HEMC hydroxyethyl methyl cellulose produksje proses
Hydroxyethyl methyl cellulose HEMC kin brûkt wurde as kolloïdaal beskermjende agint, emulgator en dispersant fanwege syn oerflak aktiviteit yn waterige oplossing.Effekt fan hydroxyethyl methyl cellulose op cement eigenskippen.Hydroxyethyl methylcellulose is in reukleaze, smaakleaze, net-giftige wyt poeder dat oplost yn kâld wetter om in transparante, kleverige oplossing te foarmjen.Mei thickening, adhesion, dispersion, emulsification, film formaasje, suspension, adsorption, gelling, oerflak aktiviteit, wetter fêsthâlden en kolloïd beskerming, ensfh Wetter oplossing kin brûkt wurde as kolloïd beskermer, emulgator en dispersant fanwege syn oerflak aktive funksje.Hydroxyethyl methyl cellulose waterige oplossing hat goede hydrophilicity en is in effisjint wetter fêsthâlden agent.
HEMCproduksjeproses
De útfining ûntbleatet in tarieding metoade foar hydroxyethyl methyl cellulose, dy't brûkt ferfine katoen as grûnstof en ethylene okside as etherifying agint foar it tarieden fan hydroxyethyl methyl cellulose.De grûnstoffen foar de tarieding fan hydroxyethyl methyl cellulose per gewicht binne: toluene en isopropanol mingsel 700 ~ 800 dielen as solvent, 30 ~ 40 dielen wetter, natrium hydroxide 70 ~ 80 dielen, raffinearre katoen 80 ~ 85 dielen, ethyleen okside 20 ~ 28 dielen, metaanchloride 80 ~ 90 dielen, glacial acetic acid 16 ~ 19 dielen;De spesifike stappen binne as folget:
De earste stap is te foegjen toluene en isopropyl alkohol mingsel, wetter, en natrium hydroxide yn 'e reaksje tsjettel, waarmte oant 60 ~ 80 ℃, hâld foar 20 ~ 40 minuten;
De twadde stap, alkalisation: it materiaal wurdt kuolle oant 30 ~ 50 ℃, ferfine katoen, toluene en isopropyl alkohol mingsel solvent spray, fakuüm oant - 0.006mpa, fol mei stikstof foar 3 kear ferfanging, ferfanging fan alkalisation, alkalisation betingsten: alkalization tiid is 2 oeren, alkalisaasjetemperatuer is 30 ℃-50 ℃;
De tredde stap, etherification: nei de alkalisation, de reaktor waard vacuumized oan 0.05-0.07mpa, en ethylene okside en metaan chloride waarden tafoege foar 30-50 minuten.Earste etappe fan etherification: 40 ~ 60 ℃, 1.0 ~ 2.0 Hour, de druk wurdt regele tusken 0.15 0.3mpa;De twadde etappe fan etherification: 60 ~ 90 ℃, 2.0 ~ 2.5 oeren, druk kontrôle tusken 0.4- 0.8mpa;
De fjirde stap, neutraalisaasje: foegje mjitten ijsjitsûr yn 'e desolvaasjereaktor fan tefoaren ta, druk yn it etherisearre materiaal foar neutralisaasje, temperatuerferheging nei 75 ~ 80 ℃ foar desolvaasje, temperatuerferheging nei 102 ℃, PH-deteksje 6-8 Is de foltôging fan ûntbining;Folje 90 ℃ ~ 100 ℃ omkearde osmose ynstalleare behannele kraanwetter yn 'e desolubilisaasjeketel;
De fyfde stap, centrifugal waskjen: de fjirde stap fan it materiaal troch de horizontale spiraal centrifuge centrifugal skieding, skieding fan materialen oerdroegen oan de pre-fol waarm wetter wask tsjettel, materiaal wassen;
De sechde stap, centrifugal drogen: it materiaal nei it wassen wurdt oerbrocht yn de droeger troch de horizontale spiraal centrifuge, en it materiaal wurdt droech by 150 ~ 170 ℃.It droege materiaal wurdt gemalen en ferpakt.
Yn ferliking mei de besteande produksje technology fan cellulose ether, de útfining brûkt ethylene okside as etherification agint te rieden hydroxyethyl methyl cellulose, dy't befettet hydroxyethyl groep, hat goede skimmel ferset, goede viscosity stabiliteit en skimmel ferset as opslein foar in lange tiid.Kin brûkt wurde ynstee fan oare cellulose ether.
Post tiid: Febrewaris 12-2022