Éther de cellulose modifiée pour le mortier

Les types d'éther de cellulose et ses principales fonctions dans le mortier mixte et les méthodes d'évaluation des propriétés telles que la rétention d'eau, la viscosité et la résistance aux liaisons sont analysées. Le mécanisme de retard et la microstructure deéther de cellulose dans un mortier mixte secet la relation entre la formation de la structure de certains mortier modifiée par éther de cellulose à couche mince spécifique et le processus d'hydratation sont exposés. Sur cette base, il est suggéré qu'il est nécessaire d'accélérer l'étude sur la condition de perte rapide d'eau. Le mécanisme d'hydratation en couches du mortier modifié de l'éther de cellulose dans la structure de la couche mince et la loi de distribution spatiale du polymère dans la couche de mortier. Dans l'application pratique future, l'effet du mortier modifié par l'éther de cellulose sur le changement de température et la compatibilité avec d'autres adjuvants devraient être pleinement pris en compte. Cette étude favorisera le développement de la technologie d'application du mortier modifié par CE tel que le mortier en plâtrage de paroi externe, le mastic, le mortier articulaire et d'autres mortier de couche mince.

Mots clés:éther de cellulose; Mortier mixte sec; mécanisme

1. Introduction

Le mortier sèche ordinaire, le mortier d'isolation paroi extérieure, le mortier auto-calmant, le sable imperméable et d'autres mortier sec sont devenus une partie importante des matériaux de construction basés dans notre pays, et l'éther de cellulose est les dérivés de l'éther de cellulose naturel, et un additif important de divers types de différentes sortes de mortier sec, de retard, de rétention d'eau, d'épaississement, d'absorption d'air, d'adhésion et d'autres fonctions.

Le rôle du CE dans le mortier se reflète principalement dans l'amélioration de l'ouvabilité du mortier et la garantie d'hydratation du ciment dans le mortier. L'amélioration de l'ouvrabilité du mortier se reflète principalement dans la rétention de l'eau, le temps anti-conservateur et l'ouverture, en particulier pour assurer un cardage de mortier de couche mince, une propagation de mortier en plâtrage et une amélioration de la vitesse de construction du mortier de liaison spéciale présente d'importants avantages sociaux et économiques.

Bien qu'un grand nombre d'études sur le mortier modifié par CE aient été réalisées et que des réalisations importantes aient été réalisées dans la recherche sur la technologie des applications du mortier modifié par CE, il y a encore des carences évidentes dans la recherche sur le mécanisme du mortier modifié par CE, en particulier l'interaction entre CE et Ciment, agrégat et matrice dans un environnement à usage spécial. Par conséquent, sur la base du résumé des résultats de recherche pertinents, cet article propose que des recherches supplémentaires sur la température et la compatibilité avec d'autres adjuvants soient effectuées.

2、le rôle et la classification de l'éther de cellulose

2.1 Classification de l'éther de cellulose

De nombreuses variétés d'éther de cellulose, il y en a près d'un millier, en général, selon les performances d'ionisation peut être divisée en catégories ioniques et non ioniques de type 2, dans des matériaux à base de ciment dus à l'éther de cellulose ionique (comme la carboxyméthyl-cellulose, le CMC ) se précipitera avec Ca2 + et instable, donc rarement utilisé. L'éther de cellulose non ionique peut être conforme à (1) la viscosité de la solution aqueuse standard; (2) le type de substituants; (3) degré de substitution; (4) structure physique; (5) Classification de la solubilité, etc.

Les propriétés de CE dépendent principalement du type, de la quantité et de la distribution des substituants, de sorte que CE est généralement divisé en fonction du type de substituants. Comme l'éther de méthyl-cellulose est une unité de glucose de cellulose naturelle sur l'hydroxyle est remplacé par des produits de méthoxy, l'hydroxypropyl méthylles-cellulose éther HPMC est hydroxyle par méthoxy, hydroxypropyle respectivement remplacé respectivement les produits. À l'heure actuelle, plus de 90% des éthers de cellulose utilisés sont principalement de l'éther de méthyl hydroxypropyl-cellulose (MHPC) et de l'éther de méthyl hydroxyéthyl-cellulose (MHEC).

