Focus on Cellulose ethers

La relation entre le mortier prêt à l'emploi, le mortier en poudre sèche et la cellulose

Le mortier prêt à l'emploi fait référence au mortier mélangé par voie humide ou au mortier mélangé à sec produit par une usine professionnelle. Il réalise une production industrielle, garantit la stabilité de la qualité à la source et présente de nombreux avantages tels qu'une bonne opérabilité, moins de pollution sur site et une amélioration efficace de l'avancement du projet. avantage. Le mortier prêt à l'emploi (mélangé par voie humide) est transporté du point de production au site pour être utilisé. Comme le béton commercial, il a des exigences élevées en matière de performances de travail. Il est nécessaire de garantir une certaine durée de fonctionnement. Le temps est après le mélange avec l'eau et avant la prise initiale. Assez bonne maniabilité pour effectuer une construction et un fonctionnement normaux.

Afin que les performances de tous les aspects du mortier prêt à l’emploi répondent aux spécifications et aux exigences de construction, l’adjuvant de mortier est un composant essentiel. Le lubrifiant thixotrope au silicate de magnésium et d'aluminium et l'éther de cellulose sont des épaississants retenant l'eau couramment utilisés dans le mortier. L'éther de cellulose a de meilleures propriétés de rétention d'eau, mais il est cher et le dosage élevé entraîne un entraînement d'air important, ce qui réduit considérablement la résistance du mortier. et d'autres problèmes ; le prix du lubrifiant thixotrope au silicate d'aluminium et de magnésium est faible, mais lorsqu'il est mélangé seul, la rétention d'eau est inférieure à celle de l'éther de cellulose, la valeur de retrait à sec du mortier préparé est grande et la cohésion est réduite. Les effets du mélange de lubrifiant thixotrope de silicate d'aluminium et de magnésium et d'éther de cellulose sur la consistance, le degré de stratification, le temps de prise, la résistance et d'autres aspects du mortier prêt à l'emploi (mélangé par voie humide) sont les suivants :

01. Bien que le mortier préparé sans ajout d'épaississant retenant l'eau ait une résistance à la compression élevée, il a une mauvaise propriété de rétention d'eau, une cohésion, une douceur, un saignement important, une mauvaise sensation de manipulation et est fondamentalement inutilisable. Par conséquent, le matériau épaississant retenant l’eau est un composant essentiel du mortier prêt à l’emploi.

02. Lorsque le lubrifiant thixotrope au silicate d'aluminium et de magnésium et l'éther de cellulose sont mélangés seuls, les performances de construction du mortier sont évidemment améliorées par rapport au mortier vierge, mais il existe également des inconvénients. Lorsque le lubrifiant thixotrope au silicate de magnésium et d'aluminium est dopé unique, la quantité de lubrifiant thixotrope au silicate de magnésium et d'aluminium a une grande influence sur la consommation d'eau unique, et la rétention d'eau est inférieure à celle de l'éther de cellulose ; lorsque seul l'éther de cellulose est mélangé, l'opérabilité du mortier est meilleure, mais lorsque le dosage est élevé, l'entraînement d'air est important, ce qui entraîne une forte réduction de la résistance du mortier, et le prix est relativement cher, ce qui augmente le coût matériel dans une certaine mesure.

03. Dans le cas d'assurer les performances du mortier sous tous ses aspects, le dosage optimal de lubrifiant thixotrope au silicate d'aluminium et de magnésium est d'environ 0,3% et le dosage optimal d'éther de cellulose est de 0,1%. Dans ce rapport, l'effet global est meilleur.

04. Le mortier prêt à l'emploi préparé en mélangeant un lubrifiant thixotrope de silicate d'aluminium et de magnésium et de l'éther de cellulose a une bonne maniabilité, et sa consistance et sa perte, son délaminage, sa résistance à la compression et d'autres indicateurs de performance peuvent répondre aux spécifications et aux exigences de construction.

Classification et introduction du mortier

Le mortier est principalement divisé en deux catégories : le mortier ordinaire et le mortier spécial.

