Hoe heger de viskositeit fan hydroxypropylmethylcellulose, hoe better de prestaasjes fan wetterbehâld. Viskositeit is in wichtige parameter foar HPMC-prestaasjes. Op it stuit brûke ferskate HPMC-fabrikanten ferskate metoaden en ynstruminten om de viskositeit fan HPMC te mjitten. De wichtichste metoaden binne Haake Rotovisko, Hoppler, Ubbelohde en Brookfield.
Foar itselde produkt fariearje de viskositeitsresultaten mjitten troch ferskate metoaden sterk, en guon binne sels twa kear sa oars. Dêrom, by it fergelykjen fan viskositeiten, wês der wis fan dat jo it dogge tusken deselde testmetoaden, ynklusyf temperatuer, spil, ensfh.
Wat dieltsjegrutte oanbelanget, hoe fyner de dieltsjes, hoe better it wetterbehâld. As de grutte dieltsjes fan cellulose-ether yn kontakt komme mei wetter, lost it oerflak daliks op om in gel te foarmjen, dy't it materiaal omslacht en de trochgeande penetraasje fan wettermolekulen foarkomt. . It hat foar in grut part ynfloed op it wetterbehâld-effekt fan syn cellulose-ether, en oplosberens is ien fan 'e faktoaren by it selektearjen fan cellulose-ether. Fynens is ek in wichtige prestaasje-yndikator fan methylcellulose-ether. De MC brûkt yn droege mortel is ferplichte om poederich te wêzen, mei lege fochtynhâld, en de fynheid fereasket ek 20% oant 60% fan 'e dieltsjegrutte om minder dan 63um te wêzen. Fynens beynfloedet de oplosberens fan hydroxypropylmethylcellulose-ether. Coarse MC is meastentiids korrelige en maklik oplosber yn wetter sûnder koek, mar de ûntbining taryf is hiel stadich, dus it is net geskikt foar gebrûk yn droege mortier. Yn droege mortel wurdt MC ferspraat yn semintyske materialen lykas aggregaat, fyn filler en semint. Allinich poeders dy't goed genôch binne sille foarkomme dat methylcellulose-ether klumpet as se mei wetter mingd wurde. As MC wetter tafoeget om de aggregaten op te lossen, is it lestich om te fersprieden en op te lossen. MC mei in grouwe fynheid feroarsaket net allinich ôffal, mar ferminderet ek de lokale sterkte fan 'e mortier. Wannear't dit soarte fan droege mortier wurdt oanlein oer in grut gebiet, de curing snelheid fan de pleatslike droege mortier wurdt gâns fermindere, en cracking komt foar troch ferskillende curing tiden. Foar spuitmortel mei meganyske konstruksje is hegere fynheid nedich fanwegen koartere mingtiid.
Yn 't algemien, hoe heger de viskositeit, hoe better it wetterbehâldeffekt. Hoe heger de viskositeit en molekulêre gewicht fan MC lykwols, de oerienkommende fermindering fan oplosberens, dy't in negative ynfloed hat op 'e sterkte en konstruksjeprestaasjes fan' e mortier. Hoe heger de viskositeit, hoe dúdliker it verdikkingseffekt fan 'e mortier, mar it is net evenredich. Hoe heger de viskositeit, hoe plakker de wiete mortier. It sil by de bou oan de skraper plakke en hat hege adhesion oan it substraat. Mar it docht net folle om de strukturele sterkte fan 'e wiete mortier sels te fergrutsjen. Tidens it bouproses wie de anty-sagprestaasje net dúdlik. Yn tsjinstelling, guon lege-viscosity mar modifisearre methylcellulose ethers hawwe poerbêste eigenskippen yn it ferbetterjen fan de strukturele sterkte fan wiete mortieren.
Hoe grutter de hoemannichte cellulose-ether tafoege yn 'e speesje, hoe better de prestaasjes fan wetterbehâld, en hoe heger de viskositeit, hoe better de prestaasjes foar wetterbehâld.
De fynheid fan HPMC hat ek in bepaalde ynfloed op har wetterbehâld. Algemien sprutsen, foar methylcellulose-ethers mei deselde viskositeit, mar ferskillende fynheid, as it tafoegingsbedrach itselde is, hoe fyner de fynheid, hoe better it wetterbehâldeffekt.
It wetterbehâld fan HPMC is ek relatearre oan de gebrûkstemperatuer. De wetterbehâld fan methylcellulose-ether nimt ôf as de temperatuer ferheget. By eigentlike materiaal tapassingen wurdt droege mortel lykwols faak oanlein op hjitte substraten mei hege temperatueren (boppe 40 graden) yn in protte omjouwings, lykas puttypleister op bûtenmuorren ûnder de simmersinne, dy't faaks it fersterkjen fan semint en it ferkleurjen fan sement versnelt. semint. ferhurding. Droege mortel. De delgong yn wetter fêsthâlden makket it dúdlik dat workability en crack ferset wurde beynfloede, en it is benammen kritysk te ferminderjen de ynfloed fan temperatuer faktoaren ûnder sokke omstannichheden. Hoewol't methylhydroxyethylcellulose ether additieven op it stuit wurde beskôge as yn 'e foargrûn fan technologyske ûntwikkeling, kin har ôfhinklikens fan temperatuer noch liede ta in ferswakking fan droege morteleigenskippen. Hoewol de dosering fan methylhydroxyethylcellulose (Xia-formule) waard ferhege, koe de ferwurkberens en crackresistinsje noch net oan 'e behoeften fan gebrûk foldwaan. Troch guon spesjale behannelingen, lykas it fergrutsjen fan de mjitte fan etherifikaasje, ensfh., kin MC bettere wetterbehâld by hegere temperatueren behâlde, en dêrmei bettere prestaasjes leverje ûnder drege omstannichheden.
Post tiid: Febrewaris 06-2024