HPMC brûkt yn beton

De ynlieding

Op it stuit kin it skom dat brûkt wurdt foar it meitsjen fan skuimbeton allinich brûkt wurde om skuimbeton te meitsjen as it genôch taaiens en stabiliteit hat as it wurdt mingd mei slurry en hat gjin negatyf effekt op 'e kondensaasje en ferhurding fan semintyske materialen. Op grûn dêrfan waard troch eksperiminten studearre tafoeging fan hydroxypropyl methyl cellulose (HPMC), dat is in soarte fan foam stabilisearjende stof, te ferbetterjen de prestaasjes fan recycled mikro-poeder foamed beton.

Foam sels kwaliteit goed min bepaalt de kwaliteit fan beton, benammen yn de regenerative poeder foam beton, ôffal beton nei crushing, bal mole poeder, makke troch syn eigen bestean in protte oneffen en mei dieltsjes en poriën fan rânen en hoeken, ferlike mei de gewoane foam beton, recycled poeder bubbels yn it skom beton ûnder meganyske ynfloed is mear strange. Dêrom, hoe better de hurdens, lytse poargrutte, uniformiteit en dispersion fan it skom yn 'e slurry, hoe better de kwaliteit fan it recycled mikropoeder skuimbeton. It is lykwols heul wichtich om skom te meitsjen mei hege hurdens, gelikense poriegrutte en foarm. Yn it proses fan it brûken fan foaming agent spilet foam stabilisator in tige wichtige rol. De measte fan 'e skomstabilisator is lijmmateriaal, dat de viskositeit fan' e oplossing kin ferheegje en har fluiditeit feroarje as it yn wetter wurdt oplost. Wannear't brûkt tegearre mei skomjende agent, it direkt fergruttet de floeibere film viscosity fan skom, fergruttet de elasticiteit fan bubbels en de oerflak sterkte fan floeibere film.1 test

1.1 de grûnstof

(1) Cement: 42,5 gewoane Portland cement.

(2) Recycled fyn poeder: De ferlitten betonnen eksimplaren yn it laboratoarium waarden selekteare en ferplettere ta dieltsjes mei in partikelgrutte minder dan 15 mm troch kaakbreker, en dan yn 'e balmûne set foar grind. Yn dit eksperimint waard it mikropoeder dat taret is troch grindtiid fan 60min selektearre.

(3) Foaming agent: soap foaming agent, neutraal ljocht giele taaie floeistof.

(4) Foam stabilisator: hydroxypropyl methyl cellulose (HPMC), yndustriële boumaterialen klasse, poeder, maklik oplosber yn wetter.

(5) Wetter: drinkwetter. De wichtichste fysike eigenskippen fan semintyske materialen.

1.2 Mix ratio design en berekkening

1.2.1 Mix design

Tidens de proef, kin fergrutsje of ôfnimme fan duorsume poeder foam beton yn 'e ynhâld, te passen de grutte fan' e droege tichtheid, troch it foarmjen fan eksimplaar folume ferskil grutte, werklike grutte en ûntwerp ta in rûge skatting flater graad fan ûntwerp eksperimint, duorsume poeder foam konkrete fluidity fan slurry grutte kontrôle binnen 180 mm + 20 mm.

1.2.2 Berekkening fan mix ratio

Elke ferhâlding ûntwerpfoarmjen 9 groepen standertblokken (100mmx100mmx100mm), standert

It totale folume fan it testblok V0 =(0.1×0.1×0.1)x27 = 2.7×10-2m3, set it totale folume V =

1.2×2.7×10-2 = 3.24×10-2m3, skuimmiddeldosering M0 =0.9V = 0.9×3.24×10-2 =

2.916 × 10-2kg, wetter nedich foar it ferwetterjen fan skuimmiddel is MWO.

2. Eksperimintele resultaten en diskusje

Troch it oanpassen fan de dosering fan HPMC waard de ynfloed fan ferskate skomsystemen op 'e basiseigenskippen fan recycled mikropoeder skuimbeton analysearre. De meganyske eigenskippen fan elk eksimplaar waarden hifke.

