De kwaliteit fan cellulose hpmc bepaalt de kwaliteit fan mortel

Yn droech-mingd speesje is de tafoeging bedrach fan hydroxypropyl methylcellulose HPMC hiel leech, mar it kin gâns ferbetterje de prestaasjes fan wiete speesje, en it is in wichtichste tafoeging dy't beynfloedet de bou prestaasjes fan speesje. Cellulose-ethers mei ferskate graden fan viskositeit en tafoegings hawwe in positive ynfloed op 'e prestaasjes fan droege poeiermortel. Op it stuit hawwe in protte mitselwurk en gipsmortieren in minne prestaasjes foar wetterbehâld, en de wetterslurry sil nei in pear minuten stean skiede. Wetter fêsthâlden is in wichtige prestaasje fan methyl cellulose ether, en it is ek in prestaasje dat in protte ynlânske dry-mix mortel fabrikanten, benammen dy yn súdlike regio mei hege temperatueren, betelje omtinken oan. Faktoaren dy't ynfloed hawwe op it wetterbehâldeffekt fan droege poeiermortel omfetsje it bedrach fan tafoege HPMC, de viskositeit fan HPMC, de fynheid fan dieltsjes en de temperatuer fan 'e gebrûksomjouwing.

1. Konsept: Cellulose ether is in syntetyske polymeer makke fan natuerlike cellulose troch gemyske modifikaasje. Cellulose ether is in derivative fan natuerlike cellulose. De produksje fan cellulose ether is oars as syntetyske polymers. It meast basale materiaal is cellulose, in natuerlike polymearferbining. Fanwegen de eigenskip fan 'e natuerlike cellulosestruktuer hat de cellulose sels gjin fermogen om te reagearjen mei etherifikaasje-aginten. Lykwols, nei de behanneling fan de swelling agent, de sterke wetterstof obligaasjes tusken de molekulêre keatlingen en de keatlingen wurde ferneatige, en de aktive frijlitting fan de hydroxyl groep wurdt in reaktive alkali cellulose. Krij cellulose-ether. De eigenskippen fan cellulose-ethers binne ôfhinklik fan it type, oantal en ferdieling fan substituenten. De klassifikaasje fan cellulose-ethers is ek basearre op it type substituenten, graad fan etherifikaasje, oplosberens en relatearre tapassingseigenskippen. Neffens it type substituenten op 'e molekulêre keten kin it wurde ferdield yn monoether en mingde ether. De HPMC dy't wy normaal brûke is mingde ether. Hydroxypropyl methylcellulose ether HPMC is in produkt krigen troch it ferfangen fan in diel fan 'e hydroxyl groep op' e ienheid mei in methoxy groep en in oar diel mei in hydroxypropyl groep. De struktuerformule is [C6H7O2(OH)3-mn(OCH3)m[OCH2CH(OH) ) CH3] n] x

HPMC wurdt benammen brûkt yn boumaterialen, lateks coating, medisinen, deistige gemikaliën, ensfh Wurdt brûkt as thickener, wetter fêsthâlden agent, stabilisator, dispersant en film foarmjen agent.