2.2 Le rôle de l'éther de cellulose dans le mortier

Le rôle de l'EC dans le mortier se reflète principalement dans les trois aspects suivants: excellente capacité de rétention d'eau, influence sur la cohérence et la thixotropie du mortier et l'ajustement de la rhéologie.

La rétention d'eau de CE peut non seulement ajuster le temps d'ouverture et le processus de réglage du système de mortier, afin d'ajuster le temps de fonctionnement du système, mais aussi d'empêcher le matériau de base d'absorber trop et trop rapidement et d'empêcher l'évaporation de l'eau, afin d'assurer la libération progressive de l'eau pendant l'hydratation du ciment. La rétention d'eau de CE est principalement liée à la quantité de CE, de viscosité, de finesse et de température ambiante. L'effet de rétention d'eau du mortier modifié CE dépend de l'absorption d'eau de la base, de la composition du mortier, de l'épaisseur de la couche, de l'exigence d'eau, du temps de mise en place du matériau de cimentation, etc. Les études montrent que dans l'utilisation réelle de certains liants en carreaux de céramique, en raison du substrat poreux sec absorbé rapidement une grande quantité d'eau de la suspension, la couche de ciment près de la perte d'eau du substrat entraîne le degré d'hydratation de ciment inférieur à 30%, qui non seulement ne peut pas former de ciment Gel avec résistance à la liaison à la surface du substrat, mais aussi facile à provoquer des fissures et des infiltrations d'eau.

L'exigence en eau du système de mortier est un paramètre important. Les besoins en eau de base et le rendement du mortier associé dépendent de la formulation du mortier, c'est-à-dire que la quantité de matériau de ciment, d'agrégat et d'agrégat ajouté, mais l'incorporation de CE peut ajuster efficacement l'exigence d'eau et le rendement du mortier. Dans de nombreux systèmes de matériaux de construction, CE est utilisé comme épaississant pour régler la consistance du système. L'effet d'épaississement de la CE dépend du degré de polymérisation de la CE, de la concentration en solution, du taux de cisaillement, de la température et d'autres conditions. La solution aqueuse CE avec une viscosité élevée a une thixotropie élevée. Lorsque la température augmente, le gel structurel est formé et un flux de thixotropie élevé se produit, ce qui est également une caractéristique majeure de CE.

L'ajout de CE peut ajuster efficacement la propriété rhéologique du système de matériaux de construction, afin d'améliorer les performances de travail, afin que le mortier ait une meilleure ouvrabilité, de meilleures performances anti-conservateurs et n'adhère pas aux outils de construction. Ces propriétés rendent le mortier plus facile à niveler et à guérir.

2.3 Évaluation des performances du mortier modifié de l'éther de la cellulose

L'évaluation des performances du mortier modifié par CE comprend principalement la rétention d'eau, la viscosité, la résistance aux liaisons, etc.

La rétention de l'eau est un indice de performance important qui est directement lié aux performances du mortier modifié par CE. À l'heure actuelle, il existe de nombreuses méthodes de test pertinentes, mais la plupart d'entre elles utilisent la méthode de la pompe à vide pour extraire directement l'humidité. Par exemple, les pays étrangers utilisent principalement DIN 18555 (méthode d'essai de mortier de matériel de cimentation inorganique) et les entreprises françaises de production en béton aéré utilisent la méthode du papier filtre. La norme domestique impliquant la méthode du test de rétention de l'eau a JC / T 517-2004 (plâtre en plâtre), son principe de base et sa méthode de calcul et les normes étrangères sont cohérentes, tout au long de la détermination du taux d'absorption d'eau de mortier, la rétention de l'eau de mortier.