2.1 Ynfloed fan HPMC dosering op foam prestaasjes

Litte wy earst nei "tinne bubbels" en "dikke bubbels" sjen. Foam is in dispersion fan gas yn floeistof. Bubbles kinne wurde ferdield yn "tinne bubble" mei mear floeiber en minder gas en "dikke bubble" mei mear floeiber en minder gas. Troch it bestean fan in grutte hoemannichte wetter bubble, en hege fluidity, de foam beton slurry makke is hiel tin, en de bubble wetter is mear, maklik te produsearje swiertekrêft ôfwettering, sadat de recycled poeder foam beton taret troch lege sterkte, mear ferbûn poarjes, is inferior foam. Gas mear floeiber minder skom, stoma formaasje is ticht, allinnich skieden troch in tinne laach fan wetter film, de accumulation fan skom tichtens is relatyf tinne bubble tichtheid, moulding út de regeneraasje fan mikro poeder foam beton sletten poaren, hege sterkte, is heech - kwaliteit foam.

Mei de tanimming fan HPMC dosering, de tichtheid fan skom stadichoan tanommen, wat oanjout dat it skom is mear en mear ticht, skomjende agent skomjende meardere rûchwei foar 0,4% hat in wat ferbettere effekt, mear as 0,4% nei de remming effekt, wat oanjout dat de viscosity fan skomjende agent oplossing nimt ta, beynfloedet de foaming fermogen. Mei de tanimming fan HPMC dosering, de skom ôfskieding en delsetting ôfstân stadichoan ôfnimme numerike. Foardat 0,4%, it taryf fan fermindering is grut, en as it taryf grutter is as 0,4%, it taryf nimt ôf, wat oanjout dat mei de tanimming fan skomjende agent oplossing viscosity, de floeistof yn bubble floeibere film is net maklik te lossen of de ûntslach is tige lyts, en de floeistof tusken bubbels is net maklik te streamen. De dikte fan 'e bubble floeistof film nimt stadich ôf, de bubble burst tiid wurdt ferlingd, de bubble floeibere film oerflak sterkte wurdt fersterke, it skom hat ek in beskate graad fan elastisiteit, sa as te meitsje de stabiliteit fan it skom

Is signifikant ferbettere. De delsetting ôfstân wearde nei 0,4% ek wjerspegelet dat it skom is relatyf stabyl op dit stuit. De foaming masine is dreech te skomjen op 0,8%, en de foam prestaasjes is de bêste by 0,4%, en de foam tichtens is 59kg / m3 op dit stuit.

2.2 Ynfloed fan HPMC ynhâld op de kwaliteit fan recycled mikro-poeder skuim beton slurry

Mei de tanimming fan HPMC-ynhâld nimt de konsistinsje fan slurry ta. As de ynhâld minder is as 0,4%, nimt de konsistinsje stadichoan en stadichoan ta, en as de ynhâld mear as 0,4% is, fersnelt de taryf signifikant, wat oanjout dat it skom te dicht is, minder bubbelwetter en hegere skuimviskositeit. Yn it proses fan it fergrutsjen fan de dosering, de skom massa yn slurry is de bêste yn it berik fan 0,4% ~ 0,6%, en de foam kwaliteit is min bûten dit berik. As de ynhâld minder is as 0,4%, is de ferdieling fan luchtpoaren yn 'e slurry relatyf unifoarm en toant in fêste trend fan ferbettering. Wannear't de ynhâld dizze ynhâld grutter is, toant de ferdieling fan loftpoaren in signifikante unjildige trend, dy't ek kin komme troch de oermjittige tichtens en viskositeit fan skom en minne fluiditeit, wat resulteart yn 'e bubbels kinne net evenredich ferspraat wurde yn' e slurry tidens it roerproses .

2.3 Ynfloed fan HPMC ynhâld op prestaasjes fan recycled micropowder foamed beton

Gjin saak hoe't it skom wurdt produsearre, de grutte fan de bubbels yn it skom sil nea wêze folslein unifoarm. Test fan recycled ôffal poeder nei crushing slypjen systeem, syn foarm is net unifoarm, glêd yn 'e bel en de mingde slurry mingen, de ûnregelmjittige foarm fan slurry mei rânen en hoeken, spikes fan dieltsjes kinne produsearje ekstreem negatyf effekt fan skom, se kontakt dan as in punt fan kontakt mei it oerflak, produsearje stress konsintraasje, stekke bubble, wêrtroch bubbels burst, sa, De tarieding fan recycled micropowder foamed beton fereasket hegere stabiliteit fan it skom. Figuer 4 lit de ynfloedregel fan ferskate skomsystemen sjen op 'e prestaasjes fan recycled mikropoeder skuimbeton.

