L'effet épaississant de l'éther de cellulose dépend : du degré de polymérisation de l'éther de cellulose, de la concentration de la solution, du taux de cisaillement, de la température et d'autres conditions. La propriété gélifiante de la solution est une propriété de l'alkylcellulose et de ses dérivés modifiés. Les propriétés de gélification sont liées au degré de substitution, à la concentration de la solution et aux additifs. Pour les dérivés modifiés par hydroxyalkyle, les propriétés du gel sont également liées au degré de modification de l'hydroxyalkyle. Pour les MC et HPMC à faible viscosité, une solution à 10 % à 15 % peut être préparée, les MC et HPMC à viscosité moyenne peuvent être préparées à 5 % à 10 %, tandis que les MC et HPMC à haute viscosité ne peuvent préparer qu'une solution à 2 % à 3 %, et généralement la classification de viscosité de l'éther de cellulose est également classée par solution à 1 % à 2 %.
L'éther de cellulose de poids moléculaire élevé a une efficacité épaississante élevée. Dans une même solution de concentration, des polymères de poids moléculaires différents ont des viscosités différentes. Haut degré. La viscosité cible ne peut être atteinte qu'en ajoutant une grande quantité d'éther de cellulose de faible poids moléculaire. Sa viscosité dépend peu du taux de cisaillement, et la viscosité élevée atteint la viscosité cible, et la quantité ajoutée requise est faible, et la viscosité dépend de l'efficacité d'épaississement. Par conséquent, pour obtenir une certaine consistance, il faut garantir une certaine quantité d'éther de cellulose (concentration de la solution) et la viscosité de la solution. La température de gel de la solution diminue également linéairement avec l'augmentation de la concentration de la solution et gélifie à température ambiante après avoir atteint une certaine concentration. La concentration gélifiante de HPMC est relativement élevée à température ambiante.
La cohérence peut également être ajustée en choisissant la taille des particules et en choisissant des éthers de cellulose avec différents degrés de modification. La soi-disant modification consiste à introduire un certain degré de substitution de groupes hydroxyalkyle sur la structure du squelette du MC. En modifiant les valeurs de substitution relatives des deux substituants, c'est-à-dire les valeurs de substitution relatives DS et ms des groupes méthoxy et hydroxyalkyle que nous disons souvent. Diverses exigences de performance de l'éther de cellulose peuvent être obtenues en modifiant les valeurs de substitution relatives des deux substituants.
La relation entre consistance et modification : l'ajout d'éther de cellulose affecte la consommation d'eau du mortier, la modification du rapport eau-liant de l'eau et du ciment est l'effet épaississant, plus le dosage est élevé, plus la consommation d'eau est importante.
Les éthers de cellulose utilisés dans les matériaux de construction en poudre doivent se dissoudre rapidement dans l'eau froide et donner une consistance adaptée au système. Si on lui donne un certain taux de cisaillement, il devient toujours un bloc floculant et colloïdal, ce qui est un produit de qualité inférieure ou de mauvaise qualité.
Il existe également une bonne relation linéaire entre la consistance de la pâte de ciment et le dosage de l'éther de cellulose. L'éther de cellulose peut augmenter considérablement la viscosité du mortier. Plus la dose est élevée, plus l’effet est évident. La solution aqueuse d'éther de cellulose à haute viscosité présente une thixotropie élevée, qui est également une caractéristique majeure de l'éther de cellulose. Les solutions aqueuses de polymères MC ont généralement une fluidité pseudoplastique et non thixotrope inférieure à leur température de gel, mais des propriétés d'écoulement newtoniennes à de faibles taux de cisaillement. La pseudoplasticité augmente avec le poids moléculaire ou la concentration de l'éther de cellulose, quels que soient le type de substituant et le degré de substitution. Par conséquent, les éthers de cellulose du même grade de viscosité, quels que soient MC, HPMC, HEMC, présenteront toujours les mêmes propriétés rhéologiques tant que la concentration et la température restent constantes.
Des gels structuraux se forment lorsque la température augmente et des écoulements hautement thixotropes se produisent. Les éthers de cellulose à haute concentration et à faible viscosité présentent une thixotropie même en dessous de la température du gel. Cette propriété est d'un grand avantage pour l'ajustement du nivellement et de l'affaissement dans la construction du mortier de construction. Il faut expliquer ici que plus la viscosité de l'éther de cellulose est élevée, meilleure est la rétention d'eau, mais plus la viscosité est élevée, plus le poids moléculaire relatif de l'éther de cellulose est élevé et la diminution correspondante de sa solubilité, ce qui a un impact négatif. sur la concentration du mortier et les performances de construction. Plus la viscosité est élevée, plus l’effet épaississant sur le mortier est évident, mais il n’est pas totalement proportionnel. Une certaine viscosité moyenne et faible, mais l'éther de cellulose modifié a de meilleures performances pour améliorer la résistance structurelle du mortier humide. Avec l'augmentation de la viscosité, la rétention d'eau de l'éther de cellulose s'améliore.
Heure de publication : 16 février 2023