La viscosité est un autre indice de performance important directement lié aux performances du mortier modifié CE. Il existe quatre méthodes d'essai de viscosité couramment utilisées: la méthode de Brookileld, Hakke, Hopper et Rotary Viscoseter. Les quatre méthodes utilisent des instruments différents, une concentration de solution, un environnement de test, de sorte que la même solution testée par les quatre méthodes ne sont pas les mêmes résultats. Dans le même temps, la viscosité de la CE varie avec la température et l'humidité, de sorte que la viscosité du même mortier modifié par CE change dynamiquement, ce qui est également une direction importante à étudier sur le mortier modifié CE actuellement.

Le test de résistance aux liaisons est déterminé en fonction de la direction de l'utilisation du mortier, tels que le mortier de liaison en céramique se référe principalement à «l'adhésif des carreaux de paroi en céramique» (JC / T 547-2005), le mortier protecteur se réfère principalement aux «exigences techniques de mortier à l'isolation de la paroi externe» ( DB 31 / T 366-2006) et «Isolation de la paroi externe avec mortier en plâtre à planche en polystyrène expansé» (JC / T 993-2006). Dans les pays étrangers, la résistance adhésive est caractérisée par la résistance à la flexion recommandée par l'Association japonaise de la science des matériaux (le test adopte le mortier ordinaire prismatique coupé en deux moitiés avec la taille de 160 mm × 40 mm × 40 mm et le mortier modifié fabriqué en échantillons après guérison , en référence à la méthode d'essai de la résistance à la flexion du mortier de ciment).

3. Progrès de la recherche théorique du mortier modifié de l'éther de la cellulose

La recherche théorique du mortier modifié CE se concentre principalement sur l'interaction entre CE et diverses substances dans le système de mortier. L'action chimique à l'intérieur du matériau à base de ciment modifié par CE peut être essentiellement montrée en tant que CE et eau, l'action d'hydratation du ciment lui-même, la CE et l'interaction des particules de ciment, les produits d'hydratation CE et de ciment. L'interaction entre CE et les particules de ciment / produits d'hydratation se manifeste principalement dans l'adsorption entre CE et les particules de ciment.

L'interaction entre CE et les particules de ciment a été signalée au pays et à l'étranger. Par exemple, Liu Guanghua et al. mesuré le potentiel zêta du colloïde de suspension de ciment modifié par CE lors de l'étude du mécanisme d'action de CE dans le béton non discret sous-marin. Les résultats ont montré que: le potentiel zêta (-12,6 mV) de suspension dopé au ciment est plus petit que celui de la pâte de ciment (-21,84 mV), indiquant que les particules de ciment dans le suspension à ciment sont recouvertes d'une couche polymère non ionique, ce qui rend le minceur de diffusion à double couche électrique et la force répulsive entre les colloïdes plus faible.

3.1 Théorie de retard du mortier modifié de l'éther de la cellulose

Dans l'étude théorique du mortier modifié par CE, on pense généralement que CE confond non seulement le mortier avec de bonnes performances de travail, mais réduit également la libération précoce de la chaleur d'hydratation du ciment et retarde le processus dynamique d'hydratation du ciment.

L'effet de retard de la CE est principalement lié à sa concentration et à sa structure moléculaire dans le système de matériau en ciment minéral, mais a peu de relation avec son poids moléculaire. On peut voir à partir de l'effet de la structure chimique de CE sur la cinétique d'hydratation du ciment, plus la teneur en CE est élevée, plus le degré de substitution alkyle est faible, plus la teneur en hydroxyle est grande, plus l'effet de retard d'hydratation est important. En termes de structure moléculaire, la substitution hydrophile (par exemple, HEC) a un effet de retard plus fort que la substitution hydrophobe (par exemple, MH, HEMC, HMPC).

Du point de vue de l'interaction entre CE et les particules de ciment, le mécanisme de retard se manifeste sous deux aspects. D'une part, l'adsorption de la molécule CE sur les produits d'hydratation tels que C - S –H et Ca (OH) 2 empêche l'hydratation minérale du ciment; D'un autre côté, la viscosité de la solution de pores augmente en raison de la CE, ce qui réduit les ions (Ca2 +, SO42-…). L'activité dans la solution de pores retarde en outre le processus d'hydratation.