Foardat 0,4%, de droege tichtheid stadichoan fermindere en it taryf wie flugger, en de wetter absorption waard ferbettere. Nei 0,4% feroaret de droege tichtheid, en de wetteropname taryf nimt ynienen ta. Yn 3D hat de kompresjesterkte yn prinsipe gjin ferskil foar 0.4%, en de sterktewearde is sawat 0.9mpa. Nei 0,4% is de yntinsiteitwearde lyts. De kompresjesterkte by 7d hat dúdlik ferskil. De sterktewearde by de dosaasje fan 0,0 is fansels net sa grut as dy by 0,2% en 0,4%, mar heger as dy by 0,6% en 0,8%, en de sterktewearde op 0,2% en 0,4% hat noch net folle ferskil. De feroaring fan sterkte wearde op 28d wie yn prinsipe itselde as dy op 7d.

Dosering 0.0 basic show tinne bubble, bubble taaiens, stabiliteit is min, yn it proses fan slurry mingen en specimen condense skleroaze, der is in soad bubble breakage, de ynterne porosity fan it eksimplaar is heger, nei it foarmjen fan specimen prestaasjes is min, mei de tanimming fan dosering, syn prestaasjes stadichoan better wurden, de bel yn 'e slurry ferspraat mear gelijkmatig en barste yn in mindere graad, Nei it foarmjen, der binne mear sletten gatten yn' e ynterne struktuer fan it eksimplaar, en de foarm, diafragma en porosity fan de gatten wurde better ferbettere, en de prestaasjes fan it eksimplaar is better. Toande in trend fan ôfnimming 0,4%, sterkte en syn wearde is net heech as 0,0, kin wêze omdat it skom tichtens en viscosity is te grut, illiquid oarsaak yn it proses fan it mingen slurry, skom kin net mingje mei semint speesje, de bubble kin' t wurde goed gelijkmatig ferspraat yn de slurry, wat resultearret yn it foarmjen fan it eksimplaar is de grutte fan de ferskillende graad fan bubbels, As gefolch, der binne grutte gatten en ferbûn gatten yn it eksimplaar nei solidification en ferhurding, resultearret yn minne struktuer , lege sterkte en hege wetter absorption taryf fan de ynterne gatten fan it eksimplaar. Yn 'e figuer is de wichtichste reden foar de krêftferoaring de poarknooppunten yn it ynderlike diel fan it mikropoederfoambeton

De ferbettering fan struktuer wjerspegelet ek dat HPMC gjin negatyf effekt hat op 'e hydratisaasje fan semint. As HPMC-ynhâld rûchwei yn it berik fan 0,2% ~ 0,4% is, is de sterkte fan recycled mikropoeder skuimbeton better.

3 konklúzje

Foam is in needsaaklike faktor foar it meitsjen fan skuimbeton, en de kwaliteit is direkt relatearre oan de kwaliteit fan skuimbeton. Om genôch stabiliteit fan skom te garandearjen, wurde skuimmiddel en HPMC mingd om te brûken. Ut de analyze fan skom, slurry en definitive betonkwaliteit, wurdt fûn dat:

(1) De tafoeging fan HPMC hat in goede ferbettering effekt op de prestaasjes fan foam. Yn ferliking mei 0,0, de foaming agent foaming ratio ferhege troch 1,8 kear, foam tichtens ferhege troch 21 kg / m3, 1h bleeding wetter fermindere troch 48 mL, 1h delsetting ôfstân fermindere troch 15 mm;

(2) de HPMC tafoege te ferbetterjen de regeneraasje fan 'e totale kwaliteit fan' e poeder foam betonnen slurry, yn ferliking mei net mix, rasjoneel fergrutsjen de slurry konsistinsje, ferbetterjen fan de liquidity en ferbetterjen fan de stabiliteit fan de slurry bubble, ferbetterjen de uniformiteit fan it skom ferspraat yn 'e slurry, ferminderjen de ferbinende gat, grut gat en it ûntstean fan it ferskynsel lykas ynstoarten modus, dosage fan 0,4%, Nei it moulding eksimplaar is snije, syn diafragma is lyts, de foarm fan it gat is mear rûn, de ferdieling fan it gat is mear unifoarm;

(3) As HPMC ynhâld is 0,2% ~ 0,4%, de 28d compressive sterkte fan recycled mikropoeder foamed beton is heger, mar sjoen droege tichtheid, wetter absorption en iere sterkte, it bêste is as HPMC ynhâld is 0,4%. Op dit stuit, droege tichtheid 442 kg / m3, 7d compressive sterkte 2.2mpa, 28d compressive sterkte 3.0mpa, wetter absorption 28%. HPMC spilet in goede rol yn de prestaasjes fan recycled mikro-poeder foamed beton, dat wjerspegelet dat HPMC hat goede oanpassingsfermogen en komptabiliteit doe't brûkt yn recycled mikro-poeder foamed beton.