2. Wetterbehâld fan cellulose-ether: Yn 'e produksje fan boumaterialen, benammen droege poedermoarm, spilet cellulose-ether in ûnferfangbere rol, benammen yn' e produksje fan spesjale moarmer (feroare moarmer), it is ûnmisber en wichtich komponint. De wichtige rol fan wetter-oplosber cellulose ether yn speesje hat benammen trije aspekten, ien is poerbêst wetter fêsthâlden kapasiteit, de oare is de ynfloed op de gearhing en thixotropy fan mortier, en de tredde is de ynteraksje mei semint. It wetterbehâldeffekt fan cellulose-ether hinget ôf fan 'e wetteropname fan' e basislaach, de gearstalling fan 'e speesje, de dikte fan' e mortierlaach, de wetterfraach fan 'e speesje, en de settiid fan it ynsetmateriaal. It wetterbehâld fan cellulose-ether sels komt fan 'e oplosberens en dehydratisaasje fan cellulose-ether sels. Sa't wy allegearre witte, hoewol't de cellulose molekulêre keten befettet in grut oantal tige hydratable OH groepen, it is net oplosber yn wetter, omdat de cellulose struktuer hat in hege mjitte fan crystallinity. It hydratisaasjefermogen fan hydroxylgroepen allinnich is net genôch om de sterke wetterstofbânen en Van der Waals-krêften tusken molekulen te dekken. Dêrom swollet it allinich mar lost net op yn wetter. As in substitúint yn 'e molekulêre keten ynfierd wurdt, ferneatiget net allinich de substitúint de wetterstofketen, mar ek de interchain-wetterstofbân wurdt ferneatige troch it keiljen fan' e substituint tusken oanbuorjende keten. Hoe grutter de substituint, hoe grutter de ôfstân tusken de molekulen. Hoe grutter de ôfstân. Hoe grutter it effekt fan it ferneatigjen fan wetterstofbânen, wurdt de cellulose-ether wetteroplosber nei't it celluloserooster útwreidet en de oplossing komt yn, it foarmjen fan in oplossing mei hege viskositeit. As de temperatuer opkomt, wurdt de hydratisaasje fan it polymeer swakke, en wurdt it wetter tusken de keatlingen útdreaun. As de útdroeging effekt is genôch, de molekulen begjinne te aggregearjen, foarmje in trijediminsjonale netwurk struktuer gel en fold út. Faktoaren dy't de wetterbehâld fan mortel beynfloedzje omfetsje de viskositeit fan cellulose-ether, it tafoege bedrach, de fynheid fan dieltsjes en de gebrûkstemperatuer. Hoe grutter de viskositeit fan cellulose-ether, hoe better de prestaasjes fan wetterbehâld. Yn 't algemien, hoe heger de viskositeit, hoe better it wetterbehâldeffekt. Hoe heger de viskositeit, hoe dúdliker it verdikkingseffekt op 'e mortier, mar it is net direkt evenredich. Hoe heger de viskositeit, hoe mear viskeus de wiete moarmer sil wêze, dat is, by de bou, wurdt it manifestearre as fêsthâlde oan 'e skraper en hege adhesion oan' e ûndergrûn. Mar it is net nuttich om de strukturele sterkte fan 'e wiete mortier sels te fergrutsjen. By de bou is de anty-sagprestaasje net dúdlik. Hoe grutter de hoemannichte cellulose-ether tafoege oan 'e speesje, hoe better de prestaasjes fan wetterbehâld, en hoe heger de viskositeit, hoe better de prestaasjes foar wetterbehâld. Wat dieltsjegrutte oanbelanget, hoe finer it dieltsje, hoe better it wetterbehâld. Nei't de grutte dieltsjes fan cellulose-ether yn kontakt komme mei wetter, lost it oerflak daliks op en foarmet in gel om it materiaal yn te wikkeljen om foar te kommen dat wettermolekulen trochgean te ynfiltrearjen. Soms kin it net unifoarm ferspraat en oplost wurde, sels nei langdurig roeren, en foarmje in bewolke flocculente oplossing as agglomeraasje. It hat grutte ynfloed op it wetterbehâld fan cellulose-ether, en oplosberens is ien fan 'e faktoaren foar it kiezen fan cellulose-ether. Fynens is ek in wichtige prestaasjesyndeks fan methylcellulose-ether. De HPMC brûkt foar droech poeder mortier is ferplichte te wêzen poeder, mei lege wetter ynhâld, en de fineness ek fereasket 20% ~ 60% fan de dieltsje grutte te wêzen minder as 63um. De fynheid beynfloedet de oplosberens fan methylcellulose-ether. Coarse MC is meastentiids korrelige, en it is maklik op te lossen yn wetter sûnder agglomeraasje, mar de ûntbining taryf is hiel stadich, dus it is net geskikt foar gebrûk yn droech poeder speesje. Yn droege poeiermortel wurdt MC ferspraat ûnder cementearjende materialen lykas aggregaat, fyn filler en semint, en allinich fyn genôch poeder kin agglomeraasje fan methylcellulose-ether foarkomme by it mingen mei wetter. As HPMC wurdt tafoege mei wetter om de agglomeraten op te lossen, is it heul lestich om te fersprieden en op te lossen. Foar de spuite mortel mei meganyske konstruksje is de eask foar fynheid heger troch de koartere mingtiid. De fynheid fan HPMC hat ek in bepaalde ynfloed op har wetterbehâld. Algemien sprutsen, foar methylcellulose-ethers mei deselde viskositeit, mar ferskillende fynheid, ûnder deselde tafoegingshoeveelheid, hoe fyner, hoe fyner, hoe better it wetterbehâldeffekt. De wetterbehâld fan HPMC is ek besibbe oan de brûkte temperatuer, en it wetterbehâld fan methylcellulose-ether nimt ôf mei de tanimming fan temperatuer. Lykwols, yn eigentlike materiaal tapassingen, droege poeder mortel wurdt faak tapast op waarme substraten by hege temperatueren (heger as 40 graden) yn in protte omjouwings, lykas bûtenmuorre stopverf pleistere ûnder de sinne yn 'e simmer, dy't faak versnelt Curing fan semint en ferhurding fan droech poeder mortier. De delgong fan wetterbehâld taryf liedt ta it fanselssprekkende gefoel dat sawol wurkberens as crackresistinsje wurde beynfloede, en it is benammen kritysk om de ynfloed fan temperatuerfaktoaren ûnder dizze betingst te ferminderjen.