CE retarde non seulement le réglage, mais retarde également le processus de durcissement du système de mortier de ciment. On constate que CE affecte la cinétique d'hydratation de C3S et C3A dans le clinker de ciment de différentes manières. CE a principalement diminué la vitesse de réaction de la phase d'accélération C3S et prolongé la période d'induction de C3A / CASO4. Le retard de l'hydratation C3S retardera le processus de durcissement du mortier, tandis que l'extension de la période d'induction du système C3A / CASO4 retardera le réglage du mortier.

3.2 Microstructure du mortier modifié de l'éther de la cellulose

Le mécanisme d'influence de l'EC sur la microstructure du mortier modifié a attiré une attention particulière. Il se reflète principalement dans les aspects suivants:

Premièrement, l'accent de la recherche est sur le mécanisme de formation du film et la morphologie du CE dans le mortier. Étant donné que la CE est couramment utilisée avec d'autres polymères, il s'agit d'un objectif de recherche important pour distinguer son état de celui des autres polymères du mortier.

Deuxièmement, l'effet de l'EC sur la microstructure des produits d'hydratation de ciment est également une direction de recherche importante. Comme on peut le voir de l'état de formation de film de CE aux produits d'hydratation, les produits d'hydratation forment une structure continue à l'interface de CE connectée à différents produits d'hydratation. En 2008, K.pen et al. Utilisé la calorimétrie isotherme, l'analyse thermique, le FTIR, le SEM et l'ESB pour étudier le processus de lignification et les produits d'hydratation de 1% de mortier modifié PVAA, MC et HEC. Les résultats ont montré que bien que le polymère ait retardé le degré d'hydratation initial de ciment, il a montré une meilleure structure d'hydratation à 90 jours. En particulier, MC affecte également la morphologie cristalline de Ca (OH) 2. La preuve directe est que la fonction de pont du polymère est détectée dans les cristaux en couches, MC joue un rôle dans les cristaux de liaison, réduisant les fissures microscopiques et renforçant la microstructure.

L'évolution de la microstructure du CE dans le mortier a également attiré beaucoup d'attention. Par exemple, Jenni a utilisé diverses techniques analytiques pour étudier les interactions entre les matériaux dans le mortier en polymère, combinant des expériences quantitatives et qualitatives pour reconstruire l'ensemble du processus de mélange frais du mortier vers le durcissement, y compris la formation de films polymères, l'hydratation du ciment et la migration de l'eau.

De plus, la micro-analyse de différents moments dans le processus de développement du mortier, et ne peut pas être in situ du mélange de mortier au durcissement de l'ensemble du processus de micro-analyse continue. Par conséquent, il est nécessaire de combiner toute l'expérience quantitative pour analyser certaines étapes spéciales et retracer le processus de formation de microstructure des étapes clés. En Chine, Qian Baowei, Ma Baoguo et al. décrit directement le processus d'hydratation en utilisant la résistivité, la chaleur d'hydratation et d'autres méthodes de test. Cependant, en raison de quelques expériences et de l'échec de la combinaison de la résistivité et de la chaleur d'hydratation avec la microstructure à divers moments, aucun système de recherche correspondant n'a été formé. En général, jusqu'à présent, il n'y a eu aucun moyen direct de décrire quantitativement et qualitativement la présence de différentes microstructures en polymère dans le mortier.

3.3 Étude sur le mortier de couche mince modifiée de l'éther de la cellulose

Bien que les gens aient effectué des études plus techniques et théoriques sur l'application de CE dans le mortier de ciment. Mais il doit prêter attention à ce que le mortier modifié par CE dans le mortier mixte sec quotidien (comme le liant en brique, le mastic, le mortier en plâtrage à couche mince, etc.) sont appliqués sous la forme d'un mortier de couche mince, cette structure unique est généralement accompagnée par le problème de perte d'eau rapide du mortier.

