Mortier collé pour isolation des murs extérieurs
Le mortier-colle est composé de ciment, de sable de quartz, de ciment polymère et de divers additifs par mélange mécanique. Adhésif principalement utilisé pour le collage de panneaux isolants, également connu sous le nom de mortier de liaison pour panneaux isolants polymères. Le mortier-colle est composé de ciment spécial modifié de haute qualité, de divers matériaux polymères et de charges grâce à un processus unique, qui présente une bonne rétention d'eau et une force de liaison élevée.
Quatre caractéristiques
1. Il a un fort effet de liaison avec le mur de base et les panneaux isolants tels que les panneaux de polystyrène.
2. Et résistance au gel-dégel résistante à l'eau, bonne résistance au vieillissement.
3. Il est pratique pour la construction et constitue un matériau de liaison très sûr et fiable pour les systèmes d'isolation thermique.
4. Pas de glissement pendant la construction. Possède une excellente résistance aux chocs et aux fissures.
Introduction à la formule du mortier de collage pour isolation thermique des murs extérieurs
Le système d'isolation des murs extérieurs est actuellement la mesure technique d'économie d'énergie la plus largement utilisée dans l'économie d'énergie des murs des bâtiments en Chine. Il est popularisé à grande échelle dans tout le pays et a apporté une énorme contribution aux économies d’énergie dans les bâtiments. Cependant, le mortier de liaison pour l'isolation thermique extérieure actuellement vendu sur le marché a généralement de mauvais effets d'isolation thermique, une faible adhérence et un coût élevé, ce qui a un effet négatif énorme sur la garantie de la qualité et de la sécurité des projets d'isolation thermique extérieure. Influence.
Formule du mortier de collage pour isolation thermique des murs extérieurs
①Formule de production de mortier de liaison d'isolation thermique pour murs extérieurs
Ciment à haute teneur en alumine | 20 exemplaires |
Ciment Portland | 10~15 exemplaires |
sable | 60~65 exemplaires |
calcium lourd | 2 ~ 2,8 exemplaires |
Poudre de latex redispersable | 2 ~ 2,5 exemplaires |
Éther de cellulose | 0,1~0,2exemplaire |
Agent hydrophobe | 0,1~0,3exemplaire |
②Formule de production de mortier de liaison d'isolation thermique pour murs extérieurs
Ciment Portland | 27 exemplaires |
sable | 57exemplaires |
calcium lourd | 10 exemplaires |
chaux | 3 exemplaires |
Poudre de latex redispersable | 2,5 exemplaires |
Éther de cellulose | 0,25exemplaire |
fibre de bois | 0,3exemplaire |
③Formule de production de mortier collé pour isolation thermique des murs extérieurs
Ciment Portland | 35exemplaires |
sable | 65exemplaires |
Poudre de latex redispersable | 0,8exemplaire |
Éther de cellulose | 0,4exemplaire |
Instructions de construction pour le mortier d'isolation thermique extérieure
1. Préparation du chantier
1. Avant la construction, la poussière, l'huile, les débris, les trous de boulons, etc. sur la surface de la base doivent être enlevés et la pulvérisation doit être effectuée après que le test d'eau ne présente aucune fuite. L'épaisseur de l'agent d'interface utilisé pour le mur en béton est de 2 mm à 2,5 mm ;
2. Les trous doivent être lissés et la base doit répondre aux normes des bases plâtrées générales.
3. Poudre de mortier imperméable (ou mortier de ciment) pour la fenêtre et la porte du mur extérieur ;
4. Treillis métallique en acier étendu à la fenêtre, porte 30㎜-50㎜ ;
5. Poudrez d'abord le mur extérieur de grande surface, puis poudrez la protection des coins (utilisez un mortier imperméable ou un mortier d'isolation thermique) ;
6. Pour le réglage des joints de dilatation, l'intervalle de hauteur d'un anneau d'interconnexion (bande en plastique) sur chaque couche ne doit pas être supérieur à 3 M ;
7. Les briques de parement ne peuvent pas être munies de joints d'un point de vue esthétique, comme la pose de joints de dilatation sur la couche de surface (l'ouverture supérieure des briques de parement doit être scellée et du silicone imperméable est utilisé) ;
8. Les bandes de plastique sont collées avec du gel de silice (le gel de silice lui-même est étanche) et le treillis en acier n'a pas besoin d'être déconnecté.
