De quoi est faite l'hydroxypropylméthylcellulose
L'hydroxypropylméthylcellulose (HPMC) est un polymère semi-synthétique utilisé dans un large éventail d'industries, notamment la construction, l'alimentation, les produits pharmaceutiques et les produits de soins personnels. Il est apprécié pour sa capacité à améliorer les propriétés rhéologiques des formulations, ainsi que pour sa compatibilité avec d'autres ingrédients et sa faible toxicité. Pour comprendre comment est fabriqué le HPMC, il est important de comprendre d’abord la structure et les propriétés de la cellulose.
La cellulose est une longue chaîne de molécules de glucose présente dans les parois cellulaires des plantes. Les molécules de glucose sont liées entre elles par des liaisons bêta-1,4-glycosidiques, formant une chaîne linéaire. Les chaînes sont ensuite maintenues ensemble par des liaisons hydrogène et les forces de Van der Waals pour former des structures fibreuses solides. La cellulose est le composé organique le plus abondant sur terre et elle est utilisée dans un large éventail d'applications, notamment le papier, les textiles et les matériaux de construction.
Bien que la cellulose possède de nombreuses propriétés utiles, elle est souvent trop rigide et insoluble pour être utilisée dans de nombreuses formulations. Pour surmonter ces limitations, les scientifiques ont développé un certain nombre de dérivés de cellulose modifiés, notamment l'HPMC. Le HPMC est fabriqué en modifiant la cellulose naturelle par une série de réactions chimiques.
La première étape de la fabrication du HPMC consiste à obtenir la matière première cellulosique. Cela peut être fait en extrayant la cellulose de sources végétales telles que la pâte de bois, le coton ou le bambou. La cellulose est ensuite traitée avec une solution alcaline, telle que l'hydroxyde de sodium ou l'hydroxyde de potassium, pour éliminer les impuretés et décomposer les fibres de cellulose en particules plus petites. Ce processus est connu sous le nom de mercerisation et rend la cellulose plus réactive et plus facile à modifier.
Après mercerisation, la cellulose réagit avec un mélange d'oxyde de propylène et de chlorure de méthyle pour introduire des groupes hydroxypropyle et méthyle sur le squelette de la cellulose. Les groupes hydroxypropyle sont ajoutés pour améliorer les propriétés de solubilité et de rétention d'eau de la cellulose, tandis que les groupes méthyle sont ajoutés pour augmenter la stabilité et réduire la réactivité de la cellulose. La réaction est généralement réalisée en présence d'un catalyseur, tel que l'hydroxyde de sodium ou l'hydroxyde de potassium, et dans des conditions contrôlées de température, de pression et de temps de réaction.
Le degré de substitution (DS) de HPMC fait référence au nombre de groupes hydroxypropyle et méthyle introduits sur le squelette cellulosique. Le DS peut varier en fonction des propriétés souhaitées du HPMC et de l'application spécifique pour laquelle il est utilisé. Généralement, des valeurs DS plus élevées donnent une HPMC avec une viscosité plus faible et des taux de dissolution plus rapides, tandis que des valeurs DS plus faibles donnent une HPMC avec une viscosité plus élevée et des taux de dissolution plus lents.
Une fois la réaction terminée, le produit résultant est purifié et séché pour créer une poudre HPMC. Le processus de purification consiste à éliminer tous les produits chimiques n'ayant pas réagi, les solvants résiduels et autres impuretés du HPMC. Cela se fait généralement par une combinaison d’étapes de lavage, de filtration et de séchage.
Le produit final est une poudre blanche à blanc cassé, inodore et insipide. L'HPMC est soluble dans l'eau et dans de nombreux solvants organiques et peut former des gels, des films et d'autres structures en fonction des conditions d'utilisation. Il s’agit d’un polymère non ionique, ce qui signifie qu’il ne transporte aucune charge électrique. Il est généralement considéré comme non toxique et sans danger pour une utilisation dans un large éventail d’applications.
Le HPMC est utilisé dans une large gamme de formulations, notamment les peintures, les adhésifs, les mastics, les produits pharmaceutiques et les produits alimentaires. Dans les applications de construction, le HPMC est souvent utilisé comme épaississant, liant et filmogène dans les produits à base de ciment et de gypse, tels que les mortiers, les coulis et les composés à joints.
Heure de publication : 22 avril 2023