3. Thickening en thixotropy fan cellulose ether: De twadde funksje fan cellulose ether-thickening effekt hinget ôf fan: de mjitte fan polymerization fan cellulose ether, oplossing konsintraasje, temperatuer en oare betingsten. De geleringseigenskip fan 'e oplossing is unyk foar alkylcellulose en har modifisearre derivaten. De geleringseigenskippen binne relatearre oan de graad fan substitúsje, oplossingskonsintraasje en tafoegings. Foar hydroxyalkyl modifisearre derivaten binne de geleigenskippen ek besibbe oan 'e modifikaasjegraad fan hydroxyalkyl. Foar lege-viscosity HPMC oplossing, 10% -15% konsintraasje oplossing kin wurde taret, medium-viscosity HPMC kin wurde taret 5% -10% oplossing, en hege-viscosity HPMC kin allinnich tariede 2% -3% oplossing, en de viscosity fan cellulose ether wurdt meastal Grading wurdt ek graded mei 1% -2% oplossing.  Heech molekulêre gewicht cellulose ether hat hege thickening effisjinsje. Polymeren mei ferskillende molekulêre gewichten hawwe ferskillende viscosities yn deselde konsintraasje oplossing. Hege graad fan polymerisaasje. De doelviskositeit kin allinich berikt wurde troch it tafoegjen fan in grutte hoemannichte cellulose-ether mei leech molekulêre gewicht. De viskositeit is net folle ôfhinklik fan 'e skuorraten, en de hege viskositeit berikt de doelviskositeit, en it fereaske bedrach is lyts, en de viskositeit hinget ôf fan' e verdikkingseffisjinsje. Dêrom, om in bepaalde konsistinsje te berikken, moat in bepaalde hoemannichte cellulose-ether (konsintraasje fan 'e oplossing) en oplossingsviskositeit garandearre wurde. De geltemperatuer fan 'e oplossing nimt ek lineêr ôf mei de tanimming fan' e konsintraasje fan 'e oplossing, en gels by keamertemperatuer nei it berikken fan in bepaalde konsintraasje. De gelling konsintraasje fan HPMC is relatyf heech by keamertemperatuer. Konsistinsje kin ek oanpast wurde troch te kiezen foar partikelgrutte en it kiezen fan cellulose-ethers mei ferskate graden fan modifikaasje. De saneamde modifikaasje is it ynfieren fan in bepaalde graad fan substitúsje fan hydroxyalkylgroepen op 'e skeletstruktuer fan MC. Troch it feroarjen fan de relative substitúsjewearden fan de twa substituenten, dat is, de DS en ms relative substitúsjewearden fan de metoksy- en hydroxyalkylgroepen dy't wy faak sizze. Ferskate prestaasjeseasken fan cellulose-ether kinne wurde krigen troch it feroarjen fan de relative substitúsjewearden fan 'e twa substituenten. De relaasje tusken konsistinsje en modifikaasje: de tafoeging fan cellulose-ether beynfloedet it wetterferbrûk fan moarmer, it feroarjen fan it wetter-bindmiddelferhâlding fan wetter en semint is it verdikkingseffekt, hoe heger de dosering, hoe grutter it wetterferbrûk. Cellulose-ethers dy't brûkt wurde yn poeierde boumaterialen moatte fluch oplosse yn kâld wetter en soargje foar in geskikte konsistinsje foar it systeem. Der is ek in goede lineêre relaasje tusken de gearhing fan semint paste en de dosaasje fan cellulose ether. Cellulose-ether kin de viskositeit fan mortier sterk ferheegje. Hoe grutter de dosering, hoe dúdliker it effekt. Hege viskositeit cellulose ether waterige oplossing hat hege thixotropy, dat is ek in wichtich karakteristyk fan cellulose ether. Dêrom hawwe cellulose-ethers fan deselde viskositeitsklasse altyd deselde rheologyske eigenskippen, salang't de konsintraasje en temperatuer