Par exemple, le mortier de liaison de carreaux de céramique est un mortier typique de couche mince (le modèle de mortier modifié de la couche mince CE de l'agent de liaison des carreaux de céramique), et son processus d'hydratation a été étudié à la maison et à l'étranger. En Chine, Coptis Rhizoma a utilisé différents types et quantités de CE pour améliorer les performances du mortier de liaison de carreaux de céramique. La méthode des rayons X a été utilisée pour confirmer que le degré d'hydratation de ciment à l'interface entre le mortier de ciment et les carreaux de céramique après le mélange de CE a augmenté. En observant l'interface avec un microscope, il a été constaté que la résistance au pont de ciment des carreaux de céramique était principalement améliorée en mélangeant la pâte CE au lieu de la densité. Par exemple, Jenni a observé un enrichissement du polymère et du Ca (OH) 2 près de la surface. Jenni croit que la coexistence du ciment et du polymère entraîne l'interaction entre la formation du film polymère et l'hydratation du ciment. La principale caractéristique des mortiers de ciment modifiés par CE par rapport aux systèmes de ciment ordinaires est un rapport hydrique élevé (généralement à 0,8), mais en raison de leur surface / volume élevé, ils durcissent également rapidement, de sorte que l'hydratation du ciment est généralement Moins de 30%, plutôt que plus de 90% comme c'est généralement le cas. Dans l'utilisation de la technologie XRD pour étudier la loi de développement de la microstructure de surface du mortier adhésif de carreaux de céramique dans le processus de durcissement, il a été constaté que certaines petites particules de ciment étaient «transportées» vers la surface extérieure de l'échantillon avec le séchage des pores solution. Pour soutenir cette hypothèse, d'autres tests ont été effectués en utilisant du ciment grossier ou un meilleur calcaire au lieu du ciment précédemment utilisé, qui a été soutenu par l'absorption de masse simultanée de chaque échantillon et la distribution de la taille des particules de sable du calcaire / silice de la taille finale durcie durcie corps. Les tests de microscopie électronique à balayage environnemental (SEM) ont révélé que CE et PVA ont migré pendant les cycles humides et secs, contrairement aux émulsions en caoutchouc. Sur la base de cela, il a également conçu un modèle d'hydratation non prouvé de mortier modifié par la couche mince CE pour le liant de carreaux de céramique.

La littérature pertinente n'a pas signalé comment l'hydratation de la structure en couches du mortier en polymère est effectuée dans la structure de la couche mince, et la distribution spatiale de différents polymères dans la couche de mortier a été visualisée et quantifiée par différents moyens. De toute évidence, le mécanisme d'hydratation et le mécanisme de formation de microstructure du système CE-mortier dans la condition de perte d'eau rapide sont significativement différents du mortier ordinaire existant. L'étude du mécanisme d'hydratation unique et du mécanisme de formation de microstructure du mortier modifié à la couche mince CE favorisera la technologie d'application du mortier modifié de la couche mince, comme le mortier de plâtrage en plâtrage de paroi externe, le mastic, le mortier articulaire et ainsi de suite.

4. Il y a des problèmes

4.1 Influence du changement de température sur le mortier modifié de l'éther de la cellulose

La solution CE de différents types va gel à leur température spécifique, le processus de gel est complètement réversible. La gélification thermique réversible de CE est très unique. Dans de nombreux produits de ciment, l'utilisation principale de la viscosité de la CE et des propriétés de rétention et de lubrification de l'eau correspondantes, et la viscosité et la température du gel ont une relation directe, sous la température du gel, plus la température est faible, plus la viscosité de CE est élevée, Plus les performances correspondantes de la rétention d'eau.