(1) Mortier en poudre sèche ordinaire

A. Mortier de maçonnerie en poudre sèche : fait référence au mortier en poudre sèche utilisé dans les projets de maçonnerie.

B. Mortier de plâtrerie en poudre sèche : désigne le mortier en poudre sèche utilisé pour les travaux de plâtrerie.

C. Mortier sec en poudre : désigne le mortier sec en poudre utilisé pour la couche de roulement ou la couche de nivellement du sol et du toit du bâtiment.

(2) Mortier spécial poudre sèche

Le mortier spécial en poudre sèche fait référence au mortier en poudre sèche en couche mince, au mortier en poudre sèche décoratif ou au mortier en poudre sèche avec une série de fonctions spéciales telles que la résistance aux fissures, la haute adhérence, l'imperméabilité et l'imperméabilité et la décoration. Il comprend le mortier d'isolation thermique inorganique, le mortier anti-fissuration, le mortier de plâtre, la colle pour carrelage mural, l'agent d'interface, l'agent de calfeutrage, le mortier de finition coloré, le matériau de jointoiement, l'agent de jointoiement, le mortier imperméable, etc.

(3) Caractéristiques de performance de base des différents mortiers

A. Mortier d'isolation thermique inorganique vitrifié à microbilles

Le mortier isolant à microbilles vitrifiées est composé de microbilles vitrifiées creuses (principalement pour l'isolation thermique) sous forme de granulats légers, de ciment, de sable et d'autres granulats et de divers additifs selon une certaine proportion, puis mélangés uniformément. Un nouveau type de mortier d'isolation thermique inorganique pour l'isolation thermique à l'intérieur et à l'extérieur du mur extérieur.

Le mortier d'isolation thermique vitrifié à microbilles a d'excellentes performances d'isolation thermique, une résistance au feu et une résistance au vieillissement, sans creux ni fissuration, haute résistance et peut être utilisé après avoir ajouté de l'eau et remué sur place. En raison de la pression de la concurrence sur le marché et dans le but de réduire les coûts et d'augmenter les ventes, certaines entreprises sur le marché utilisent encore des granulats légers tels que des particules de perlite expansée comme matériaux d'isolation thermique et les appellent microbilles vitrifiées. La qualité de ces produits est faible. A base de véritable mortier isolant microbillé vitrifié.

B. Mortier anti-fissures

Le mortier anti-fissuration est un mortier composé d'une émulsion de polymère et d'un mélange d'agent anti-fissuration, de ciment et de sable dans une certaine proportion, qui peut satisfaire une certaine déformation sans fissuration. Il résout un problème majeur qui touche le secteur de la construction : le problème de la rupture de la couche isolante légère. C'est un matériau de protection de l'environnement de haute qualité avec une résistance à la traction élevée, une construction facile et antigel.

C. Mortier de plâtrerie

Tout mortier appliqué sur la surface des bâtiments ou des éléments de construction est collectivement appelé mortier de plâtre. Selon les différentes fonctions du mortier de plâtre, le mortier de plâtre peut être divisé en mortier de plâtre ordinaire, sable décoratif et mortier de plâtre avec certaines fonctions spéciales (telles que mortier imperméable, mortier d'isolation thermique, mortier insonorisant et mortier résistant aux acides, etc. ). Le mortier de plâtrage doit avoir une bonne maniabilité et il est facile de le plâtrer en une couche uniforme et plate, ce qui est pratique pour la construction. Il doit également avoir une cohésion élevée et la couche de mortier doit pouvoir adhérer fermement à la surface inférieure sans se fissurer ni tomber pendant une longue période. Il doit également avoir une résistance à l'eau et une résistance élevées lorsqu'il se trouve dans un environnement humide ou vulnérable aux forces extérieures (telles que le sol et les rainures, etc.).

D. Adhésif pour carrelage – Adhésif pour carrelage

La colle à carrelage, également connue sous le nom de colle à carrelage, est composée de ciment, de sable de quartz, de ciment polymère et de divers additifs par mélange mécanique. La colle à carrelage est principalement utilisée pour coller les carrelages et les carrelages, également connue sous le nom de mortier de liaison pour carrelage polymère. Il résout complètement le problème de l'absence de matériau adhésif spécial de haute qualité à choisir pour le collage de carreaux de céramique, de carreaux de sol et d'autres matériaux, et fournit un nouveau type de produit de collage spécial de carreaux de céramique fiable pour le marché chinois.

