HPMC foar filmcoating

HPMC foarFilmcoating is de technyk fan it foarmjen fan in tinne film fan in polymeer oer in fêste tarieding. Bygelyks, in laach fan stabile polymear materiaal wurdt spuite unifoarm op it oerflak fan gewoane blêd troch spuiten metoade te foarmjen in plastic film laach ferskate mikrons dik, sa as te berikken it winske effekt. De foarming fan dizze laach fan film bûten de tablet is dat in inkele tablet hechtet oan it polymear coating materiaal nei it trochjaan fan it spray gebiet, en dan krijt it folgjende diel fan coating materiaal nei it droegjen. Nei werhelle adhesion en drogen wurdt de coating foltôge oant it hiele oerflak fan 'e tarieding folslein bedekt is. Film coating is in trochgeande film, dikte meast tusken 8 oant 100 microns, in beskate graad fan elastisiteit en fleksibiliteit, strak adhere oan it oerflak fan 'e kearn.

Yn 1954 produsearre Abbott de earste partij fan kommersjeel beskikbere filmblêden, sûnt doe, mei de trochgeande ferbettering en folsleinens fan produksjeapparatuer en technology, binne polymerfilmmaterialen frijlitten, sadat filmcoatingtechnology rap ûntwikkele is. Net allinnich it ferskaat, kwantiteit en kwaliteit fan kleur coating aginten binne tanommen fluch, mar ek de soarten, foarmen en skaaimerken fan coating technology, coating apparatuer en coating film likegoed as de coating fan TCM pillen binne sterk ûntwikkele. Dêrom is de tapassing fan filmcoatingtechnology de need en ûntwikkelingstrend wurden fan farmaseutyske bedriuwen om produktkwaliteit te ferbetterjen.

Betiid gebrûk yn film coating film foarmjen materialen, der binne noch in grut oantal produkten mei help fan HPMChydroxypropyl methylcelluloseas membraanmaterialen. It is de suveringHPMCcellulose út katoen lint of hout pulp, en natrium hydroxide oplossing te reflektearje de swolling fan de alkali cellulose, en dan mei chloromethane en propylene okside behanneling te krijen methyl hydroxypropyl cellulose etherHPMC, it produkt om ûnreinheden te ferwiderjen nei it droegjen, ferpletterjen, ferpakking. Yn 't algemien wurdt HPMC mei lege viskositeit brûkt asfilmcoating materiaal, en 2% ~ 10% oplossing wurdt brûkt as coating oplossing. It neidiel is dat de viskositeit te grut is en de útwreiding te sterk is.

De twadde generaasje fan filmfoarmjende materiaal is polyvinylalkohol (PVA). Polyvinylalkohol wurdt foarme troch alkoholysis fan polyvinylacetat. Vinylalkohol-werhelle-ienheden kinne net brûkt wurde as reactants, om't se net foldogge oan 'e kwantiteit en suverens dy't nedich binne foar polymerisaasje. Yn methanol, ethanol of ethanol en methyl acetate mingde oplossing mei alkalimetaal of anorganyske soer as katalysator, hydrolyse is fluch.

PVA wurdt in soad brûkt yn film coating. Om't it ûnoplosber is yn wetter by keamertemperatuer, wurdt it algemien bedekt mei sawat 20% wetterdispersje. De wetterdamp en soerstofpermeabiliteit fan PVA is leger dan HPMC en EC, sadat it blokkearjende fermogen fan wetterdamp en soerstof sterker is, wat de chipkearn better kin beskermje.

Plasticizer ferwiist nei in materiaal dat de plastykens fan filmfoarmjende materialen kin ferheegje. Guon filmfoarmjende materialen feroarje har fysike eigenskippen nei't de temperatuer wurdt fermindere, en de mobiliteit fan har makromolekulen wurdt lytser, wêrtroch't de coating hurd en bros is, ûntbrekt de nedige fleksibiliteit en dus maklik te brekken. Plasticizer waard tafoege te ferminderjen glês oergong temperatuer (Tg) en fergrutsje coating fleksibiliteit. Gewoanlik brûkte plasticizers binne amorfe polymeren mei relatyf grut molekulêr gewicht en sterke affiniteit mei filmfoarmjende materialen. De ûnoplosbere plasticizer helpt om de permeabiliteit fan 'e coating te ferminderjen, sadat de stabiliteit fan' e tarieding ferheget.

It wurdt algemien leaud dat it meganisme fan plasticizer is dat plasticizer molekulen binne ynbêde yn 'e polymearketen, dy't de ynteraksje tusken polymearmolekulen foar in grut part blokkearret. De ynteraksje is makliker as de ynteraksje fan polymer-plasticizer sterker is dan de ynteraksje fan polymer-plasticizer. Sa wurde de mooglikheden foar de polymersegminten om te bewegen ferhege.

De tredde generaasje fan filmfoarmjende materialen is de plastificator troch gemyske metoade ent yn it filmfoarmjende materiaal polymeer

Bygelyks, DET ynnovative filmfoarmjende materiaal Kollicoat® IR yntrodusearre troch BASF is dat PEG chemysk ent wurdt oan 'e lange keten fan PVA-polymeer sûnder plastykizer ta te foegjen, sadat it de migraasje fan mar nei coating kin foarkomme.