Dans le même temps, la solubilité de différents types de CE à différentes températures n'est pas complètement la même. Comme la méthyl-cellulose soluble dans l'eau froide, insoluble dans l'eau chaude; Le méthyl hydroxyéthyl-cellulose est soluble dans l'eau froide, pas l'eau chaude. Mais lorsque la solution aqueuse de méthyl-cellulose et de méthyl hydroxyéthyl-cellulose est chauffée, la méthyl-cellulose et le méthyl hydroxyéthyl-cellulose se précipiteront. Le méthyl-cellulose a précipité à 45 ~ 60 ℃ et mélangé le méthyl hydroxyéthyl-cellulose précipité lorsque la température a augmenté à 65 à 80 ℃ et que la température a diminué, le RE précipité s'est dissous. L'hydroxyéthyl-cellulose et l'hydroxyéthyl-cellulose de sodium sont solubles dans l'eau à n'importe quelle température.

Dans l'utilisation réelle de CE, l'auteur a également constaté que la capacité de rétention d'eau de CE diminue rapidement à basse température (5 ℃), ce qui se reflète généralement dans le déclin rapide de l'ouvrabilité pendant la construction en hiver, et plus de CE doit être ajouté . La raison de ce phénomène n'est pas claire à l'heure actuelle. L'analyse peut être causée par le changement de solubilité de certains CE dans l'eau à basse température, qui doit être effectuée pour assurer la qualité de la construction en hiver.

4.2 bulle et élimination de l'éther de cellulose

CE introduit généralement un grand nombre de bulles. D'une part, les petites bulles uniformes et stables sont utiles aux performances du mortier, comme l'amélioration de la constructibilité du mortier et l'amélioration de la résistance au gel et de la durabilité du mortier. Au lieu de cela, des bulles plus grandes dégradent la résistance et la durabilité du gel du mortier.

Dans le processus de mélange du mortier avec de l'eau, le mortier est agité et l'air est amené dans le mortier nouvellement mélangé, et l'air est enveloppé par le mortier humide pour former des bulles. Normalement, sous la condition de faible viscosité de la solution, les bulles se sont formées en raison de la flottabilité et se précipitent à la surface de la solution. Les bulles s'échappent de la surface à l'air extérieur, et le film liquide déplacé vers la surface produira une différence de pression en raison de l'action de la gravité. L'épaisseur du film deviendra plus mince avec le temps, et enfin les bulles éclateront. Cependant, en raison de la forte viscosité du mortier nouvellement mixte après avoir ajouté CE, le taux moyen de suintement liquide dans le film liquide est ralenti, de sorte que le film liquide n'est pas facile à devenir mince; Dans le même temps, l'augmentation de la viscosité du mortier ralentira le taux de diffusion des molécules de surfactant, ce qui est bénéfique pour la stabilité de la mousse. Cela provoque un grand nombre de bulles introduites dans le mortier dans le mortier.

Tension de surface et tension interfaciale de la solution aqueuse culminant la marque AL à 1% de concentration en masse à 20 ℃. CE a un effet d'entraînement à l'air sur le mortier de ciment. L'effet d'entraînement de l'air de CE a un effet négatif sur la résistance mécanique lorsque de grandes bulles sont introduites.

Le défoamère dans le mortier peut inhiber la formation de mousse causée par l'utilisation de CE et détruire la mousse qui s'est formée. Son mécanisme d'action est: l'agent Defoaming entre dans le film liquide, réduit la viscosité du liquide, forme une nouvelle interface avec une faible viscosité de surface, fait perdre son élasticité, accélère le processus d'exsudation liquide et fait enfin le film liquide mince et craqueter. Le défoamère en poudre peut réduire la teneur en gaz du mortier nouvellement mélangé, et il existe des hydrocarbures, de l'acide stéarique et de son ester, du phosphate de trityl, du polyéthylène glycol ou du polysiloxane adsorbé sur la support inorganique. À l'heure actuelle, le défoamère en poudre utilisé dans le mortier mixte sec est principalement des polyols et du polysiloxane.

Bien qu'il soit signalé qu'en plus d'ajuster la teneur en bulles, l'application de DefoaMer peut également réduire le retrait, mais différents types de défoamère ont également des problèmes de compatibilité et des changements de température lorsqu'ils sont utilisés en combinaison avec CE, ce sont les conditions de base à résoudre dans L'utilisation de la mode de mortier modifiée par CE.