E. calfeutrage

Le coulis pour carrelage est composé de sable de quartz fin, de ciment de haute qualité, de pigments de charge, d'additifs, etc., qui sont précisément composés par une technologie de production avancée, de sorte que la couleur soit plus vive et durable, et qu'elle soit harmonieuse et unifiée avec le mur. carrelage. La combinaison parfaite de moisissure et d’anti-alcali.

F. Matériau de jointoiement

Le matériau de jointoiement est composé de matériaux à haute résistance comme agrégat, de ciment comme liant, complétés par une haute fluidité, une micro-expansion, un anti-ségrégation et d'autres substances. Une certaine quantité d'eau est ajoutée au matériau de jointoiement sur le chantier de construction et peut être utilisée après une agitation uniforme. Le matériau de jointoiement présente les caractéristiques d'une bonne propriété d'auto-écoulement, d'un durcissement rapide, d'une résistance précoce, d'une résistance élevée, d'un retrait nul et d'une légère expansion ; non toxique, inoffensif, non vieillissant, aucune pollution de la qualité de l'eau et de l'environnement, bonne auto-étanchéité et antirouille. En termes de construction, il présente les avantages d’une qualité fiable, d’un coût réduit, d’une période de construction raccourcie et d’une utilisation pratique.

G. Agent de jointoiement

L'agent de jointoiement est un agent de jointoiement raffiné à partir de plastifiants haute performance, de tensioactifs, d'agents de micro-expansion silicium-calcium, d'inhibiteurs de chaleur d'hydratation, d'inhibiteurs de rouille migratoire, de poudre minérale de silicium-aluminium-calcium-fer à l'échelle nanométrique et de stabilisants ou raffiné. et composé de ciment Portland à faible teneur en alcali et à faible température. Il a une micro-expansion, aucun retrait, un débit important, un taux de saignement extrêmement faible, un degré de remplissage élevé, une fine couche de mousse d'airbag, un petit diamètre, une haute résistance, antirouille et antirouille, faible teneur en alcali et sans chlore. , haute adhérence, excellente performance verte et respectueuse de l'environnement.

H. Mortier décoratif—— Mortier de finition de couleur

Le mortier décoratif coloré est un nouveau type de matériau décoratif inorganique en poudre, largement utilisé dans la décoration murale intérieure et extérieure des bâtiments à la place de la peinture et des carreaux de céramique dans les pays développés. Le mortier décoratif coloré est raffiné avec un matériau polymère comme additif principal, ainsi que des agrégats minéraux de haute qualité, des charges et des pigments minéraux naturels. L'épaisseur du revêtement est généralement comprise entre 1,5 et 2,5 mm, alors que l'épaisseur de la peinture au latex ordinaire n'est que de 0,1 mm, ce qui permet d'obtenir une excellente texture et un effet décoratif tridimensionnel.

I. Mortier imperméable

Le mortier imperméable est composé de ciment et de granulats fins comme matériau principal, et de polymère de haut poids moléculaire comme matériau modifié, qui est fabriqué en mélangeant selon le rapport de mélange approprié et présente une certaine imperméabilité.

J. Mortier ordinaire

Il est fabriqué en mélangeant un matériau cimentaire inorganique avec des granulats fins et de l'eau en proportion, également connu sous le nom de mortier. Pour les projets de maçonnerie et de plâtrage, il peut être divisé en mortier de maçonnerie, mortier de plâtrage et mortier broyé. Le premier est utilisé pour la maçonnerie et l’installation d’éléments de briques, pierres, blocs, etc. ; ce dernier est utilisé pour les murs, les sols, etc., les structures de toiture, de poutres-colonnes et autres enduits de surface, afin de répondre aux exigences de protection et de décoration.


Heure de publication : 24 mars 2023
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