2. Processus de construction du mortier d'isolation thermique
1. Traitement de base – équerre, faire un gâteau de cendres – couche de base de l'agent d'interface – mortier d'isolation thermique de 20 ㎜ d'épaisseur (appliquer en deux fois) – perçage à percussion électrique (la profondeur du trou de forage 10 # doit être 10 ㎜ supérieure à celle des clous, et la longueur du foret est généralement de 10㎝) – pose du treillis métallique – application du mortier antifissuration 12㎜~15㎜ – réception, arrosage et entretien ;
2. Traitement de Base : (1) éliminer la poussière flottante, la boue, la peinture, les taches d'huile, les creux et l'efflorescence sur les murs de base qui ont réussi le test d'acceptation et les autres matériaux qui affectent l'adhérence ; (2) Vérifiez le mur avec une règle de 2M, la valeur maximale de déviation ne dépasse pas 4 mm et la partie excédentaire est ciselée ou lissée avec du ciment 1:3 ;
3. Définissez la formule et trouvez les règles pour préparer le gâteau aux cendres et effectuez le même traitement de base. L'épaisseur du gâteau de cendres dépend de l'épaisseur de la couche isolante. Utilisez du mortier de ciment 1:3 comme protection d'angle au coin avant du mortier isolant en poudre, puis appliquez le mortier isolant.
3, mortier isolant en poudre
1. Lors du mélange de matériaux composites de mortier d'isolation thermique, le rapport pondéral eau grise doit être déterminé en fonction de la température ambiante et de l'humidité sèche de la base. Le rapport général poudre/matériau est poudre : eau = 1:0,65. Compléter en 4 heures ; 2. Le temps de mélange est de 6 à 8 minutes. La première fois le dosage ne doit pas être trop important, il faut le mélanger avec de l'eau en remuant pour contrôler la consistance ; 3. Déterminez l'épaisseur de la construction et appliquez un agent d'interface de 2㎜~2,5㎜ d'épaisseur, suivi d'un mortier d'isolation thermique en poudre (si l'épaisseur dépasse 20 mm de couche d'isolation, la première couche de mortier d'isolation thermique doit être appliquée de bas en haut, et l'opérateur doit utiliser la force du poignet pour le compacter), lorsque le matériau atteint la prise finale, c'est-à-dire le mortier d'isolation thermique. Lorsque la couche atteint la solidification (environ 24 heures), vous pouvez appliquer la deuxième couche de mortier d'isolation thermique (selon la méthode de la première couche). Grattez la surface avec la règle selon les nervures standards, et remplissez les parties inégales avec du mortier d'isolation thermique jusqu'à ce qu'elle soit plate ; 4. Faites un bon travail de maintien de la couche d'isolation thermique en fonction de la température ambiante saisonnière et attendez que la couche d'isolation thermique durcisse enfin pendant environ 24 heures avant d'arroser et d'humidifier. Gardez la surface blanchâtre, arrosez-la deux fois le matin à 8 heures et 11 heures en été, et arrosez-la deux fois l'après-midi à 13 heures et 16 heures. Pour les pièces sujettes aux collisions telles que les allées, des clôtures temporaires doivent être placées pour protéger la couche isolante.
4. Pose et installation de treillis métallique galvanisé et de clous isolants assortis
1、Lorsque la couche isolante atteint sa résistance (environ 3 à 4 jours plus tard) (elle a une certaine résistance et sèche naturellement), la ligne élastique est divisée en grilles
;2. Percez des trous avec un marteau électrique à un certain intervalle (la distance entre les trous est d'environ 50 cm, en forme de fleur de prunier et la profondeur du trou est d'environ 10 cm de la couche isolante) ;
3. Posez un treillis métallique galvanisé (le côté incurvé est tourné vers l'intérieur et les joints doivent se chevaucher d'environ 50㎜~80㎜);
4. Installez les clous isolants en fonction de la distance d'origine des trous et fixez-les avec un treillis métallique en acier.
