Quelle est la formulation du mortier sec gâché ?

Le mortier sec est un type de matériau de construction utilisé pour lier divers composants tels que le ciment, le sable et d’autres additifs. Il est couramment utilisé dans la construction de murs, de sols et d’autres structures. Le mortier sec est une solution pratique et rentable pour de nombreux projets de construction.

La formulation du mortier sec est un processus complexe qui implique la sélection des bons ingrédients, le bon mélange des composants et la bonne application du mortier. La formulation du mortier sec mélangé commence par la sélection des ingrédients appropriés. Les ingrédients les plus couramment utilisés dans le mortier sec sont le ciment, le sable et d’autres additifs. Le choix de ces ingrédients dépend du type de projet et des propriétés recherchées du mortier.

Formulation du mortier mélangé à sec comme ci-dessous :

1.Formulation du mortier de liaison
Ciment 42,5 : 400 kg

Sable : 600kg

poudre d'émulsion : 8-10kg

Éther de cellulose (150 000-200 000 CPS) : 2 kg

Si la poudre d'émulsion redispersable est remplacée par de la poudre de résine, la quantité ajoutée de 5 kg peut casser la planche.

2. Formulation du mortier de plâtre
Ciment 42,5 : 400 kg

Sable : 600kg

Poudre de latex : 10-15kg

HPMC (150 000-200 000 bâtonnets) : 2 kg

Fibre de bois : 2kg

Fibre discontinue PP : 1 kg

3. Formulation du mortier de maçonnerie/plâtre
Ciment 42,5 : 300 kg

Sable : 700kg

HPMC100 000 collant : 0,2-0,25 kg

Ajoutez 200 g de poudre de caoutchouc polymère GT-508 à une tonne de matériau pour obtenir une rétention d'eau de 93 %

4. Formulation de mortier autonivelant
Ciment 42,5 : 500 kg

Sable : 500kg

HPMC (bâton 300) : 1,5-2 kg

Éther d'amidon HPS : 0,5-1 kg

HPMC (viscosité 300), type à faible viscosité et à rétention d'eau élevée, teneur en cendres inférieure à 5, rétention d'eau 95 %+

5. Formulation de mortier de gypse lourd
Poudre de gypse (prise initiale 6 minutes) : 300kg

Sable de lavage à l'eau : 650 kg

Poudre de talc : 50kg

Retardateur de plâtre : 0,8 kg

HPMC8-100 000 collant : 1,5 kg

Lubrifiant thixotrope : 0,5kg

La durée de fonctionnement est de 50 à 60 minutes, le taux de rétention d'eau est de 96 % et le taux de rétention d'eau standard national est de 75 %

6. Formulation de coulis de carrelage à haute résistance
Ciment 42,5 : 450 kg

Agent d'expansion : 32 kg

Sable de quartz 20-60 mesh : 450kg

Sable de lavage 70-130 mesh : 100kg

Agent d'eau alcalin acide Polyxiang: 2,5 kg

HPMC (faible viscosité) : 0,5 kg

Agent antimousse : 1kg

Contrôlez strictement la quantité d'eau ajoutée, 12-13%, plus affectera la dureté

7. Formulation de mortier isolant polymère
42,5 Ciment : 400 kg

Sable de lavage 60-120 mesh : 600kg

Poudre de latex : 12-15kg

HPMC : 2-3 kg

Fibre de bois : 2-3kg

Une fois les ingrédients sélectionnés, il faut les mélanger correctement. Cela se fait en combinant d'abord les ingrédients secs dans un mélangeur. Les ingrédients sont ensuite mélangés jusqu'à former un mélange homogène. Le mélange est ensuite versé dans un récipient et laissé durcir.

Une fois le mélange pris, il est prêt à être appliqué sur la surface. Cela se fait en utilisant une truelle ou un autre outil pour étaler le mortier uniformément sur la surface. Le mortier doit être appliqué en couches minces et laissé sécher avant d’appliquer la couche suivante.

La dernière étape de la formulation du mortier sec est le processus de durcissement. Cela se fait en laissant le mortier sécher complètement avant qu’il ne soit exposé à l’humidité. Cela permet de garantir que le mortier a la résistance et la durabilité souhaitées.

La formulation du mortier sec est une partie importante de tout projet de construction. Il est important de sélectionner les bons ingrédients, de les mélanger correctement et d'appliquer correctement le mortier afin de garantir la réussite du projet. En suivant les étapes décrites ci-dessus, vous pouvez vous assurer que votre projet réussira et que le mortier durera des années.