4.3 Compatibilité entre l'éther de cellulose et d'autres matériaux dans le mortier

Le CE est généralement utilisé avec d'autres adjuvants dans le mortier mixte sec, comme le défoamère, l'agent réducteur de l'eau, la poudre adhésive, etc. Ces composants jouent respectivement des rôles différents dans le mortier. Étudier la compatibilité de CE avec d'autres adjuvants est la prémisse d'une utilisation efficace de ces composants.

Mortier mixte à sec principalement utilisé par les agents de réduction de l'eau est: caséine, agent de réduction de l'eau de la série de lignine, agent de réduction de l'eau de la série Naphtalène, condensation de la mélamine formaldéhyde, acide polycarboxylique. La caséine est un excellent superplasticissant, en particulier pour les mortiers minces, mais parce qu'il s'agit d'un produit naturel, la qualité et le prix fluctuent souvent. Les agents de réduction de l'eau de lignine comprennent le lignosulfonate de sodium (bois de sodium), le calcium en bois, le magnésium du bois. Naphtalène Series Réducteur d'eau couramment utilisé Lou. Les condensats de formaldéhyde sulfonate de naphtalène, les condensats de la mélamine formaldéhyde sont de bons superplastifiants, mais l'effet sur le mortier mince est limité. L'acide polycarboxylique est une technologie nouvellement développée avec une grande efficacité et aucune émission de formaldéhyde. Parce que CE et la série commune de la série Naphtalène provoquera la perte de coagulation de la coagulation, il est donc nécessaire de choisir le superplasticissant de la série non naphalène dans l'ingénierie. Bien qu'il y ait eu des études sur l'effet composé du mortier modifié par CE et différents adjuvants, il y a encore de nombreux malentendus utilisés en raison de la variété de divers mélanges et de CE et peu d'études sur le mécanisme d'interaction, et un grand nombre de tests sont nécessaires pour Optimisez-le.

5. Conclusion

Le rôle de l'EC dans le mortier se reflète principalement dans l'excellente capacité de rétention d'eau, l'influence sur la cohérence et les propriétés thixotropes du mortier et l'ajustement des propriétés rhéologiques. En plus de donner de bonnes performances de travail au mortier, CE peut également réduire le libération de chaleur à l'hydratation précoce du ciment et retarder le processus dynamique d'hydratation du ciment. Les méthodes d'évaluation des performances du mortier sont différentes en fonction des différentes occasions d'application.

Un grand nombre d'études sur la microstructure du CE dans le mortier telles que le mécanisme de formation de films et la morphologie de formation de films ont été effectuées à l'étranger, mais jusqu'à présent, il n'y a pas de moyen direct de décrire quantitativement et qualitativement l'existence d'une microstructure polymère différente en mortier .

Le mortier modifié CE est appliqué sous forme de mortier de couche mince dans le mortier de mélange sec quotidien (comme le liant en brique de visage, le mastic, le mortier de couche mince, etc.). Cette structure unique s'accompagne généralement du problème de la perte rapide d'eau du mortier. À l'heure actuelle, la recherche principale se concentre sur le liant du visage en brique, et il y a peu d'études sur d'autres types de mortier modifié par la couche mince.

Par conséquent, à l'avenir, il est nécessaire d'accélérer les recherches sur le mécanisme d'hydratation en couches du mortier modifié par l'éther de cellulose dans la structure de la couche mince et la loi de distribution spatiale du polymère dans la couche de mortier à l'état de la perte d'eau rapide. Dans l'application pratique, l'influence du mortier modifié par l'éther de cellulose sur le changement de température et sa compatibilité avec d'autres adjuvants doivent être pleinement prises en compte. Des travaux de recherche connexes favoriseront le développement de la technologie des applications du mortier modifié par CE tel que le mortier en plâtrage à paroi externe, le mastic, le mortier articulaire et d'autres mortier de couche mince.