5. Construction de mortier anti-infiltration et anti-fissure
1. Préparation à la construction de la couche superficielle de plâtrage au mortier anti-fuite et anti-fissuration : le plâtrage de la couche superficielle de mortier anti-fissuration doit être effectué après que le mortier d'isolation thermique soit complètement solidifié pendant 3 à 4 jours.
2. Le mortier anti-fissuration doit être utilisé immédiatement après le mélange et le temps de stationnement ne doit pas dépasser 2 heures. Les cendres broyées ne doivent pas être recyclées et la consistance doit être contrôlée à 60㎜~90㎜ ;
3. La surface du mortier anti-fissuration doit être durcie en fonction de la température de l'environnement et des saisons. Une fois que le matériau est enfin pris, il doit être arrosé et durci. En été, l'arrosage et le durcissement ne doivent pas être inférieurs à deux fois le matin et deux fois l'après-midi, et l'intervalle entre l'arrosage et le durcissement ne doit pas dépasser 4 heures.
6. Briques de parement
1. Jouez la ligne de grille et terminez-la 1 jour à l'avance pour la mouiller avec de l'eau ;
2. Vérifiez si le mortier anti-fissuration est compacté avant le carrelage et s'il ne doit y avoir aucune fuite, piqûre, creux, etc. ;
3. Les briques doivent être sélectionnées et pavées à l'essai avant le carrelage, et un ciment-adhésif doit être utilisé. Le rapport de mélange doit être ciment : adhésif : sable = rapport pondéral 1:1:1. Lorsque la différence de température de construction est importante, le rapport de mélange peut être ajusté de manière appropriée. Il est strictement interdit d'ajouter de l'eau dans la configuration de la colle ;
4. Après avoir posé les carreaux, la surface du mur et les joints doivent être nettoyés à temps, et la largeur et la profondeur des joints doivent répondre aux exigences de conception et de spécifications ;
5. Nettoyer le mur, test d'extraction, acceptation.
Préparation des outils :
1. Mélangeur à mortier forcé, machines de transport vertical, véhicules de transport horizontal, pistolets à clous, etc.
2. Outils de plâtre couramment utilisés et outils d'inspection spéciaux pour le plâtre, théodolite et outils de réglage de fils, seaux, ciseaux, brosses à rouleaux, pelles, balais, marteaux à main, ciseaux, coupe-papier, règles de ligne, règles, sondes, règle en acier, etc.
3. Panier suspendu ou échafaudage de construction isolant spécial.
Foire aux questions sur le mortier de liaison pour l'isolation des murs extérieurs
Pourquoi l'isolation tombe-t-elle ?
1. Facteurs de structure de base. La paroi extérieure de la structure à ossature est sujette aux dommages à la couche isolante causés par la déformation de la maçonnerie au niveau du joint entre la colonne de poutre en béton et la maçonnerie. Les ouvertures de l’échafaudage ne sont pas solidifiées et la base locale de la couche isolante n’est pas suffisamment solide pour être endommagée. Les composants de décoration des murs extérieurs ne sont pas fermement fixés et déplacés, formant un effet push-pull, provoquant un évidement partiel de la couche isolante, provoquant une infiltration d'eau à long terme après des fissures et finalement provoquant la chute de la couche isolante ;
2, mesures anti-pression inappropriées. La charge superficielle du panneau isolant est trop importante ou les mesures de résistance à la pression anti-vent sont déraisonnables. Par exemple, la méthode de collage sans clous est utilisée pour les murs extérieurs des zones côtières ou des immeubles de grande hauteur, ce qui peut facilement endommager le panneau isolant par la pression du vent et le creuser ;
3. Mauvaise manipulation de l'interface murale. À l'exception du mur de briques d'argile, les autres murs doivent être traités avec du mortier d'interface avant d'appliquer le matériau isolant en coulis, sinon la couche isolante sera directement évidée ou le matériau de traitement d'interface échouera, ce qui entraînera la couche d'interface et le mur principal. évidée, et la couche isolante sera évidée. tambour. La surface du panneau isolant doit également être traitée avec du mortier d'interface, sinon cela provoquerait un creusement local de la couche isolante.
