar modifisearre methylcellulose-ethers hawwe poerbêste prestaasjes by it ferbetterjen fan de strukturele sterkte fan wiete mortier.
Hoe grutter de hoemannichte cellulose-ether tafoege yn 'e speesje, hoe better de prestaasjes fan wetterbehâld, hoe heger de viskositeit, hoe better de prestaasjes foar wetterbehâld.
De fynheid fan HPMC hat ek in bepaalde ynfloed op har wetterretinsje. Algemien sprutsen, foar methylcellulose-ethers mei deselde viskositeit, mar ferskillende fynheid, yn it gefal fan deselde tafoegingsbedrach, hoe fyner de fynheid, hoe better it wetterretinsje-effekt.
De wetterbehâld fan HPMC is ek besibbe oan de brûkte temperatuer, en it wetterbehâld fan methylcellulose-ether nimt ôf mei de tanimming fan temperatuer. Lykwols, yn praktyske materiaal tapassingen, droege poeder mortel wurdt faak tapast op waarme substraten by hege temperatueren (heger as 40 graden) yn in protte omjouwings, lykas bûtenmuorren stopverf pleistere ûnder de sinne yn 'e simmer, dy't faak versnelt Curing fan semint en ferhurding fan droege mortel. De drip yn wetterbehâld hat laat ta in dúdlike persepsje dat sawol wurkberens as crackresistinsje wurde beynfloede, en it is benammen kritysk om it effekt fan temperatuerfaktoaren ûnder sokke omstannichheden te ferminderjen. Hoewol't methyl hydroxyethyl cellulose ether additief wurdt op it stuit beskôge as yn 'e foargrûn fan technologyske ûntwikkeling, syn ôfhinklikheid fan temperatuer kin noch liede ta it ferswakken fan droege mortier prestaasjes. Hoewol it bedrach fan methylhydroxyethylcellulose (simmerformule) wurdt ferhege, kin de wurkberens en crackresistinsje noch net oan 'e behoeften fan gebrûk foldwaan. Troch guon spesjale behannelingen, lykas it fergrutsjen fan de graad fan etherifikaasje, kin MC syn wetterbehâldeffekt better hâlde by hegere temperatueren, sadat it bettere prestaasjes leverje kin ûnder drege omstannichheden.
Post tiid: okt-20-2022