Sodium Carboxymethyl Cellulose (CMC) wurdt faak brûkt yn 'e keramyske yndustry foar ferskate tapassingen fanwege syn unike eigenskippen. Hjir is hoe't CMC wurdt brûkt yn 'e keramyske yndustry:

1. Binder:

CMC tsjinnet as bindmiddel yn keramyske formulearringen, en helpt de grûnstoffen byinoar te hâlden by foarmjen en foarmjen fan prosessen. It ferbettert de plastykens en bewurkberens fan keramyske lichems, wêrtroch it makliker foarmjen, ekstrudearjen en foarmjen fan it klaaimingsel mooglik makket.

2. Plasticizer:

CMC fungearret as in plasticizer yn keramyske pasta's en slurries, en ferbettert har fleksibiliteit en gearhing. It ferbettert de rheologyske eigenskippen fan 'e keramyske ophinging, it ferminderjen fan viskositeit en fasilitearret de stream fan it materiaal by casting, slip casting, en spuitprosessen.

3. Suspension Agent:

CMC fungearret as in ophinging agint yn keramyske slurries, foarkomt settling en sedimintaasje fan fêste dieltsjes by opslach en ôfhanneling. It helpt om de stabiliteit en uniformiteit fan 'e keramyske ophinging te behâlden, en soarget foar konsekwinte eigenskippen en prestaasjes yn folgjende ferwurkingsstappen.

4. Deflocculant:

CMC kin fungearje as in deflocculant yn keramyske suspensions, dispergering en stabilisearjen fan de moaie dieltsjes te kommen agglomeraasje en ferbetterjen fluidity. It ferleget de viskositeit fan 'e keramyske slurry, wêrtroch bettere trochstreaming en dekking op skimmels en substraten mooglik is.

5. Griene Strength Enhancer:

CMC ferbettert de griene sterkte fan keramyske lichems, wêrtroch't se kinne ferneare hanneljen en ferfier foar it fjoer. It ferbettert de gearhing en yntegriteit fan it unfired keramyske materiaal, it ferminderjen fan it risiko fan deformaasje, barsten, of brekken by droegjen en ôfhanneljen.

6. Glaze Additive:

CMC wurdt soms tafoege oan keramyske glazes om har adhesion, flow en boarstelberens te ferbetterjen. It fungearret as in rheology modifier, it ferbetterjen fan de thixotropic eigenskippen fan it glazuur en soarget foar glêde en unifoarme tapassing op it keramyske oerflak.

7. Binder Burnout:

Yn keramyske ferwurking tsjinnet CMC as in bynmiddel dat baarnt by it fjoer, wêrtroch in poreuze struktuer yn it keramyske materiaal efterlit. Dizze poreuze struktuer befoarderet unifoarme krimp en ferminderet it risiko fan warping of barsten by it fjoer, wat resulteart yn ôfmakke keramyske produkten fan hege kwaliteit.

8. Griene Machining Aid:

CMC kin brûkt wurde as in helpmiddel foar griene ferwurkjen yn keramyske ferwurking, it leverjen fan smering en it ferminderjen fan wriuwing by it foarmjen, snijen en ferwurkjen fan unfired keramyske komponinten. It ferbettert de bewurkberens fan it keramyske materiaal, wêrtroch sekuere foarmjouwing en ôfwurking mooglik is.

Gearfetsjend, Sodium Carboxymethyl Cellulose (CMC) fynt wiidferspraat gebrûk yn 'e keramyske yndustry foar har rollen as bindmiddel, plastificator, suspension agent, deflocculant, griene sterkte enhancer, glaze additive, binder burnout agent, en griene machining helpmiddel. De alsidige eigenskippen drage by oan de effisjinsje, kwaliteit en prestaasjes fan keramyske ferwurkings-, foarmjouwings- en finishprosessen, wat resulteart yn keramyske produkten fan hege kwaliteit foar ferskate tapassingen.