konstant wurde hâlden. Strukturele gels wurde foarme as de temperatuer wurdt ferhege, en tige thixotropic streamen foarkomme. Hege konsintraasje en lege viskositeit cellulose-ethers litte thixotropy sels ûnder de geltemperatuer sjen. Dit pân is fan grut foardiel foar de oanpassing fan nivellering en sakjen yn 'e bou fan bouwmortel. It moat hjir útlein wurde dat hoe heger de viskositeit fan cellulose-ether, hoe better de wetterbehâld, mar hoe heger de viskositeit, hoe heger it relatyf molekulêre gewicht fan cellulose-ether, en de oerienkommende fermindering fan syn oplosberens, wat in negative ynfloed hat oer de mortierkonsintraasje en bouprestaasjes. Hoe heger de viskositeit, hoe dúdliker it verdikkingseffekt op 'e mortier, mar it is net folslein evenredich. Guon medium en lege viscosity, mar de wizige cellulose ether hat bettere prestaasjes yn it ferbetterjen fan de strukturele sterkte fan wiete mortier. Mei de tanimming fan viskositeit ferbetteret it wetterbehâld fan cellulose-ether.

4. Retardaasje fan cellulose ether: De tredde funksje fan cellulose-ether is it fertrage fan it hydratisaasjeproses fan semint. Cellulose ether jout mortel ferskate foardielige eigenskippen, en ferminderet ek de iere hydratisaasjewarmte fan semint en fertraget it hydratisaasjedynamyske proses fan semint. Dit is ûngeunstich foar it brûken fan mortel yn kâlde regio's. Dit retardaasje-effekt wurdt feroarsake troch de adsorpsje fan cellulose-ethermolekulen op hydratisaasjeprodukten lykas CSH en ca(OH)2. Troch de tanimming fan 'e viskositeit fan' e poaroplossing fermindert de cellulose-ether de mobiliteit fan ioanen yn 'e oplossing, wêrtroch it hydratisaasjeproses fertrage. Hoe heger de konsintraasje fan cellulose ether yn it minerale gel materiaal, hoe mear útsprutsen it effekt fan hydratatie fertraging. Cellulose ether fertraget net allinich de ynstelling, mar fertraget ek it ferhurdingsproses fan it semint mortiersysteem. De retarding effekt fan cellulose ether hinget net allinnich op syn konsintraasje yn it mineraal gel systeem, mar ek op de gemyske struktuer. Hoe better it retardearjende effekt fan cellulose-ether, hoe sterker it retardearjende effekt fan hydrofiele ferfanging dan wetterferheegjende substitúsje. De viskositeit fan cellulose-ether hat lykwols net folle effekt op de kinetika fan sementhydrataasje. Mei de tanimming fan cellulose ether ynhâld, de ynstelling tiid fan mortel ferheget signifikant. D'r is in goede net-lineêre korrelaasje tusken de earste ynstellingstiid fan speesje en de ynhâld fan cellulose ether, en in goede lineêre korrelaasje tusken de definitive ynstellingstiid en de ynhâld fan cellulose ether. Wy kinne de operasjonele tiid fan 'e mortier kontrolearje troch de hoemannichte cellulose-ether te feroarjen. Om gear te nimmen, yn klear mingde mortel spilet cellulose-ether in rol yn wetterbehâld, verdikking, fertraging fan cementhydratisaasjekrêft en ferbetterjen fan bouprestaasjes. Goede wetterbehâldkapasiteit makket sementhydratisaasje folsleiner, kin de wiete viskositeit fan wiete mortier ferbetterje, de bondingsterkte fan mortier ferheegje en de tiid oanpasse. It tafoegjen fan cellulose ether oan meganyske spuitmoarmer kin de spuit- of pompprestaasjes en strukturele sterkte fan 'e mortier ferbetterje. Dêrom wurdt cellulose-ether in protte brûkt as in wichtich tafoeging yn klear mingde mortier.