Pourquoi le plâtre est-il fissuré ?
1. Facteur matériel. La densité du panneau d'isolation thermique pour l'isolation des murs extérieurs doit être de 18 à 22 kg/m3. Certaines unités de construction seront de mauvaise qualité et utiliseront des panneaux d'isolation thermique inférieurs à 18 kg/m3. La densité n'est pas suffisante, ce qui entraînera facilement une fissuration de la couche de mortier de plâtre ; le temps de retrait naturel du panneau d'isolation thermique est Dans l'environnement naturel jusqu'à 60 jours, en raison de facteurs tels que la rotation des capitaux et le contrôle des coûts de l'entreprise de production, le panneau isolant avec un temps de vieillissement inférieur à sept jours a été placé sur le mur. La couche de mortier de plâtre sur la planche est arrachée et fissurée ;
2. Technologie de construction. La planéité de la surface de la couche de base est trop grande et les méthodes d'ajustement telles que l'épaisseur de l'adhésif, du panneau multicouche, ainsi que le meulage et le nivellement de la surface entraîneront des défauts dans la qualité de l'isolation ; les poussières, particules et autres substances présentes à la surface de la couche de base qui gênent l'adhésion n'ont pas été traitées à l'interface ; le panneau isolant est collé. La zone est trop petite, n'est pas conforme aux spécifications et ne peut pas répondre aux exigences de qualité de la zone de liaison ; lorsque la couche de mortier de surface du riz est construite dans des conditions d'exposition ou de températures élevées, la couche de surface perd de l'eau trop rapidement, ce qui entraîne des fissures ;
3. La différence de température change. La conductivité thermique du panneau de polystyrène expansé et du mortier antifissure est différente. La conductivité thermique du panneau de polystyrène expansé est de 0,042 W/(m K) et la conductivité thermique du mortier antifissure est de 0,93 W/(m K). La conductivité thermique diffère d'un facteur 22. En été, lorsque le soleil brille directement sur la surface du mortier de plâtre, la température de surface du mortier de plâtre peut atteindre 50-70°C. En cas de pluie soudaine, la température de la surface du mortier chutera à environ 15°C et la différence de température peut atteindre 35-55°C. Le changement de différence de température, la différence de température entre le jour et la nuit et l'influence de la température saisonnière de l'air entraînent une grande différence dans la déformation de la couche de mortier de plâtre, sujette aux fissures.
Pourquoi les briques du mur extérieur sont-elles creuses et tombent-elles ?
1. Changements de température. La différence de température entre les différentes saisons et le jour et la nuit rend les briques décoratives affectées par la contrainte thermique tridimensionnelle, et la couche décorative produira une concentration locale de contraintes sur les murs verticaux et horizontaux ou sur la jonction du toit et du mur. L'extrusion locale des briques adjacentes entraînera la chute des briques ;
2, qualité du matériau. La couche de mortier de plâtre étant déformée et évidée, les briques de parement sont tombées sur une grande surface ; le mur composite s'est formé en raison de l'incompatibilité des matériaux de chaque couche et la déformation n'a pas été coordonnée, entraînant le déplacement des briques de parement ; les mesures d'étanchéité du mur extérieur n'étaient pas en place. Provoquer l'infiltration d'humidité, provoquer des cycles de gel-dégel répétés, endommager la couche de colle pour carrelage et faire tomber le carrelage ;
3. Facteurs externes. Certains facteurs externes peuvent également provoquer la chute des briques de parement. Par exemple, le tassement inégal des fondations provoque la déformation et la dislocation des murs de la structure, entraînant de graves fissures dans les murs et la chute des briques de parement ; Des facteurs naturels tels que la pression du vent et les tremblements de terre peuvent également provoquer la chute des briques de parement.
Heure de publication : 09 février 2023