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Quelles sont les caractéristiques du HPMC dans le mortier mélangé à sec

1. Les caractéristiques du HPMC dans le mortier ordinaire

HPMC est principalement utilisé comme retardateur et agent de rétention d'eau dans le dosage du ciment. Dans les composants en béton et le mortier, il peut améliorer la viscosité et le taux de retrait, renforcer la force de cohésion, contrôler le temps de prise du ciment et améliorer la résistance initiale et la résistance à la flexion statique. Parce qu'il a pour fonction de retenir l'eau, il peut réduire la perte d'eau sur la surface du béton, éviter les fissures au bord et améliorer l'adhérence et les performances de construction. Surtout dans le secteur de la construction, le temps de prise peut être prolongé et ajusté. Avec l'augmentation de la teneur en HPMC, le temps de prise du mortier sera prolongé successivement ; améliorer l'usinabilité et la pompabilité, adaptées à la construction mécanisée ; améliore l'efficacité de la construction et profite à la surface du bâtiment. Protège contre les intempéries des sels solubles dans l'eau.

2. Caractéristiques de l'HPMC en mortier spécial

HPMC est un agent de rétention d'eau à haute efficacité pour mortier en poudre sèche, qui réduit le taux de saignement et le délaminage du mortier et améliore la cohésion du mortier. Bien que le HPMC réduise légèrement la résistance à la flexion et à la compression du mortier, il peut augmenter considérablement la résistance à la traction et la force d'adhérence du mortier. De plus, HPMC peut inhiber efficacement la formation de fissures plastiques dans le mortier et réduire l'indice de fissuration plastique du mortier. La rétention d'eau du mortier augmente avec l'augmentation de la viscosité HPMC, et lorsque la viscosité dépasse 100 000 mPa·s, la rétention d'eau n'augmente pas de manière significative. La finesse de l'HPMC a également une certaine influence sur le taux de rétention d'eau du mortier. Lorsque les particules sont plus fines, le taux de rétention d’eau du mortier est amélioré. La taille des particules HPMC habituellement utilisée pour le mortier de ciment doit être inférieure à 180 microns (tamis de 80 mesh). Le dosage approprié de HPMC dans le mortier de poudre sèche est de 1‰~3‰.

2.1. Une fois le HPMC contenu dans le mortier dissous dans l’eau, la répartition efficace et uniforme du matériau cimentaire dans le système est assurée en raison de l’activité de surface. En tant que colloïde protecteur, le HPMC « enveloppe » les particules solides et forme une couche sur sa surface externe. Une couche de film lubrifiant rend le système de mortier plus stable et améliore également la fluidité du mortier pendant le processus de mélange et la douceur de la construction.

2.2. En raison de sa propre structure moléculaire, la solution HPMC rend l'eau du mortier difficile à perdre et la libère progressivement sur une longue période de temps, conférant au mortier une bonne rétention d'eau et une bonne constructibilité. Il peut empêcher l'eau de s'écouler trop rapidement du mortier vers la base, de sorte que l'eau retenue reste à la surface du matériau frais, ce qui peut favoriser l'hydratation du ciment et améliorer la résistance finale. Surtout si l'interface en contact avec le mortier de ciment, le plâtre et la colle perd de l'eau, cette pièce n'aura aucune résistance et presque aucune force de cohésion. D'une manière générale, les surfaces en contact avec ces matériaux sont toutes adsorbantes, absorbent plus ou moins une partie de l'eau de la surface, ce qui entraîne une hydratation incomplète de cette partie, rendant les substrats de mortier de ciment et de carreaux de céramique et les carreaux de céramique ou le plâtre et les murs. La force de liaison entre les surfaces diminuent.

Dans la préparation des mortiers, la rétention d’eau des HPMC est une performance principale. Il a été prouvé que la rétention d’eau peut atteindre 95 %. L'augmentation du poids moléculaire du HPMC et l'augmentation de la quantité de ciment amélioreront la rétention d'eau et la force d'adhérence du mortier.

Exemple : Étant donné que les colles à carrelage doivent avoir une force d'adhérence élevée à la fois entre le support et les carreaux, la colle est affectée par l'adsorption de l'eau provenant de deux sources ; la surface du support (mur) et les carreaux. En particulier pour les carreaux, la qualité varie considérablement, certains ont de gros pores et les carreaux ont un taux d'absorption d'eau élevé, ce qui détruit les performances de liaison. L'agent rétenteur d'eau est particulièrement important, et l'ajout de HPMC peut bien répondre à cette exigence.

2.3. HPMC est stable aux acides et aux alcalis, et sa solution aqueuse est très stable dans la plage de pH = 2 ~ 12. La soude caustique et l'eau de chaux ont peu d'effet sur ses performances, mais les alcalis peuvent accélérer sa dissolution et augmenter légèrement sa viscosité.

2.4. Les performances de construction du mortier ajouté avec HPMC ont été considérablement améliorées. Le mortier semble être « huileux », ce qui peut remplir les joints des murs, lisser la surface, faire adhérer fermement le carrelage ou la brique et la couche de base et peut prolonger la durée de fonctionnement, ce qui convient à la construction de grandes surfaces.

2.5. HPMC est un électrolyte non ionique et non polymère, très stable dans les solutions aqueuses contenant des sels métalliques et des électrolytes organiques, et peut être ajouté aux matériaux de construction pendant une longue période pour garantir une amélioration de sa durabilité.


Heure de publication : 10 janvier 2023
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